一种螺杆式污泥脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆式污泥脱水机，包括泥斗、筒体、螺杆、压滤板、固定板、汇水槽、出料口、排水管、泥饼破碎器、渗流板、搭扣。与现有技术相比，本实用新型专利技术所提供的脱水机具有结构简单，维修方便，脱水效果好的优势。

Screw type sludge dewatering machine

The utility model discloses a screw type sludge dewatering machine, which comprises a mud bucket, a cylinder body, a screw rod, a pressure filter plate, a fixing plate, a water collecting tank, a discharge port, a drainage pipe, a mud cake crusher, a seepage plate and a hasp. Compared with the prior art, the dewatering machine provided by the utility model has the advantages of simple structure, convenient maintenance and good dewatering effect.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污泥脱水装备，属污泥减量化
，尤其涉及一种螺杆式污泥脱水机。
技术介绍
“水十条”提出，到2020年，“全国水环境质量得到阶段性改善，污染严重水体较大幅度减少”。到2030年，“力争全国水环境质量总体改善，水生态系统功能初步恢复”。因此，近年来，在国家节能减排和积极的财政政策作用下，全国各城市大力建设污水处理厂，城镇污水处理设施建设得到迅速发展，城镇水环境治理取得显著成效。但是，伴随着城市化的快速发展，城市污水污泥的产量也不断的增多，同时，城市污水污泥中的营养物质，有机物以及有害物质都会对环境造成极大的污染，危害人类的健康。污泥的脱水是城市污水处理厂的关键和必要环节，调理并经过脱水的污泥其含水率一般可降至70％～80％，体积减少90％以上，为后续的无害化处理打下良好基础，所以选择合适的污泥脱水处理方法和设备，更利于企业和环境向有益的方向发展。降低污泥含水量的途径主要有：污泥浓缩，污泥脱水，污泥干化，污泥焚烧等，其中，污泥脱水的作用尤为重要。常用的污泥脱水方法主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法。自然干化法需要场地面积大，干化周期长，干化效果不稳定，造粒法常用于以泥沙为主的沉淀池污泥，目前所使用的机械脱水法是应用最为广泛的污泥脱水方法，该方法一般先向污泥中投加无机盐或高分子混凝剂改善污泥的脱水性能，之后对污泥进行压滤、离心对污泥进行脱水。压滤法常用的设备有真空过滤机、板框压滤机和带式过滤机。真空过滤机连续进泥，连续出泥,运行平稳，但附属设施较多；板框压滤机进泥、出泥是间歇的，生产率较低。带式过滤机是新型的过滤机，设有回转带，一边运泥，一边脱水，或只有运泥作用，设备较为复杂；离心法常用卧式高速沉降离心脱水机，占地也小，但污泥预处理的要求较高。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种结构简单，运行管理方便的一种螺杆式污泥脱水机，以降低污泥含水率，缩减污泥量，拓展污泥资源化利用途径。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种螺杆式污泥脱水机，包括泥斗1、筒体2、螺杆3、压滤板4、固定板5、汇水槽6、出料口7、排水管8、泥饼破碎器9、渗流板20、第一搭扣40、第二搭扣50。其中，筒体2水平放置，泥斗1焊接于筒体2前端上部，螺杆3通过轴承密封安装于筒体2的中心轴向；压滤板4和固定板5之间合理设置空隙，与螺杆3垂直，焊接于筒体2中；汇水槽6焊接于筒体2的底部，汇水槽6的顶部覆盖有渗流板10，排水管8通过法兰连接有汇水槽6的前端；泥饼破碎器9焊接于筒体2的末端，均匀分布在螺杆3的周边；出料口设置于筒体2的末端底部。其中，压滤板4由两个半圆形锁片组成，锁片之间采用第一搭扣40加固，板面进行合理开孔。其中，固定板5由两个半圆形锁片组成，锁片之间采用第二搭扣50加固，板面进行合理开孔。其中，汇水槽6的底部沿污泥输运方向设置一定的坡度，由筒体末端坡向筒体前端，坡度坡度以6~15‰为宜。本技术的有益效果在于：本技术是一种螺杆式污泥脱水机，与现有技术相比，本技术结构简单，维修方便，脱水效果好。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术压滤板结构示意图。图3是本技术固定板结构示意图。图4是本技术泥饼破碎器示意图。图5是本技术泥饼破碎器A-A断面示意图。图1中：1-泥斗、2-筒体、3-螺杆、4-压滤板、5-固定板、6-汇水槽、7-出料口、8-排水管、9-泥饼破碎器、20-渗流板、40-第一搭扣、50-第二搭扣。具体实施方式下面结合附图1~5对本技术作进一步说明：如图1~5所示：1-泥斗、2-筒体、3-螺杆、4-压滤板、5-固定板、6-汇水槽、7-出料口、8-排水管、9-泥饼破碎器、20-渗流板、40-第一搭扣、50-第二搭扣。如图1~5所示：污泥自泥斗1进入筒体2中，在螺杆3的搅拌和推动下穿过压滤板4，进入压滤板4和固定板5之间的空隙中，污泥在螺杆3的推动下不断进入空隙中，实现挤压脱水，挤压脱水后的污泥经固定板5上的开孔排出，继续进入下一个压滤板4和固定板5之间的空隙中，在筒体2中边运动边脱水，污泥含水率逐步降低，直至进入筒体2的末端，污泥在挤压的过程中形成泥饼，不利于污泥的排出，而设置于筒体2末端的泥饼破碎器9可实现泥饼的破碎，破碎后的泥饼由出料口7排出，得到脱水后的污泥。污泥中的水被脱除后，经渗流板20下渗汇集于汇水槽6中，经排水管8排出，回流至污水处理环节进行处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺杆式污泥脱水机，其特征在于：包括：泥斗（1）、筒体（2）、螺杆（3）、压滤板（4）、固定板（5）、汇水槽（6）、出料口（7）、排水管（8）、泥饼破碎器（9）、渗流板（20）、第一搭扣（40）、第二搭扣（50），其中，筒体（2）水平放置，泥斗（1）焊接于筒体（2）前端上部，螺杆（3）通过轴承密封安装于筒体（2）的中心轴向，压滤板（4）和固定板（5）之间合理设置空隙且与螺杆（3）垂直，压滤板（4）焊接于筒体（2）中，汇水槽（6）焊接于筒体（2）的底部，汇水槽（6）的顶部覆盖有渗流板（10），排水管（8）通过法兰连接有汇水槽（6）的前端，泥饼破碎器（9）焊接于筒体（2）的末端且均匀分布在螺杆（3）的周边，出料口（7）设置于筒体（2）的末端底部。

【技术特征摘要】
1.一种螺杆式污泥脱水机，其特征在于：包括：泥斗（1）、筒体（2）、螺杆（3）、压滤板（4）、固定板（5）、汇水槽（6）、出料口（7）、排水管（8）、泥饼破碎器（9）、渗流板（20）、第一搭扣（40）、第二搭扣（50），其中，筒体（2）水平放置，泥斗（1）焊接于筒体（2）前端上部，螺杆（3）通过轴承密封安装于筒体（2）的中心轴向，压滤板（4）和固定板（5）之间合理设置空隙且与螺杆（3）垂直，压滤板（4）焊接于筒体（2）中，汇水槽（6）焊接于筒体（2）的底部，汇水槽（6）的顶部覆盖有渗流板（10），排水管（8）通过法兰连接有汇水槽（6）的前端，泥饼破碎器（9）焊接于筒体（2）的末端且均匀分布在螺杆（3）的周边，出料口（7）设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琛，
申请(专利权)人：陕西理工学院，
类型：新型
国别省市：陕西;61