槽型换向器的换向片制造技术

技术编号:7099901 阅读:306 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种槽型换向器的换向片,包括头部、颈部、本体部和植入部,头部弯折90度,其特征在于:所述换向片的颈部在弯折前,颈部的两侧向内凹进,颈部的厚度小于换向片头部和本体部的厚度。本实用新型专利技术提高了铜材料的利用率,降低了生产成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种换向器,具体涉及的是一种槽型换向器换向片的改进专利技术。
技术介绍
换向器一般分为钩型换向器、槽型换向器和端面换向器三种,传统槽型换向器,它的换向片的头部一般要弯折90度,由于换向片在弯折前,其头部、颈部和本体部具有同样的厚度,所以弯折后,换向片的颈部两侧就会向外鼓出,一影响外观,二会增加铜材料的用量,铜材料的利用率较低,提高生产成本。
技术实现思路
鉴于目前公知技术存在的问题,本技术要解决的技术问题是在于提供一种提高铜材料利用率,降低生产成本的槽型换向器换向片。本技术是采取如下技术方案来完成的槽型换向器的换向片,包括头部、颈部、本体部和植入部,头部弯折90度,其特征在于所述换向片的颈部在弯折前,颈部的两侧向内凹进,颈部的厚度小于换向片头部和本体部的厚度。本技术的有益效果是换向片的颈部两侧向内凹进,颈部的厚度变薄,这样就节省了铜材料的耗材,提高了铜材料的利用率,降低了生产成本,而且换向片的颈部变薄, 还带来以下优点1,换向片的头部在弯折90度时可以更省力;2,换向片的头部弯折时,换向片的颈部由于受挤压变形,其周边的铜材料自然将颈部两侧的凹进填充,于是换向片头部弯折后,其颈部的凹进正好被完全填充,颈部也不会向外鼓出,换向片的外观美观。附图说明本技术有以下附图图1为本技术的头部在弯折90度前的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为图1的俯视图。图4为本技术的头部在弯折90度后的结构示意图。图5为图4的左视图。具体实施方式参照附图1、2、3,该种槽型换向器的换向片(在头部弯折90度前),材质为铜材料, 由头部1、颈部2、本体部3和植入部4组成,所述换向片的颈部2的两侧5向内凹进,凹进尺寸为0. 5mm,如果换向片的头部和本体部的厚度为4. 2mm,那它的颈部凹进两侧5的厚度就为3. 2mm,凹进部位的长度为5mm,凹进部位的宽度为3mm,另外在颈部凹进两侧5的前方开设小的缺口 6,利于换向片头部1的90度弯折,所以本技术节省了铜材料的耗材,提高了铜材料的利用率,降低了生产成本。见图4、5,当上述结构的换向片的头部1弯折90度后,它的颈部两侧5的凹进正好被周边材料所填充,颈部2不会向外鼓出,换向片的外观美观。权利要求1.槽型换向器的换向片,包括头部、颈部、本体部和植入部,头部弯折90度,其特征在于所述换向片的颈部在弯折前,颈部的两侧向内凹进,颈部的厚度小于换向片头部和本体部的厚度。专利摘要本技术公开了一种槽型换向器的换向片,包括头部、颈部、本体部和植入部,头部弯折90度,其特征在于所述换向片的颈部在弯折前,颈部的两侧向内凹进,颈部的厚度小于换向片头部和本体部的厚度。本技术提高了铜材料的利用率,降低了生产成本。文档编号H01R39/04GK202134782SQ20112025987公开日2012年2月1日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日专利技术者卢克内, 白怀军, 白洪坤, 蒋振文 申请人:浙江科固电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.槽型换向器的换向片,包括头部、颈部、本体部和植入部,头部弯折90度,其特征在于:所述换向片的颈部在弯折前,颈部的两侧向内凹进,颈部的厚度小于换向片头部和本体部的厚度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:白洪坤蒋振文卢克内白怀军
申请(专利权)人:浙江科固电器有限公司
类型:实用新型
国别省市:33

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