自动旋转燃煤滤芯烤箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动旋转燃煤滤芯烤箱，包括烤箱、燃煤炉、中心转轴、吊架及减速机，在烤箱内安装有中心转轴，在中心转轴上均布固装滤芯吊架，燃煤炉的出风口与烤箱箱体内的热煤管道相连接，该热煤管道在烤箱内的底部回转铺设有下底热煤管道，在里侧回转铺设有侧立热煤管道，侧立热煤管道连接一固装在烤箱外的抽风机。本烤箱温度可以达到320度，自动化温度控制系统正常、上下误差±1度、刻度盘定位系统良好，可以满足需要烤物低于320度使用要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品设备领域，涉及烤箱，尤其是一种自动旋转燃煤滤芯烤箱。
技术介绍
目前，用于滤芯制作均采用电做为热源，采用电加热丝方式进行滤芯的烤制，这类电烤箱存在着投资及使用费用高、安全性能差以及耗能高的缺陷。虽然可以采用天然气方式进行滤芯的烤制，但随着天然气价格的上涨，气炉的烤制成本也呈上升趋势。由于燃煤较为经济，因此，探索一种采用燃煤方式的滤芯烤箱是十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设备投资费用低、节约能源、安全性能好且以煤为燃料的自动旋转滤芯烤箱。为了实现上述的目的，本技术采用以下技术方案—种自动旋转燃煤滤芯烤箱，包括烤箱、燃煤炉、中心转轴、吊架及减速机，在烤箱内安装有中心转轴，在中心转轴上均布固装滤芯吊架，其特征在于燃煤炉的出风口与烤箱箱体内的热煤管道相连接，该热煤管道在烤箱内的底部回转铺设有下底热煤管道，在里侧回转铺设有侧立热煤管道，侧立热煤管道连接一固装在烤箱外的抽风机。而且，所述烤箱采用角铁及槽钢框架，内用镀锌板进行封闭，中间有隔热棉进行全方位保温，外部采用镀锌板进行全封闭。而且，所述烤箱的烤箱门为两层对开门结构，上层下平与吊架底部相平。而且，在烤箱外还固装有一自动温度控制仪，该温度控制仪与烤箱内的热电偶管连接，该热电偶管与安装在热煤管道出口的抽风机连通以形成一线能互相制约的机构。而且，所述中心转轴采用电磁调速电机带动减速机驱动，并采用链条与中心转轴相传动，在烤箱外的中心转轴上固装有一刻度盘，该刻度盘与中心转轴相焊接使其与吊架位置相同。本技术的优点和积极效果是1、本烤箱在箱体内有4个吊架，吊架固定在中心转轴上，烤箱外与中心转轴设有刻度盘与其吊架方位相同；中心转轴与减速电机相联接，炉体在烤箱的外侧，利用其抽风机的方式使热量通过烤箱内的风道进行加热。温度采用温控仪自动控制配以时间继电器适时报警的智能化烘烤设备，其烘烤效果高于电烤箱的效果，较电烤箱节约费用约90%左右。2、本烤箱整体结构包括内采用角铁及槽钢框架，内用镀锌板进行封闭，中间有隔热棉进行全方位保温，外部采用镀锌板进行全封闭；烤箱门为两层对开门结构，上层下平与吊架底部相平以方便工人在工作比较好操作；下层门不常开，只有在热煤管路堵塞时可将管路整体拿出，以便清理。3、本烤箱温度可以达到320度，自动化温度控制系统正常、上下误差(士1度)、刻度盘定位系统良好，可以满足需要烤物低于320度使用要求。附图说明图1为本技术的烤箱传动结构示意图；图2为本技术的烤箱里面管道布置图；图3为本技术烤箱底面管道布置图；图4为本技术的正面外形示意图。具体实施方式以下结合附图详细叙述本技术的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种自动旋转燃煤滤芯烤箱，包括烤箱1、燃煤炉6、中心转轴2、吊架3及减速机 7，烤箱采用角铁及槽钢框架，内用镀锌板进行封闭，中间有隔热棉进行全方位保温，外部采用镀锌板进行全封闭。烤箱门13为两层对开门结构，上层下平与吊架底部相平以方便工人在工作比较好操作；下层不常开，只有在管路堵塞时可将管路整体拿出，以便清理。在烤箱内的中心水平安装中心转轴，在该中心转轴上均布固装有四根1500mm的滤芯吊架，该吊架的数量也可根据实际需要进行设定，吊架与中心转轴连接部位设有支架， 支架与吊架之间采用转轴连接，这可确保吊架下底永远在平面上以确保吊架上的滤芯或其它烤物在翻落在烤箱内。在烤箱外还固装有一自动温度控制仪5，该温度控制仪与烤箱内的热电偶管4连接，该热电偶管与安装在热煤管道出口的抽风机连通，形成一线能互相制约的机构。中心转轴采用电磁调速电机带动减速机驱动，并采用链条8与中心转轴相传动 (电磁调速电机、减速机、中心转轴均采用齿轮镶嵌)。在烤箱外的中心转轴上固装有一刻度盘9，该刻度盘与中心转轴相焊接使其与吊架位置相同。燃煤炉采用耐火砖及耐火水泥进行加工砌筑而成，尺寸为400*400*800，其上口有加煤口，下有吸风口。出风口与箱体内的热煤管道相连接，该热煤管道在烤箱内的底部回转铺设有下底热煤管道12、在里侧回转铺设有侧立热煤管道11，侧立热煤管道连接一固装在烤箱外的抽风机10。燃煤炉与热煤管道的连接采用软连接方式，因为现制作滤芯所使用的温度为280-300度左右，当达至以述温度时管路会有热胀的特性。所设计热煤管路在中间设计有两种活插口(参见图2，每道热煤管道均安装有接头，图中没有标号)，以便清理热煤管道内的煤灰；如果长时间运行使管路堵塞，这时需将下层烤箱门及上层烤箱门全部打开， 使热煤管路全部可以分段拿出到室外进行充分的清扫。热煤管路的铺设设计使烤箱的空间达到最大(不妨碍吊架旋转)，其热煤管路出口与抽风机相连接至室外。权利要求1.一种自动旋转燃煤滤芯烤箱，包括烤箱、燃煤炉、中心转轴、吊架及减速机，在烤箱内安装有中心转轴，在中心转轴上均布固装滤芯吊架，其特征在于燃煤炉的出风口与烤箱箱体内的热煤管道相连接，该热煤管道在烤箱内的底部回转铺设有下底热煤管道，在里侧回转铺设有侧立热煤管道，侧立热煤管道连接一固装在烤箱外的抽风机。2.根据权利要求1所述的自动旋转燃煤滤芯烤箱，其特征在于所述烤箱采用角铁及槽钢框架，内用镀锌板进行封闭，中间有隔热棉进行全方位保温，外部采用镀锌板进行全封闭。3.根据权利要求1所述的自动旋转燃煤滤芯烤箱，其特征在于所述烤箱的烤箱门为两层对开门结构，上层下平与吊架底部相平。4.根据权利要求1所述的自动旋转燃煤滤芯烤箱，其特征在于在烤箱外还固装有一自动温度控制仪，该温度控制仪与烤箱内的热电偶管连接，该热电偶管与安装在热煤管道出口的抽风机连通以形成一线能互相制约的机构。5.根据权利要求1所述的自动旋转燃煤滤芯烤箱，其特征在于所述中心转轴采用电磁调速电机带动减速机驱动，并采用链条与中心转轴相传动，在烤箱外的中心转轴上固装有一刻度盘，该刻度盘与中心转轴相焊接使其与吊架位置相同。专利摘要本技术涉及一种自动旋转燃煤滤芯烤箱，包括烤箱、燃煤炉、中心转轴、吊架及减速机，在烤箱内安装有中心转轴，在中心转轴上均布固装滤芯吊架，燃煤炉的出风口与烤箱箱体内的热煤管道相连接，该热煤管道在烤箱内的底部回转铺设有下底热煤管道，在里侧回转铺设有侧立热煤管道，侧立热煤管道连接一固装在烤箱外的抽风机。本烤箱温度可以达到320度，自动化温度控制系统正常、上下误差±1度、刻度盘定位系统良好，可以满足需要烤物低于320度使用要求。文档编号A21B1/02GK202135629SQ20112015568公开日2012年2月8日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日专利技术者王国信 申请人:天津市晓川过滤设备发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种自动旋转燃煤滤芯烤箱，包括烤箱、燃煤炉、中心转轴、吊架及减速机，在烤箱内安装有中心转轴，在中心转轴上均布固装滤芯吊架，其特征在于：燃煤炉的出风口与烤箱箱体内的热煤管道相连接，该热煤管道在烤箱内的底部回转铺设有下底热煤管道，在里侧回转铺设有侧立热煤管道，侧立热煤管道连接一固装在烤箱外的抽风机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国信，
申请(专利权)人：天津市晓川过滤设备发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12