一种高效处理废气喷淋塔制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效处理废气喷淋塔，包括塔体，塔体的顶部连通设置有出气口，塔体的底部连通设置有进气口，塔体内部位于进气口上方设置有与外界相连通的喷淋管，喷淋管的侧壁上连通设置有喷嘴一，喷嘴一朝向塔体底部一侧设置，喷淋管的侧壁上还连通设置有喷嘴二，喷嘴二朝向塔体顶部一侧设置。喷淋液会从喷嘴一中喷出，如此喷淋液在重力的作用下向塔体底部一侧坠落并与由下至上的废气相接触，经过净化后的废气从出气口中排出。喷淋管上还连通设置有喷嘴二，喷嘴二的喷液口是朝上设置的，如此使得废气与喷淋液的接触时间得到增长，如此可增加喷淋塔净化作业的效率，不易出现需要对废气进行二次净化处理的情况。现需要对废气进行二次净化处理的情况。现需要对废气进行二次净化处理的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种高效处理废气喷淋塔


[0001]本技术涉及废气处理装置领域，特别地，涉及一种高效处理废气喷淋塔。

技术介绍

[0002]目前，公告号为CN107051139A的中国专利公开了一种喷淋塔,包括塔体，塔体的顶部设置有废气出口，塔体的底部侧壁处设置有废气入口，而塔体内部位于废气入口的上方设置有喷淋支管，喷淋支管上连通设置有至少两个喷嘴，喷嘴的喷水口朝向塔体底部一侧设置，喷淋支管与塔体外部的喷淋总管相连通。使用时，需要净化处理的废气从废气入口进入塔体内部，喷淋液则经由喷淋总管、喷淋支管以及喷嘴喷入塔体内部，如此喷淋液在重力的作用下向塔体底部一侧坠落与由下至上的废气相接触，喷淋液可对废气进行净化，使得废气中的有害物质可溶解在喷淋液中，经过净化后的废气从废气出口中排出。不过，喷淋液与废气的接触时间较短，当废气上升至喷淋支管上方时，由于喷嘴的喷水口是向下设置的，废气将不再与喷淋液相接触，如此造成废气的净化处理不够彻底，喷淋塔的作业效率较低，需要对废气进行二次净化处理。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术目的是提供一种高效处理废气喷淋塔，其具有喷淋液与废气接触时间较长，喷淋塔作业效率较高的优势。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种高效处理废气喷淋塔，包括塔体，所述塔体的顶部连通设置有出气口，所述塔体的底部连通设置有进气口，所述塔体内部位于所述进气口上方设置有与外界相连通的喷淋管，所述喷淋管的侧壁上连通设置有喷嘴一，所述喷嘴一朝向所述塔体底部一侧设置，所述喷淋管的侧壁上还连通设置有喷嘴二，所述喷嘴二朝向所述塔体顶部一侧设置，所述喷嘴二内设置有喷流组件，所述喷流组件用以对所述喷嘴二喷出的喷淋液进行引导。
[0005]通过上述技术方案，使用时，将需要净化处理的废气从进气口通入塔体内部，废气会由下而上向出气口一侧进行流动。在此过程中，喷淋管中会连通外界导入净化所用的喷淋液，喷淋液会从喷嘴一中喷出，如此喷淋液在重力的作用下向塔体底部一侧坠落并与由下至上的废气相接触，喷淋液可对废气进行净化，使得废气中的有害物质可溶解在喷淋液中，经过净化后的废气从出气口中排出。值得一提的是，喷淋管上还连通设置有喷嘴二，喷嘴二的喷液口是朝上设置的，如此使得废气与喷淋液的接触时间得到增长，如此可增加喷淋塔净化作业的效率，不易出现需要对废气进行二次净化处理的情况。
[0006]优选的，所述塔体内部位于所述喷淋管上方的侧壁处周向设置有导流环，所述导流环朝向所述塔体底部一侧倾斜设置。
[0007]通过上述技术方案，导流环减小了废气朝向出气口一侧流动的开口，使得废气整体的流动速度降低，如此使得塔体内的废气与喷淋液的接触时间更久，更不易出现废气净化不够彻底的情况。
[0008]优选的，所述喷嘴二的内壁上开设有安装环槽，所述喷流组件包括卡接在所述安装环槽内的旋转喷头以及设置在所述旋转喷头内的扇叶，所述扇叶与旋转喷头固定连接，所述旋转喷头突出于所述喷嘴二的侧壁上周向贯穿设置有若干喷淋孔，所述扇叶用以在水流的冲击下带动所述旋转喷头旋转，所述旋转喷头的侧壁上周向设置有凸起，所述凸起卡入所述安装环槽。
[0009]通过上述技术方案，当喷淋液从喷嘴二中喷出时，流动的喷淋液会带动扇叶转动，而扇叶与转动连接在喷嘴二内的旋转喷头是固定连接的，如此使得扇叶可在水流的冲击下带动旋转喷头旋转。而进入旋转喷头内的喷淋液会从贯穿设置在旋转喷头侧壁上的若干喷淋孔中喷出，由于此时整个旋转喷头在扇叶的带动下是旋转的，如此从若干喷淋孔中喷出的喷淋液在离心力的作用下会向四周甩开，如此可在喷嘴一的上方形成一道喷淋水幕，进一步使得喷淋液与废气的接触面积更大，喷淋塔对废气净化处理作业的效率由此得到提高。
[0010]优选的，所述导流环的两侧转动连接有导流扇叶，所述导流扇叶旋转时将气流吹向所述塔体的底部一侧。
[0011]通过上述技术方案，位于导流环下方的废气在导流扇叶的吹动下朝向导流环的内孔一侧流动，如此使得塔体内的废气在塔体内滞留时间较长的情况下也具有相对流通的状态，如此废气与喷淋液的接触时间与面积更长更大，喷淋塔的作业效率更高。
[0012]优选的，所述喷嘴二与所述导流环的内孔上下相对。
[0013]通过上述技术方案，喷嘴二喷出的喷淋液以导流环的内孔处为中心向四周散发，由于废气是经由导流环的内孔流至出气口一侧的，如此使得废气与喷淋液具有一个较为直接的接触，喷淋液可更好的对废气内的有害物质进行溶解，进一步使得喷淋塔的作业效率更高。
[0014]优选的，所述旋转喷头突出于所述喷嘴二的端面上贯穿设置有喷流孔，所述喷流孔的直径朝向所述导流环一侧逐渐增大。
[0015]通过上述技术方案，喷淋液会从喷流孔中喷出，由于喷流孔的直径是朝向导流环一侧逐渐增大的，如此使得从喷流孔中喷出的喷淋液会形成有一个锥形的水幕将导流环的内孔覆盖，如此使得废气与喷淋液的接触面积更大，喷淋塔的作业效率较高。
[0016]优选的，所述喷嘴一内滑移连接有封堵管，所述封堵管的侧壁上周向贯穿设置有若干洒水孔，且所述封堵管的侧壁上设置有凸缘，所述凸缘与所述喷嘴一之间设置有弹簧，所述弹簧用以将所述凸缘拉向所述喷嘴一。
[0017]通过上述技术方案，当喷淋塔的净化作业临近结束时，喷淋液不再从喷嘴一中喷出，此时塔体内可能残留有未净化的废气，废气会经由喷嘴一进入喷淋管内，如废气内的杂质附着在喷淋管的内壁上，则会造成喷淋管的通水量变小。而喷嘴一内滑移连接有封堵管，且封堵管的侧壁上设置有凸缘，凸缘与喷嘴一之间设置有弹簧，如此当净化作业结束时，由于喷淋管不再向喷嘴一输送喷淋液，如此封堵管会在弹簧的作用下将喷嘴一进行遮盖，由此不易出现废气通过喷嘴一进入喷淋管内并将杂质附着在喷淋管的内壁上的情况，喷淋塔的使用可靠性较高。
[0018]优选的，所述喷嘴一的端面上设置有导向孔，所述弹簧远离所述凸缘的端部位于所述导向孔内。
[0019]通过上述技术方案，导向孔可对弹簧的施力方向进行引导，使得弹簧作用于凸缘的拉力更加稳定，不易出现封堵管无法将喷嘴一遮盖的情况，喷淋塔的使用可靠性得到进一步提高。
附图说明
[0020]图1为实施例的结构示意图；
[0021]图2为实施例的结构剖视示意图；
[0022]图3为图2的A部放大图；
[0023]图4为图2的B部放大图。
[0024]附图标记：1、塔体；2、出气口；3、进气口；4、喷淋管；5、喷嘴一；6、喷嘴二；7、喷流组件；8、导流环；9、安装环槽；10、旋转喷头；11、扇叶；12、喷淋孔；13、凸起；14、导流扇叶；15、喷流孔；16、封堵管；17、洒水孔；18、凸缘；19、导向孔；20、电机；21、弹簧。
具体实施方式
[0025]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0026]如图1所示，一种高效处理废气喷淋塔，包括塔体1。
[0027]如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效处理废气喷淋塔，包括塔体(1)，所述塔体(1)的顶部连通设置有出气口(2)，所述塔体(1)的底部连通设置有进气口(3)，所述塔体(1)内部位于所述进气口(3)上方设置有与外界相连通的喷淋管(4)，所述喷淋管(4)的侧壁上连通设置有喷嘴一(5)，所述喷嘴一(5)朝向所述塔体(1)底部一侧设置，其特征是：所述喷淋管(4)的侧壁上还连通设置有喷嘴二(6)，所述喷嘴二(6)朝向所述塔体(1)顶部一侧设置，所述喷嘴二(6)内设置有喷流组件(7)，所述喷流组件(7)用以对所述喷嘴二(6)喷出的喷淋液进行引导。2.根据权利要求1所述的一种高效处理废气喷淋塔，其特征是：所述塔体(1)内部位于所述喷淋管(4)上方的侧壁处周向设置有导流环(8)，所述导流环(8)朝向所述塔体(1)底部一侧倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种高效处理废气喷淋塔，其特征是：所述喷嘴二(6)的内壁上开设有安装环槽(9)，所述喷流组件(7)包括卡接在所述安装环槽(9)内的旋转喷头(10)以及设置在所述旋转喷头(10)内的扇叶(11)，所述扇叶(11)与旋转喷头(10)固定连接，所述旋转喷头(10)突出于所述喷嘴二(6)的侧壁上周向贯穿设置有若干喷淋孔(12)，所述扇叶(11)用以在水流的冲击下带动所述旋转喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：董学海，
申请(专利权)人：广州薪光合环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：