【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污泥处理
,特别涉及一种立式旋转干燥设备。
技术介绍
传统技术中,对污泥的干燥主要采用干燥介质与污泥接触式的直接热干燥技术,如回转窑烘干等,通过石化原料(煤、油、天然气等)在燃烧室燃烧后产生的高温烟气或工业余热进入烘干窑与污泥进行接触式换热和干燥,从而得到相关要求的干化污泥,再对污泥进行处理处置。但是,采用直接热干燥技术对污泥进行干燥的操作过程中,热介质(热空气、烟气或蒸汽等)与污泥直接接触,热介质低速流过污泥层,在此过程中吸收污泥中的水分,处理后的干污泥需与热介质进行分离。排出的废气一部分通过热量回收系统回到原系统中再用,剩余的部分经无害化后排放。此技术热传输效率及蒸发速率较高,但由于与污泥直接接触,热介质将受到污染且携带了大量污染物,排出的废水和水蒸气须经过无害化处理后才能排放;同时,热介质与干污泥需加以分离,给操作和管理带来较大的麻烦。而且,采用外部热源提供干燥所需热量,需要大量的燃料,而携带污染物的烟气与水蒸气等气体处理需要经过复杂的无害化处理才能排放,而污泥自身含有的热值不能被有效利用。另外,对污泥的干燥还可采用太阳能与自然风干技术 ...
【技术保护点】
一种立式旋转干燥设备,其特征在于,包括旋转干燥炉,设置于所述旋转干燥炉顶部的上料机,以及贯设于所述旋转干燥炉并与干燥气体连通的干燥气流管道;所述旋转干燥炉包括旋转驱动机构,设置于所述旋转驱动机构上的立式旋转筒体,以及设置于所述立式旋转筒体底部的储料装置,所述干燥气流管道从所述储料装置侧边穿入并从所述立式旋转筒体顶部穿出。
【技术特征摘要】
1.一种立式旋转干燥设备,其特征在于,包括旋转干燥炉,设置于所述旋转干燥炉顶部的上料机,以及贯设于所述旋转干燥炉并与干燥气体连通的干燥气流管道;所述旋转干燥炉包括旋转驱动机构,设置于所述旋转驱动机构上的立式旋转筒体,以及设置于所述立式旋转筒体底部的储料装置,所述干燥气流管道从所述储料装置侧边穿入并从所述立式旋转筒体顶部穿出。2.根据权利要求1所述的立式旋转干燥设备,其特征在于,所述立式旋转筒体设置有刮料筋条,位于所述立式旋转筒体中的所述干燥气流管道外壁设置有肋板或叶片。3.根据权利要求1或2所述的立式旋转干燥设备,其特征在于,包括多根所述干燥气流管道,每根所述干燥气流管道均穿过所述旋转干燥炉;或者,所述干燥气流管道包括多根气流分支管,所述气流分支管均匀地设置于所述旋转干燥炉中。4.根据权利要求1或2所述的立式旋转干燥设备,其特征在于,所述旋转干燥炉还包括设置于所述立式旋转筒体上下两端的第一水封结构和第二水封结构;所述第一水封结构包括设置于所述立式旋转筒体上端的旋转水盘,以及设置于所述立式旋转筒体上方的固定水封罩,所述固定水封罩周侧伸入到所述旋转水盘的水中,且所述干燥气流管道穿过所述固定水封罩;所述第二水封结构包括设置于所述立式旋转筒体下端的旋转水封罩,以及设置于所述储料装置上端的...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵广健,杨昌良,陈保歧,赵广西,蒲碧波,邓发利,
申请(专利权)人:广州薪光合环保技术有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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