一种速溶糙米粉，由以下方法加工制成：（1）制取糙米粉原料；（2），加水，搅匀，加热，灭脂肪酶，冷却到45-50℃，备用；（3）加相当于糙米粉原料重0.3-0.6%纤维素酶，加热到45-50℃，维持50-60分钟；（4）加相当于糙米粉原料重0.4-0.5%蛋白酶，在50-55℃下维持30-40分钟，灭纤维素酶和蛋白酶的活性；（5）加相当于糙米粉原料重10-15%的乳清蛋白粉、5-10%的麦芽糖浆，搅匀，胶体磨均质；（6）加热浓缩，使水分含量降至30-35wt%，再喷雾干燥或气流干燥，得粉状产品，包装，即成。本发明专利技术之速溶糙米粉，营养价值高，速溶性能好，食用方便；口感好，保质期长。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种速溶米粉，尤其是涉及一种速溶糙米粉。
技术介绍
糙米除含有丰富的淀粉外，还含有蛋白质、不饱和脂肪酸、维生素、矿物质等营养保健成分。我国一半以上人口以大米为主食，随着生活节奏的加快，对营养、快捷、方便、口感好的食品需求非常旺盛，目前，市场上开发了多种速溶大米食品，特别是速溶米粉，种类很多，但这些速溶米粉都是以精白米为原料制成，而以糙米为原料开发的米粉，几乎都不是速溶的。精白米是通过砻谷得到糙米、糙米经精制而成。糙米在精制过程中，膳食纤维、不饱和脂肪酸、维生素、矿物质、蛋白质等营养保健成分损失很大。与精白米比较，糙米营养价值更高，有些营养素甚至高出精白米几倍，但是糙米也存在如下不足口感、蒸煮性、吸收性、 溶解性等食用品质远不如精白米，而且糙米中不饱和脂肪酸很容易酸败，保质期短，因此， 以糙米开发速溶糙米粉难度很大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种营养价值高，速溶性能好，口感好，保质期长的速溶糙米粉。本专利技术之速溶糙米粉是通过以下方法加工制成的，其包括以下步骤(1)制取糙米粉原料将糙米磨成粉料，过100目以上筛，制得糙米粉原料；(2)高温处理称取相当于糙米粉原料重2-3倍的干净水，加入步骤(1)制得的糙米粉原料中，搅拌均勻，在30分钟之内加热到85-95°C，维持20-30分钟，灭脂肪酶，以免引起脂肪酸败，之后冷却到45-50°C，得高温处理糙米浆液，备用；(3)纤维素酶处理称取相当于糙米粉原料重0.3-0. 6%食品级纤维素酶，加入步骤(2) 所得糙米浆液中，加热到45-50°C，维持50-60分钟，得纤维素酶处理的糙米浆液；(4)蛋白酶处理称取相当于糙米粉原料重0.4-0. 5%食品级蛋白酶，加入到步骤(3)所得纤维素酶处理的糙米浆液中，在50-55 °C下维持30-40分钟，之后迅速升温到90-95 °C，维持10-15分钟，灭掉纤维素酶和蛋白酶的活性，得经纤维素酶和蛋白酶处理的糙米浆液；(5)配料、胶体磨处理称取相当于糙米粉原料重10-15%的乳清蛋白粉(乳清蛋白粉中蛋白质含量80%以上)、相当于糙米粉原料重5-10%的麦芽糖浆(麦芽糖浆中固形物含量50% 以上)，加入到步骤(4)所得糙米浆液中，搅拌均勻，胶体磨均质，得均勻混合浆料；(6)浓缩、干燥通过加热等浓缩手段，脱除步骤(5)所得均勻混合浆料中的部分水分， 待其中水分含量降至30-35wt%时，停止浓缩，再通过喷雾干燥或气流干燥，得到水分含量在9%以下的粉状产品，包装，即成。所述糙米可以是籼稻糙米、粳稻糙米或糯稻糙米，或是籼稻糙米、粳稻糙米、糯稻糙米中的二种以上糙米混配而成的混合糙米，混配比例不限。本专利技术之速溶糙米粉，营养价值高；速溶性能好，用温开水(水开后冷却到80°C左右的开水)冲泡，稍加搅拌，就能溶解，食用方便；口感好，保质期可长达M个月以上。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1(1)制取糙米粉原料将糙米磨成粉料，过100目筛，制得糙米粉原料；(2)高温处理称取相当于糙米粉原料重2.5倍的干净水，加入步骤(1)制得的糙米粉原料中，搅拌均勻，在30分钟之内加热到92°C，维持25分钟，灭脂肪酶，之后冷却到48°C， 得经高温处理的糙米浆液，备用；(3)纤维素酶处理称取相当于糙米粉原料重0.5%的食品级纤维素酶，加入步骤(2)所得糙米浆液中，加热到48°C，维持55分钟，得纤维素酶处理的糙米浆液；(4)蛋白酶处理称取相当于糙米粉原料重0.4%的食品级蛋白酶，加入到步骤(3)所得纤维素酶处理的糙米浆液中，在52°C下维持35分钟，之后迅速升温到92°C，维持12分钟， 灭掉纤维素酶和蛋白酶的活性，得经纤维素酶和蛋白酶处理的糙米浆液；(5)配料、胶体磨处理称取相当于糙米粉原料重12%的乳清蛋白粉(乳清蛋白粉中蛋白质含量80%)、相当于糙米粉原料重8%的麦芽糖浆(麦芽糖浆中固形物含量50%)，加入到步骤(4)所得糙米浆液中，搅拌均勻，胶体磨均质，得均勻混合浆料；(6)浓缩、干燥加热浓缩，脱除步骤(5)所得均勻混合浆料中的部分水分，待其中水分含量降至33wt%时，停止浓缩，再通过喷雾干燥或气流干燥，得到水分含量在8. 6%的粉状产品，包装，即成。本实施例制得之速溶糙米粉，营养价值高；用冷却到80°C的温开水冲泡，稍加搅拌，就能溶解，食用方便；口感好；保质期达25个月(常温存放于干燥洁净处)。实施例2(1)制取糙米粉原料将籼稻糙米与糯稻糙米按2:1质量比例混合，磨成粉料，过100目筛，制得糙米粉原料；(2)高温处理称取相当于糙米粉原料重2倍的干净水，加入步骤(1)制得的糙米粉原料中，搅拌均勻，在30分钟之内加热到95°C，维持20分钟，灭脂肪酶，以免引起脂肪酸败，之后冷却到50°C，得高温处理糙米浆液，备用；(3)纤维素酶处理称取相当于糙米粉原料重0.4%食品级纤维素酶，加入步骤(2)所得糙米浆液中，加热到45°C，维持60分钟，得纤维素酶处理的糙米浆液；(4)蛋白酶处理称取相当于糙米粉原料重0.5%食品级蛋白酶，加入到步骤(3)所得纤维素酶处理的糙米浆液中，在50°C下维持40分钟，之后迅速升温到95°C，维持10分钟，灭掉纤维素酶和蛋白酶的活性，得经纤维素酶和蛋白酶处理的糙米浆液；(5)配料、胶体磨处理称取相当于糙米粉原料重10%的乳清蛋白粉(乳清蛋白粉中蛋白质含量80%)、相当于糙米粉原料重5%的麦芽糖浆(麦芽糖浆中固形物含量50%)，加入到步骤(4)所得糙米浆液中，搅拌均勻，胶体磨均质，得均勻混合浆料；(6)浓缩、干燥加热浓缩，脱除步骤(5)所得均勻混合浆料中的部分水分，待其中水分含量降至30wt%时，停止浓缩，再通过喷雾干燥或气流干燥，得到水分含量8%的粉状产品，包装，即成。本专利技术之速溶糙米粉，营养价值高；用温开水(水开后冷却到80°C的开水)冲泡，稍加搅拌，就能溶解，食用方便；口感好，保质期26个月(常温存放于干燥洁净处)。实施例3(1)制取糙米粉原料将籼稻糙米与粳稻糙米按1:1质量比例混合，磨成粉料，过100目筛，制得糙米粉原料；(2)高温处理称取相当于糙米粉原料重3倍的干净水，加入步骤(1)制得的糙米粉原料中，搅拌均勻，在30分钟之内加热到88°C，维持30分钟，灭脂肪酶，之后冷却到48°C，得高温处理糙米浆液，备用；(3)纤维素酶处理称取相当于糙米粉原料重0.6%食品级纤维素酶，加入步骤(2)所得糙米浆液中，加热到48°C，维持52分钟，得纤维素酶处理的糙米浆液；(4)蛋白酶处理称取相当于糙米粉原料重0.4%食品级蛋白酶，加入到步骤(3)所得纤维素酶处理的糙米浆液中，在50°C下维持40分钟，之后迅速升温到90°C，维持15分钟，灭掉纤维素酶和蛋白酶的活性，得经纤维素酶和蛋白酶处理的糙米浆液；(5)配料、胶体磨处理称取相当于糙米粉原料重15%的乳清蛋白粉(乳清蛋白粉中蛋白质含量80%)、相当于糙米粉原料重9%的麦芽糖浆(麦芽糖浆中固形物含量50%)，加入到步骤(4)所得糙米浆液中，搅拌均勻，胶体磨均质，得均勻混合浆料；(6)浓缩、干燥通过加热等浓缩手段，脱除步骤(5)所得均勻混合浆料中的部分水分， 待其中水分含量降至35wt%时，停止浓缩，再通过喷雾干燥或气流干燥本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种速溶糙米粉，其特征在于，通过以下方法加工制成：（１）制取糙米粉原料：将糙米磨成粉料，过１００目以上筛，制得糙米粉原料；（２）高温处理：称取相当于糙米粉原料重２－３倍的干净水，加入步骤（１）制得的糙米粉原料中，搅拌均匀，在３０分钟之内加热到８５－９５℃，维持２０－３０分钟，灭脂肪酶，之后冷却到４５－５０℃，得高温处理糙米浆液，备用；（３）纤维素酶处理：称取相当于糙米粉原料重０．３－０．６％食品级纤维素酶，加入步骤（２）所得糙米浆液中，加热到４５－５０℃，维持５０－６０分钟，得纤维素酶处理的糙米浆液；（４）蛋白酶处理：称取相当于糙米粉原料重０．４－０．５％食品级蛋白酶，加入到步骤（３）所得纤维素酶处理的糙米浆液中，在５０－５５℃下维持３０－４０分钟，之后迅速升温到９０－９５℃，维持１０－１５分钟，灭掉纤维素酶和蛋白酶的活性，得经纤维素酶和蛋白酶处理的糙米浆液；（５）配料、胶体磨处理：称取相当于糙米粉原料重１０－１５％的乳清蛋白粉（乳清蛋白粉中蛋白质含量８０％以上）、相当于糙米粉原料重５－１０％的麦芽糖浆（麦芽糖浆中固形物含量５０％以上），加入到步骤（４）所得糙米浆液中，搅拌均匀，胶体磨均质，得均匀混合浆料；（６）浓缩、干燥：通过加热等浓缩手段，脱除步骤（５）所得均匀混合浆料中的部分水分，待其中水分含量降至３０－３５ｗｔ％时，停止浓缩，再通过喷雾干燥或气流干燥，得到水分含量在９％以下的粉状产品，包装，即成。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林亲录，吴跃，杨涛，梁盈，吴伟，肖华西，李丽辉，王青云，田蔚，
申请(专利权)人：中南林业科技大学，
类型：发明
国别省市：43
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