安装螺旋轴耐磨裙边的叠螺式污泥脱水机制造技术

本实用新型专利技术提出的用于污泥脱水的叠螺式污泥脱水机，在螺旋轴的叶片外沿边镶嵌一条耐磨裙边，该耐磨裙边宽度大于螺旋轴叶片外沿边的宽度。在耐磨裙边中间开有一个裙边凹槽，裙边凹槽中装有固态润滑物质。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污泥与污水固液分离的装置，尤其是涉及一种叠螺式污泥脱水机，该叠螺式污泥脱水机适用于污水处理中的污泥脱水。
技术介绍
现有技术的叠螺式污泥脱水机，脱水部和浓缩部由螺旋轴及套在螺旋轴外的固定环和游动环组成，固定环的内径略大于螺旋轴叶片的外沿边直径，游动环的内径略小于螺旋轴叶片的外沿边直径，通过螺旋轴的转动而不断地对游动环进行推动，使游动环做径向游动，从而起到脱水和自清洗的作用。然而，由于游动环是在自由状态下与螺旋轴的叶片接触，接触面积极小，应力集中，这就使得螺旋轴叶片与游动环的摩擦损耗很大，因而大大降低了螺旋轴和游动环的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是要提出一种新型的叠螺式脱水机，对已有的叠螺式污泥脱水机螺旋轴结构进行改进，以使得叠螺式污泥脱水机结构更加合理，使用寿命更长。本技术提出的用于污泥脱水的叠螺式污泥脱水机，沿着螺旋轴叶片的外沿边镶嵌一个可更换的一个裙边，该裙边采用耐磨材料制成，裙边宽度大于原螺旋轴叶片外沿边的宽度，且裙边端面上开有一凹槽，凹槽内衬有固态的润滑物质。本技术提出的叠螺式污泥脱水机，优点是，在螺旋轴叶片外沿边镶嵌的裙边， 宽度比原螺旋轴外沿边宽度大，增大了螺旋轴与游动环内径的接触面积，减小了两者之间的摩擦力，凹槽内衬有固态的润滑物质，随着螺旋轴的旋转可逐渐微量的释放出来润滑螺旋轴与游动环工作面，螺旋轴与游动环的工作面可润滑，降低了螺旋轴与游动环的工作面摩擦系数、运行阻力、大幅度延长了螺旋轴及游动环的更换周期。并且在螺旋轴裙边磨损后，无需更换整个螺旋轴，只需将镶嵌的裙边更换即可，使得改进后的新型叠螺式脱水机的运行成本及维修成本大幅度的降低。附图说明图1是未安装耐磨裙边的叠螺式污泥脱水机螺旋轴。图2是本技术安装耐磨裙边的叠螺式污泥脱水机螺旋轴。图3是本实用新形叠螺式污泥脱水机脱水部和浓缩部局部放大图。图4是叠片螺旋压榨装置的原理图。图1 图4中，1螺旋轴、2是螺旋轴叶片、3是耐磨裙边、4是裙边凹槽、5是游动环、6是固定环。具体实施方式本技术提出的用于污泥脱水的叠螺式污泥脱水机，如图2和图3所示在螺旋轴的叶片外沿边镶嵌一条耐磨裙边3，该耐磨裙边3宽度大于螺旋轴叶片2外沿边的宽度。 在耐磨裙边3中间开有一个裙边凹槽4，裙边凹槽4中装有固态润滑物质。 本技术的工作流程及工作原理如下由图3和图4所示，絮凝后污水从叠螺式污泥脱水机的进水口进入过滤腔内。过滤腔室中的螺旋轴由电机驱动转动，贯穿在螺旋轴叶片上的游动环5也随之转动，清水通过游动环5与固定环6之间的缝隙滤出。在这个过程中，镶嵌在螺旋轴外沿边上的耐磨裙边3，增大了螺旋轴叶片2外沿边与游动环5内径之间的接触面积，减小了摩擦应力，并且裙边凹槽4中的固态润滑物质随着螺旋轴1的旋转逐渐微量的释放出来润滑螺旋轴1与游动环5工作面。权利要求1. 一种用于污泥脱水的叠螺式污泥脱水机，沿着螺旋轴叶片的外沿边镶嵌一个可更换的一个裙边，该裙边采用耐磨材料制成，裙边宽度大于原螺旋轴叶片外沿边的宽度，且裙边端面上开有一凹槽，凹槽内衬有固态的润滑物质。专利摘要本技术提出的用于污泥脱水的叠螺式污泥脱水机，在螺旋轴的叶片外沿边镶嵌一条耐磨裙边，该耐磨裙边宽度大于螺旋轴叶片外沿边的宽度。在耐磨裙边中间开有一个裙边凹槽，裙边凹槽中装有固态润滑物质。文档编号C02F11/12GK202131195SQ20112009895公开日2012年2月1日 申请日期2011年4月7日 优先权日2011年4月7日专利技术者不公告专利技术人 申请人:北京晶霖伟业分离装备技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于污泥脱水的叠螺式污泥脱水机，沿着螺旋轴叶片的外沿边镶嵌一个可更换的一个裙边，该裙边采用耐磨材料制成，裙边宽度大于原螺旋轴叶片外沿边的宽度，且裙边端面上开有一凹槽，凹槽内衬有固态的润滑物质。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：北京晶霖伟业分离装备技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11