负极片制备方法及所制备的负极片的应用技术

本发明专利技术适用于电池领域，提供了一种负极片制备方法及所制备的负极片在电池中的应用。该负极片制备方法，包括预处理、制备负极片浆料、制备负极片等步骤。本发明专利技术负极片制备方法，通过用醇对人造石墨粉进行预处理，使醇的羟基在人造石墨表面附着，使得人造石墨表面的亲水性大大提升，最终实现人造石墨在合浆过程中具有较好的分散性，不沉淀，实现利用该方法所制备的负极片的电池具有较好的循环性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电池
，尤其涉及一种负极片制备方法及所制备的负极片在电池中的应用。
技术介绍
人造石墨粉具有来源广泛、成本低廉、容量高的特点，在电池制备领域中有重要的应用价值。但是人造石墨粉在制备过程中由于加热等处理，导致人造石墨表面不均勻及其他缺陷，导致应用人造石墨在制备电池负极片中，人造石墨在合浆过程中容易出现沉淀，分散性差，最终导致所制备的电池循环性能差。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种负极片制备方法，解决现有技术中人造石墨在合浆过程中容易出现沉淀的技术问题。本专利技术是这样实现的，一种负极片制备方法，包括如下步骤将人造石墨粉加入至醇溶液中，搅拌得到第一溶液；将该第一溶液、导电剂、粘结剂及水混合，得到负极片浆料；将该负极片浆料涂布、干燥后得到负极片。本专利技术进一步提供上述负极片制备方法所制备的负极片在电池中的应用。本专利技术负极片制备方法，通过使用醇溶液对人造石墨粉进行预处理，使得醇的羟基在人造石墨粉表面富集，人造石墨粉亲水性显著提升，实现了人造石墨粉在合浆过程中良好的分散性，大大降低了人造石墨粉沉淀现象；本专利技术负极片制备方法，操作简单，成本低廉，非常适于工业化生产。附图说明图1是本专利技术实施例负极片制备方法流程图。 具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1，图1显示本专利技术实施例负极片制备方法流程图，包括如下步骤步骤SOl，预处理将人造石墨粉加入至醇溶液中，搅拌得到第一溶液；步骤S02，制备负极片浆料将该第一溶液、导电剂、粘结剂及水混合，得到负极片浆料；步骤S03，制备负极片将该负极片浆料涂布、干燥后得到负极片。步骤SOl中，具体地，在人造石墨制备过程中，由于切割、加热等处理，使得人造石墨表面具有较大的缺陷，与水的亲和性较差。本专利技术负极片制备方法，通过用醇对人造石墨粉进行预处理，使醇的羟基在人造石墨表面附着，使得人造石墨表面的亲水性大大提升，最终实现人造石墨在合浆过程中具有较好的分散性，不沉淀，实现利用该方法所制备的负极片的电池具有较好的循环性能。具体地，该人造石墨粉的粒径为15-21微米；通过使用该粒径的人造石墨粉，使得在石墨粉表面富集的醇的羟基数量合理，人造石墨表面富集的羟基数量太少，对人造石墨粉的亲水性作用不大，如果羟基数量太多，也反而会降低人造石墨粉的亲水性。具体地，该醇溶液中，溶剂为水，溶质为醇。该醇为碳原子数为C1-C6的醇，具体没有限制，例如，甲醇、乙醇、丙醇、正丁醇等，优选为乙醇；乙醇的碳原子数为2，该羟基/碳原子数量比为1/2，对乙醇在人造石墨粉表面附着具有积极作用，属低污染溶剂。具体地，该醇和人造石墨粉的质量比为0.5-5 100，优选为0.55-1 100，即醇的质量为人造石墨粉质量的0. 5-5%，优选为0. 55-1%。该醇溶液的质量百分数为5-10%， 优选为5%。通过选用上述质量比的醇，使得附着在人造石墨粉表面的羟基数量合理，人造石墨表面富集的羟基数量太少，对人造石墨粉的亲水性作用不大，如果羟基数量太多，也反而会降低人造石墨粉的亲水性。将人造石墨粉加入至醇溶液后，搅拌1. 5-2小时，使人造石墨粉和醇混勻混合，搅拌同时使得人造石墨粉中的一些团聚体分散。具体地，步骤S02中，该导电剂没有限制，例如乙炔黑、科琴黑等，该粘结剂没有限制，例如羧甲基纤维素钠、丁二烯苯乙烯乳液，本专利技术负极片制备方法中，人造石墨粉、醇、 导电剂、粘结剂及水的重量比如下44 0. 22 0.88 1.8 53.1;其中，水的重量百分含量为醇溶液中使用的水及步骤S02中使用的水总重量百分含量之和，该醇溶液中水重量与步骤S02中所使用的水的重量之比为8% 92%。将上述各个组分混合和，搅拌均勻，得到负极片浆料。具体地，步骤S03中，将负极片浆料在衬底上涂布，该衬底没有限制，例如铝箔等， 将涂布后的衬底进行干燥，最后，进行辊压处理后，得到负极片。本专利技术负极片制备方法，通过用醇对人造石墨粉进行预处理，使醇的羟基在人造石墨表面附着，使得人造石墨表面的亲水性大大提升，最终实现人造石墨在合浆过程中具有较好的分散性，不沉淀，实现利用该方法所制备的负极片的电池具有较好的循环性能。本专利技术实施例进一步提供上述负极片制备方法所制备的负极片在电池中的应用。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种负极片制备方法，包括如下步骤将人造石墨粉加入至醇溶液中，搅拌得到第一溶液； 将所述第一溶液、导电剂、粘结剂及水混合，得到负极片浆料； 将所述负极片浆料涂布、干燥后得到负极片。2.如权利要求1所述的负极片制备方法，其特征在于，所述人造石墨粉的粒径为15-21 微米。3.如权利要求1所述的负极片制备方法，其特征在于，所述醇为碳原子数为C1-C6的醇。4.如权利要求3所述的负极片制备方法，其特征在于，所述醇为乙醇。5.如权利要求1所述的负极片制备方法，其特征在于，所述醇和所述人造石墨粉的质量比为 0.5-5 100。6.如权利要求5所述的负极片制备方法，其特征在于，所述醇和所述人造石墨粉的质量比为 0.55-1 100。7.如权利要求1所述的负极片制备方法，其特征在于，所述醇溶液的浓度为5%。8.如权利要求1所述的负极片制备方法，其特征在于，所述将人造石墨粉加入至醇溶液中，搅拌时间为1.5-2小时。9.如权利要求1所述的负极片制备方法，其特征在于，所述人造石墨粉、醇、导电剂、粘结剂及水的重量比为44 0.22 0.88 1.8 53.1。10.如权利要求1-9任一项所述的负极片制备方法所制备的负极片在电池中的应用。全文摘要本专利技术适用于电池领域，提供了一种负极片制备方法及所制备的负极片在电池中的应用。该负极片制备方法，包括预处理、制备负极片浆料、制备负极片等步骤。本专利技术负极片制备方法，通过用醇对人造石墨粉进行预处理，使醇的羟基在人造石墨表面附着，使得人造石墨表面的亲水性大大提升，最终实现人造石墨在合浆过程中具有较好的分散性，不沉淀，实现利用该方法所制备的负极片的电池具有较好的循环性能。文档编号H01M4/1393GK102339989SQ201110276080公开日2012年2月1日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日专利技术者李分, 段红坤, 赵悠曼 申请人:深圳市创明电池技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种负极片制备方法，包括如下步骤：将人造石墨粉加入至醇溶液中，搅拌得到第一溶液；将所述第一溶液、导电剂、粘结剂及水混合，得到负极片浆料；将所述负极片浆料涂布、干燥后得到负极片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵悠曼，段红坤，李分，
申请(专利权)人：深圳市创明电池技术有限公司，
类型：发明
国别省市：94