铝合金挤压在线淬火多功能水箱制造技术

铝合金挤压在线淬火多功能水箱，它涉及铝合金热挤压机技术领域。它包含箱盖(1)、箱体底座(2)、挡水闸板(3)、进料口(4)、出料口(5)、送风系统(6)和雾化喷水系统(7)，箱盖(1)设置在箱体底座(2)上端，箱体底座(2)两端设置有挡水闸板(3)，且两挡水闸板(3)上分别设置有进料口(4)和出料口(5)；箱体底座(2)内部上下前后四壁交错设置有送风系统(6)和雾化喷水系统(7)。它可以自动切换，实现一台压机的工艺多样化，把三种功能结合在一个装置中，节约了空间和成本；利用不同方位的冷却速率不同来控制直线度，产品直线度有很大改善。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝合金热挤压机
，具体涉及一种铝合金挤压在线淬火多功能水箱。技术背景可热处理强化铝合金可采用热挤压后利用挤压温度直接冷却的方法进行淬火，有的是通过空气冷却，有的是通过喷淋冷却，有的是通过穿水冷却。不同的工艺要求用不同的冷却方法，但每台挤压机上三种冷却方法的切换很麻烦
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝合金挤压在线淬火多功能水箱，它可以自动切换，实现一台压机的工艺多样化，把三种功能结合在一个装置中，节约了空间和成本；利用不同方位的冷却速率不同来控制直线度，产品直线度有很大改善。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它包含箱盖、 箱体底座、挡水间板、进料口、出料口、送风系统和雾化喷水系统，箱盖设置在箱体底座上端，箱体底座两端设置有挡水间板，且两挡水间板上分别设置有进料口和出料口 ；箱体底座内部上下前后四壁交错设置有送风系统和雾化喷水系统。所述的箱体底座两侧设置有进风口，箱体底座底部设置有托轮，且托轮下方与箱体底座上部均设置有雾化喷嘴。所述的箱体底座底部两侧分别设置有吸风口和回水口。本技术的工作原理为当工艺需要强风冷却时，送风系统打开，通过分路调节风量大小本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．铝合金挤压在线淬火多功能水箱，其特征在于它包含箱盖（１）、箱体底座（２）、挡水闸板（３）、进料口（４）、出料口（５）、送风系统（６）和雾化喷水系统（７），箱盖（１）设置在箱体底座（２）上端，箱体底座（２）两端设置有挡水闸板（３），且两挡水闸板（３）上分别设置有进料口（４）和出料口（５）；箱体底座（２）内部上下前后四壁交错设置有送风系统（６）和雾化喷水系统（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李其荣，
申请(专利权)人：亚太轻合金南通科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32