【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及切削加工的刀具领域，尤其涉及一种切削加工的硬质合金刀片。
技术介绍
在对工件进行加工时，而刀具和工件的接触就是刀片的切削刃与工件之间的接触，通过切削刃快速切削需要加工的部件，由于切削速度快且切削的工件越来越硬，导致切削刃在切削中不断产生更高的磨损和更高的温度，而硬质合金在刀片中的应用越来越广泛，虽然硬质合金刀片的硬度较高，但由于切削过程中，在前倾面上不断受到形成的金属屑的磨损而造成月牙洼磨损，已加工的工件也将沿刀片的后刀面滑移造成侧面磨损，同时刀刃在前情面上达到很高的温度，将导致扩散形磨损，而后刀面上温度显著减低，呈现磨蚀性磨损；由此可见，硬质合金刀片的可靠性和寿命需要更高的提高和要求。现有技术中，通常在硬质合金刀片的表面沉积涂层，由此可有效提高可靠性，现有的硬质合金刀片涂覆有PVD或CVD涂层，可选的涂层有Ti (C，N)、TiN, (Ti，Al) N等等，在两种涂层中，PVD涂层具有更好的精细度和应力，能较好的承载负载，但PVD必须很薄，这是由于较厚的PVD将容易导致剥落、破裂和崩刃，在剥落之前能够在刀片上沉积的最大涂层厚度主要取决于切削刃的...
【技术保护点】
１．一种硬质合金刀片，该硬质合金刀片（１）包括基体（１１）和涂层（１２），基体（１１）为硬质合金，涂层（１２）均匀的涂覆在基体（１１）的外周围，涂层（１２）的厚度为１０－３０μｍ，其特征在于：该涂层（１２）至少包含有第一涂层（１２１）和第二涂层（１２２）；第一涂层（１２１）为金属涂层，该金属涂层为从Ａｌ、Ｃｒ、Ｖ、Ｔａ和Ｚｒ中任选一种或几种进行组合的金属涂层，该第一涂层的厚度为１００－８００ｎｍ；第二涂层（１２２）为Ａｌ、Ｃｒ、Ｖ、Ｔａ和Ｚｒ中任选一种或者几种的的氮化金属、氧化金属、硼化金属、碳化金属涂层，该第二涂层的厚度为６－３０μｍ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李梁，
申请(专利权)人：四川欧曼机械有限公司，
类型：发明
国别省市：90
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。