内进流式孔板格栅网板增强结构制造技术

本实用新型专利技术公开了内进流式孔板格栅网板增强结构，包括机箱，机箱一侧的底部开设有进水口，机箱一侧的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过转轴穿过机箱与主动轴的一端固定连接，主动轴的另一端通过轴承与机箱内部一侧的顶端固定连接，主动轴的表面固定设置有主动链轮，机箱内部底端的两侧均固定设置有防水液压缸，两个防水液压缸的顶部均穿插设置有液压杆，两个液压杆的顶部均固定连接有安装座，本实用新型专利技术内进流式孔板格栅网板增强结构，通过设置清理装置和杀菌有效装置防止孔板链条带堵塞，通过设置张紧装置防止长期使用孔板链条带与链轮之间产生松弛现象，影响孔板的输送效果。

【技术实现步骤摘要】
内进流式孔板格栅网板增强结构
本技术涉及污水处理设备领域，具体为内进流式孔板格栅网板增强结构。
技术介绍
内进流式孔板格栅，即内进流式孔板格栅除污机，被广泛应用于污水处理厂，自来水厂、工业污水处理厂，生物滤池前、造纸厂、化工厂、泵站等不同场合，可以达到很好的除污效果，能截拦、清除水中的杂物、漂浮物，如杂草、纸片、纤维、毛发等。现有的内进流式孔板格栅虽然能对污处理起到一定的效果，但是长期使用的话过滤的一些杂物和残渣会积累在孔板上，影响污水的过滤效果，且无法对孔板进行定期的杀菌剂，长时间使用后，微生物与藻类滋长，容易造成孔板的堵塞影响格栅工作，由于孔板通常具有较大的重力，因此在长时间使用后，会产生松弛现象，松弛后的孔板与链轮之间的啮合情况差，影响孔板的输送效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供内进流式孔板格栅网板增强结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的内进流孔板格栅长时间使用后一些过滤下来的残渣和杂物会堆积在孔板上导致孔板堵塞影响过滤效果，且长时间使用后由于自身的重力会产生松弛的现象，影响输送效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：内进流式孔板格栅网板增强结构，包括机箱，所述机箱一侧的底部开设有进水口，所述机箱一侧的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴穿过机箱与主动轴的一端固定连接，所述主动轴的另一端通过轴承与机箱内部一侧的顶端固定连接，所述主动轴的表面固定设置有主动链轮，所述机箱内部底端的两侧均固定设置有防水液压缸，两个所述防水液压缸的顶部均穿插设置有液压杆，两个所述液压杆的顶部均固定连接有安装座，两个所述安装座的顶部分别与从动轴底部的两端转动连接，所述从动轴的表面固定设置有从动链轮，所述从动链轮与主动链轮之间通过孔板链条带传送连接，所述机箱内部两侧的中心与支撑板的两端固定连接，所述支撑板的两侧从上到下依次均固定设置有清理毛刷、高压喷头和集渣盒，所述清理毛刷的一侧与孔板链条带的内侧接触链接，所述机箱的另一侧固定连接有杀菌剂储藏罐，所述杀菌剂储藏罐的顶部通过输水管依次穿过机箱和支撑板与两个高压喷头的入水口固定连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述输水管的中部固定设置有增压水泵，所述机箱的顶部固定连接有控制器，所述增压水泵、两个防水液压缸和驱动电机均通过控制器与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述集渣盒的底部均开设有多个均匀分布的滤水孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱正面的底部和背面的底部均开设有通水孔，所述通水孔的中部固定设置有加强筋。作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱由钢材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在孔板链条带的内侧设置毛刷和高压喷头，对过滤后的孔板链条带加以清理和杀菌消毒，防止微生物与藻类大量滋长，清理下来的杂物落至集渣盒内，方便集中处理，有效防止了孔板链条带堵塞的情况，通过液压杆带动安装座向上向下以此实现对主动链轮和从动链轮之间间距的调整，具有对孔板链条带进行张紧的优点。附图说明图1为本技术内进流式孔板格栅网板增强结构的立体图；图2为本技术内进流式孔板格栅网板增强结构的正面剖视图；图3为本技术内进流式孔板格栅网板增强结构的侧面剖视图。图中：1、机箱；2、进水口；3、驱动电机；4、主动轴；5、主动链轮；6、防水液压缸；7、液压杆；8、安装座；9、从动轴；10、从动链轮；11、孔板链条带；12、支撑板；13、清理毛刷；14、高压喷头；15、集渣盒；16、杀菌剂储藏罐；17、输水管；18、增压水泵；19、控制器；20、通水孔；21、加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了内进流式孔板格栅网板增强结构，包括机箱1，机箱1一侧的底部开设有进水口2，机箱1一侧的顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端通过转轴穿过机箱1与主动轴4的一端固定连接，主动轴4的另一端通过轴承与机箱1内部一侧的顶端固定连接，主动轴4的表面固定设置有主动链轮5，机箱1内部底端的两侧均固定设置有防水液压缸6，两个防水液压缸6的顶部均穿插设置有液压杆7，两个液压杆7的顶部均固定连接有安装座8，两个安装座8的顶部分别与从动轴9底部的两端转动连接，从动轴9的表面固定设置有从动链轮10，从动链轮10与主动链轮5之间通过孔板链条带11传送连接，机箱1内部两侧的中心与支撑板12的两端固定连接，支撑板12的两侧从上到下依次均固定设置有清理毛刷13、高压喷头14和集渣盒15，清理毛刷13的一侧与孔板链条带11的内侧接触链接，机箱1的另一侧固定连接有杀菌剂储藏罐16，杀菌剂储藏罐16的顶部通过输水管17依次穿过机箱1和支撑板12与两个高压喷头14的入水口固定连通。优选的，输水管17的中部固定设置有增压水泵18，机箱1的顶部固定连接有控制器19，增压水泵18、两个防水液压缸6和驱动电机3均通过控制器19与外接电源电性连接，通过增压水泵18将杀菌剂从杀菌剂储藏罐16内抽出至高压喷头14对过滤后的孔板链条带11进行喷洒杀菌。优选的，两个集渣盒15的底部均开设有多个均匀分布的滤水孔，方便滤除杀菌剂，集渣盒15只装一些固态残渣。优选的，机箱1正面的底部和背面的底部均开设有通水孔20，通水孔20的中部固定设置有加强筋21，经过孔板链条带11过滤后的水通过通水孔20流向外界，加强筋21可以提高机箱1的抗冲击性。优选的，机箱1由钢材料制成，钢材的强度高韧性好，可塑性较好，具有良好的装配性。具体使用时，本技术内进流式孔板格栅网板增强结构，使用时，首先通过工作人员启动装置，同时，将待处理的水通过进水口2流入机架的内部，驱动电机3带动主动轴4转，从而带动孔板链条带11延环形状进行封闭回转运动，污水经过孔板链条带11后，孔板链条带11将过滤下来的固体废弃物积攒在表面后进行上升，上升过程中清理毛刷13对孔板链条板进行清理，清理下来的固体废弃物落至集渣盒15内，方便统一处理，在清理毛刷13清理的同时通过控制器19打开增压水泵18，增压水泵18从杀菌剂储藏罐16内抽取杀菌剂至高压喷头14对着孔板链条带11喷出，进行杀菌消毒，防止微生物滋长，避免孔板链条带11发生堵塞的情况，过滤后的水从机箱1两侧的通水孔20流出，由于机箱1由钢制材料制成，和加强筋21相互配合整体的机械强度较高，抗水流冲击性能优良。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.内进流式孔板格栅网板增强结构，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)一侧的底部开设有进水口(2)，所述机箱(1)一侧的顶部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端通过转轴穿过机箱(1)与主动轴(4)的一端固定连接，所述主动轴(4)的另一端通过轴承与机箱(1)内部一侧的顶端固定连接，所述主动轴(4)的表面固定设置有主动链轮(5)，所述机箱(1)内部底端的两侧均固定设置有防水液压缸(6)，两个所述防水液压缸(6)的顶部均穿插设置有液压杆(7)，两个所述液压杆(7)的顶部均固定连接有安装座(8)，两个所述安装座(8)的顶部分别与从动轴(9)底部的两端转动连接，所述从动轴(9)的表面固定设置有从动链轮(10)，所述从动链轮(10)与主动链轮(5)之间通过孔板链条带(11)传送连接，所述机箱(1)内部两侧的中心与支撑板(12)的两端固定连接，所述支撑板(12)的两侧从上到下依次均固定设置有清理毛刷(13)、高压喷头(14)和集渣盒(15)，所述清理毛刷(13)的一侧与孔板链条带(11)的内侧接触链接，所述机箱(1)的另一侧固定连接有杀菌剂储藏罐(16)，所述杀菌剂储藏罐(16)的顶部通过输水管(17)依次穿过机箱(1)和支撑板(12)与两个高压喷头(14)的入水口固定连通。/n...

【技术特征摘要】
1.内进流式孔板格栅网板增强结构，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)一侧的底部开设有进水口(2)，所述机箱(1)一侧的顶部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端通过转轴穿过机箱(1)与主动轴(4)的一端固定连接，所述主动轴(4)的另一端通过轴承与机箱(1)内部一侧的顶端固定连接，所述主动轴(4)的表面固定设置有主动链轮(5)，所述机箱(1)内部底端的两侧均固定设置有防水液压缸(6)，两个所述防水液压缸(6)的顶部均穿插设置有液压杆(7)，两个所述液压杆(7)的顶部均固定连接有安装座(8)，两个所述安装座(8)的顶部分别与从动轴(9)底部的两端转动连接，所述从动轴(9)的表面固定设置有从动链轮(10)，所述从动链轮(10)与主动链轮(5)之间通过孔板链条带(11)传送连接，所述机箱(1)内部两侧的中心与支撑板(12)的两端固定连接，所述支撑板(12)的两侧从上到下依次均固定设置有清理毛刷(13)、高压喷头(14)和集渣盒(15)，所述清理毛刷(13)的一侧与孔板链条带(11)的内侧接触链接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：北京晶霖伟业分离装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11