升降式自动旋转烧烤机制造技术

一种升降式自动旋转烧烤机，包括机箱、烤炉、传动机构、驱动机构，烤炉前侧壁的顶部设置有前架板，烤炉后侧壁的顶部设置有后架板，前架板上开有一排豁口，烤炉后面的匣仓内安装有支撑板，支撑板与后架板之间设置有一排转轴，传动机构由前、后两组传动链轮构成，驱动机构由主动链轮、减速器、驱动电机组成，烤炉的内部布置有加热管，加热管的尾部设置有接线端子，接线端子通过导线与机箱内的电路板连接，烤炉的下方设置有推拉式水槽，烤炉的顶部设置有透明的钢化玻璃盖板，钢化玻璃盖板由烤炉两侧的电动螺旋升降器支撑。本产品节能、环保、无油烟，使用灵活，操作方便，易于控制，加热食品均匀，能同时烤制不同种类的食品。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工设备，特别涉及食品烤制设备，具体地说，是一种对串烧类食品进行烤制的设备。
技术介绍
串烧类食品，保持了食品的原有风味和全部营养物质，味道鲜美，深受人们的喜ο以前，串烧类食品是用木炭明火进行烤制的，这种烤制方式不卫生且不环保，因此市面上出现了一些专门用于烤制串烧类食品的电烤设备，但存在很多缺陷和不足；一是不够节能，现有电烤设备的加热管不能分段开启，不管烤制的食品数量如何， 都要启动全部加热管，十分耗电；二是烤制食品种类单一，现有的电烤设备，食品都是同时放入烤炉内，在烤制过程中不能够随意取放食品，烤炉内的温度被设定在某一食品种类上，若同时放进别的种类食品，要么烤不熟，要么就会烤焦；三是食品受热不均，对于串烧类食品，即使种类一致，但大小不能完全相同，烤熟所需的时间也不相同，现有的电烤设备，由于在烤制过程中不能够随意取放食品，无论大块、小块的食品都是同时放入，同时取出，所以烤出的食品经常出现品相、口感不一致的情况，有不熟的，有烤焦的；四是不环保，现有的电烤设备，多采用下方加热，即将食品放在加热管上方，食品受热后出油，油滴在加热管上形成油烟，造成空气污染；五是结构复杂，故障率高，目前市场最常见的电烤设备是滚动式自动烤炉，其结构过于复杂，零部件损坏一个，就会造成全机瘫痪。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种升降式自动旋转烧烤机，它节能、 环保、无油烟，结构简单，使用灵活，操作方便，易于控制，加热食品均勻，能同时烤制不同种类的食品。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种升降式自动旋转烧烤机，包括机箱、烤炉、传动机构、驱动机构，烤炉为长方体形状，机箱设置在烤炉的左侧，机箱内设置有电路板，机箱的面板上设置有控制开关，其特征是烤炉前侧壁的顶部设置有前架板，烤炉后侧壁的顶部设置有后架板，前架板上开有一排豁口，烤炉的后面设置有匣仓，匣仓内安装有支撑板，支撑板与后架板平行，支撑板与后架板之间设置有一排转轴，这些转轴的位置与所述豁口的位置一、一对应，最左端的转轴上安装有从动链轮，每个转轴的前、后两端轴头分别嵌入后架板和支撑板上对应的轴孔中， 每个转轴的前端轴头由后架板上的轴孔内的轴承支承，每个转轴的后端轴头由支撑板上的轴孔内的轴承支承，每个转轴的前端轴头内设置有插孔，传动机构由前、后两组传动链轮构3成，这两组传动链轮安装在所述转轴上，前组的各个传动链轮通过一号链条连接在一起，后 组的各个传动链轮通过二号链条连接在一起，驱动机构由主动链轮、减速器、驱动电机组 成，主动链轮安装在减速器的输出轴上，减速器的输入轴与驱动电机的主轴同轴连接，主动 链轮与从动链轮之间通过三号链条连接，烤炉的内部布置有多个加热管，各加热管的位置 与所述前架板上的豁ロ的位置交错，加热管的尾部设置有接线端子，接线端子位于匣仓内， 接线端子通过导线与机箱内的电路板连接，烤炉的下方设置有推拉式水槽，烤炉的顶部设 置有透明的钢化玻璃盖板，钢化玻璃盖板由安装在烤炉左、右两侧的电动螺旋升降器支撑。本技术有以下积极有益效果一是加热管有多組，可以分段控制，根据烤制食品的数量选择开启ー组或多组加 热管，更为节能；ニ是食品签子的分布与加热管的管体是错开的，食品中溢出的油、水不会滴在加 热管上产生油畑，而是直接落在水槽内，烤制过程中无油畑，十分干净、卫生、环保。三是烤制食品吋，每个签子在原地各自独立旋转，不前进移动，互不干扰，固定方 式简单、稳定，食品签子插取自如，当某一签子上的食品烤熟后，可以单独取出，不影响其它 食品的烤制，所以可以同时烤制不同种类的食品。四是利用钢化玻璃盖板来遮盖住烤炉的顶部，钢化玻璃盖板可将加热管发出的热 辐射反射回烤炉内部，保温效果好，而且美观，通过钢化玻璃盖板可以清楚地观察烤炉内部 食品的烤制程度。五是结构简单、工作可靠、易于维护。附图说明图1是本技术一实施例的结构示意图。图2是烤炉内部的结构示意图。图3是匣仓内部的结构示意图。图4是图3的局部放大图。图5是转轴与支撑板的连接结构示意图。图6是机箱内部的结构示意图。图7是加热管尾部接线端子的分布结构示意图。图8是从动链轮的安装结构示意图。图9是转轴与后架板的连接结构示意图。图10是一号链条、二号链条、三号链条的布置结构示意图。图11是电动螺旋升降器升起前的结构示意图。图12是电动螺旋升降器升起后的结构示意图。具体实施方式图中标号1机箱2烤炉3豁ロ4电路板5前架板6后架板7匣仓8支撑板9转轴10从动链轮11 一号链条12 二号链条13三号链条14传动链轮15传动链轮16轴承17插孔18轴承19主动链轮20减速器21驱动电机22加热管23接线端子M控制开关25水槽沈钢化玻璃盖板 27步进电机观齿轮变速箱四套筒30电动螺旋升降器 31电动螺旋升降器32托板33硅胶垫；34过载保护器35 阀门请參照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10，本技术是ー种升 降式自动旋转烧烤机，包括机箱1、烤炉2、传动机构、驱动机构，烤炉2为长方体形状，机箱1 设置在烤炉2的左側，机箱1内设置有电路板4，机箱1的面板上设置有控制开关M，烤炉2 前侧壁的顶部设置有前架板5，烤炉2后侧壁的顶部设置有后架板6，前架板5上开有ー排 豁ロ 3，豁ロ 3用于承托食品烤串签子。烤炉2的后面设置有匣仓7，匣仓7内安装有支撑 板8，支撑板8与后架板6平行，支撑板8与后架板6之间设置有一排转轴9，这些转轴9的 位置与豁ロ 3的位置一、一对应，最左端的转轴9上安装有从动链轮10，每个转轴9的前、后 两端轴头分别嵌入后架板6和支撑板8上对应的轴孔中，每个转轴9的前端轴头由后架板6 上的轴孔内的轴承16支承，每个转轴9的后端轴头由支撑板8上的轴孔内的轴承支承18， 每个转轴的前端轴头内设置有插孔17，插孔17可以是十字槽形状。插孔17用于固定食品 烤串签子的端头。传动机构由前、后两组传动链轮14、15构成，这两组传动链轮14、15间隔 地安装在转轴9上，前组的各个传动链轮14通过一号链条11连接在一起，后组的各个传动 链轮15通过二号链条12连接在一起，驱动机构由主动链轮19、减速器20、驱动电机21组 成，主动链轮19安装在减速器20的输出轴上，减速器20的输入轴与驱动电机21的主轴同 轴连接，主动链轮19与从动链轮10之间通过三号链条13连接，烤炉2的内部布置有多个 加热管22，各加热管22的位置与前架板5上的豁ロ 3的位置交错，其目的是避免食品烤出 的油滴落在管体部分上面形成油畑。错开分布后，食品烤出的油滴会直接落在加热管22下 方的水槽25内排出，清洁、卫生。加热管22的尾部设置有接线端子23，接线端子23位于烤炉后面的匣仓7内，接 线端子23通过导线与机箱1内的电路板4连接，烤炉2的下方设置有推拉式水槽25，水槽 25的外侧角部安装有阀门35，阀门35用于排放积聚在水槽25内的油污。将水槽25全部 拉出后，可以方便地清洗。烤炉2的顶部设置有透明的钢化玻璃盖板沈，钢化玻璃盖板沈 由安装在烤炉左、右两侧的电动螺旋升降器30、31支撑。电动螺旋升降器30、31结构相同， 且都采用现有成熟技木，下面以电动螺旋升降器31为例进行说明。请參照图11、图12，电动本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种升降式自动旋转烧烤机，包括机箱、烤炉、传动机构、驱动机构，烤炉为长方体形状，机箱设置在烤炉的左侧，机箱内设置有电路板，机箱的面板上设置有控制开关，其特征是：烤炉前侧壁的顶部设置有前架板，烤炉后侧壁的顶部设置有后架板，前架板上开有一排豁口，烤炉的后面设置有匣仓，匣仓内安装有支撑板，支撑板与后架板平行，支撑板与后架板之间设置有一排转轴，这些转轴的位置与所述豁口的位置一、一对应，最左端的转轴上安装有从动链轮，每个转轴的前、后两端轴头分别嵌入后架板和支撑板上对应的轴孔中，每个转轴的前端轴头由后架板上的轴孔内的轴承支承，每个转轴的后端轴头由支撑板上的轴孔内的轴承支承，每个转轴的前端轴头内设置有插孔，传动机构由前、后两组传动链轮构成，这两组传动链轮安装在所述转轴上，前组的各个传动链轮通过一号链条连接在一起，后组的各个传动链轮通过二号链条连接在一起，驱动机构由主动链轮、减速器、驱动电机组成，主动链轮安装在减速器的输出轴上，减速器的输入轴与驱动电机的主轴同轴连接，主动链轮与从动链轮之间通过三号链条连接，烤炉的内部布置有多个加热管，各加热管的位置与所述前架板上的豁口的位置交错，加热管的尾部设置有接线端子，接线端子位于匣仓内，接线端子通过导线与机箱内的电路板连接，烤炉的下方设置有推拉式水槽，烤炉的顶部设置有透明的钢化玻璃盖板，钢化玻璃盖板由安装在烤炉左、右两侧的电动螺旋升降器支撑。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：车斌，
申请(专利权)人：车斌，
类型：实用新型
国别省市：11