本发明专利技术涉及用于制备热缩膜的多层共挤模具体的联接结构，上中下层模具体依次叠置于一体，上层多块模具体与下层多块模具体相同部位开有通孔，中间层一块模具体相同部位的上下表面设有螺纹盲孔，上螺杆贯穿上层多块模具体的通孔，上螺杆的下端与中间层一块模具体上表面上的螺纹盲孔相连接，上螺杆的上端由上锁紧螺母锁紧，下螺杆贯穿下层多块模具体的通孔，下螺杆的上端与中间层一块模具体下表面上的螺纹盲孔相连接，下螺杆的下端由下锁紧螺母锁紧。上下两根短螺杆分别从上下两个方向对中间模具体进行联接，减少了单根螺杆的长度，使各模具体间的联接强度得到了大大提升，减少了单根螺杆受热的膨胀量，使各层模具结合面紧密，避免模具漏料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种多层共挤热收缩膜生产设备，尤其涉及一种用于制备热缩膜的多层共挤模具体的联接结构。
技术介绍
热缩型高阻隔性食品包装膜，主要应用于冷鲜肉、海鲜类食品的包装。目前市场上热缩膜成型模具种类繁多，其中多层模具体在装配时，多采用单根螺杆联接，在高温生产时，其使用效果不理想，螺杆易损毁，模具层间易漏料，导致生产中断， 严重影响设备的稳定性。如何将多层模具之间采用简单易行的方式联接起来，是目前业界面临的一项技术问题，因此，对现有模具联接方式进行改进迫在眉睫，具有重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种用于制备热缩膜的多层共挤模具体的联接结构。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现用于制备热缩膜的多层共挤模具体的联接结构，上层多块模具体、中间层一块模具体和下层多块模具体依次叠置于一体，特点是所述上层多块模具体与下层多块模具体相同部位开有通孔，所述中间层一块模具体相同部位的上下表面设有螺纹盲孔，上螺杆贯穿上层多块模具体的通孔，上螺杆的下端与中间层一块模具体上表面上的螺纹盲孔相连接，上螺杆的上端由上锁紧螺母锁紧，下螺杆贯穿下层多块模具体的通孔，下螺杆的上端与中间层一块模具体下表面上的螺纹盲孔相连接，下螺杆的下端由下锁紧螺母锁紧。进一步地，上述的用于制备热缩膜的多层共挤模具体的联接结构，其中，所述上层模具体的数量与下层模具体的数量相同。本专利技术技术方案的实质性特点和进步主要体现在通过将原先的整根螺杆改良为上下两根短螺杆，上下两根短螺杆分别从上下两个方向对中间模具体进行联接，减少了单根螺杆的长度，使各模具体间的联接强度得到了大大提升，减少了单根螺杆受热的膨胀量，使各层模具结合面紧密，有效地减少了模具漏料的可能性，对整线的稳定生产提供了有力的保障。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明 图1 本专利技术的结构示意图。具体实施例方式如图1所示，用于制备热缩膜的多层共挤模具体的联接结构，上层多块模具体1、中间层一块模具体和下层多块模具体依次叠置于一体，上层模具体的数量与下层模具体的数量相同，上层多块模具体与下层多块模具体相同部位开有通孔，中间层一块模具体相同部位的上下表面设有螺纹盲孔，上螺杆3贯穿上层多块模具体的通孔，上螺杆3的下端与中间层一块模具体上表面上的螺纹盲孔相连接，上螺杆3的上端由上锁紧螺母2锁紧，下螺杆 4贯穿下层多块模具体的通孔，下螺杆4的上端与中间层一块模具体下表面上的螺纹盲孔相连接，下螺杆4的下端由下锁紧螺母5锁紧。多层共挤吹膜模具由多层环型模具堆叠，通过将原先的整根螺杆改良为上下两根短螺杆，上下两根短螺杆分别从上下两个方向对中间模具体进行联接，减少了单根螺杆的长度，使各模具体间的联接强度得到了大大提升，减少了单根螺杆受热的膨胀量，使各层模具结合面紧密，有效地减少了模具漏料的可能性，对整线的稳定生产提供了有力的保障。需要理解到的是以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。权利要求1.用于制备热缩膜的多层共挤模具体的联接结构，上层多块模具体、中间层一块模具体和下层多块模具体依次叠置于一体，其特征在于所述上层多块模具体与下层多块模具体相同部位开有通孔，所述中间层一块模具体相同部位的上下表面设有螺纹盲孔，上螺杆贯穿上层多块模具体的通孔，上螺杆的下端与中间层一块模具体上表面上的螺纹盲孔相连接，上螺杆的上端由上锁紧螺母锁紧，下螺杆贯穿下层多块模具体的通孔，下螺杆的上端与中间层一块模具体下表面上的螺纹盲孔相连接，下螺杆的下端由下锁紧螺母锁紧。2.根据权利要求1所述的用于制备热缩膜的多层共挤模具体的联接结构，其特征在于所述上层模具体的数量与下层模具体的数量相同。全文摘要本专利技术涉及用于制备热缩膜的多层共挤模具体的联接结构，上中下层模具体依次叠置于一体，上层多块模具体与下层多块模具体相同部位开有通孔，中间层一块模具体相同部位的上下表面设有螺纹盲孔，上螺杆贯穿上层多块模具体的通孔，上螺杆的下端与中间层一块模具体上表面上的螺纹盲孔相连接，上螺杆的上端由上锁紧螺母锁紧，下螺杆贯穿下层多块模具体的通孔，下螺杆的上端与中间层一块模具体下表面上的螺纹盲孔相连接，下螺杆的下端由下锁紧螺母锁紧。上下两根短螺杆分别从上下两个方向对中间模具体进行联接，减少了单根螺杆的长度，使各模具体间的联接强度得到了大大提升，减少了单根螺杆受热的膨胀量，使各层模具结合面紧密，避免模具漏料。文档编号B29L7/00GK102336013SQ20111020607公开日2012年2月1日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日专利技术者刘小勇 申请人:苏州天加新材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．用于制备热缩膜的多层共挤模具体的联接结构，上层多块模具体、中间层一块模具体和下层多块模具体依次叠置于一体，其特征在于：所述上层多块模具体与下层多块模具体相同部位开有通孔，所述中间层一块模具体相同部位的上下表面设有螺纹盲孔，上螺杆贯穿上层多块模具体的通孔，上螺杆的下端与中间层一块模具体上表面上的螺纹盲孔相连接，上螺杆的上端由上锁紧螺母锁紧，下螺杆贯穿下层多块模具体的通孔，下螺杆的上端与中间层一块模具体下表面上的螺纹盲孔相连接，下螺杆的下端由下锁紧螺母锁紧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小勇，
申请(专利权)人：苏州天加新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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