铸件热处理专用吊钩制造技术

本实用新型专利技术提供铸件热处理专用吊钩，包括挂板、对称设在挂板左右两侧的两组吊钩主体，所述吊钩主体活络转接在挂板上。能够批量转运铸件，提高铸件的良品率，并且降低工人操作难度，从而提高工作效率，降低生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸件热处理专用吊钩。
技术介绍
在铸件的生产过程中，铸件在淬火热处理出炉后为保证淬火质量需要将铸件在一定时间内入水，现有技术中通常是将淬火后的铸件单件分别起吊后入水，这样不仅使得铸件的良品率不高，而且使得工人操作难度大，降低了工作效率，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供铸件热处理专用吊钩，能够批量转运铸件，提高铸件的良品率，并且降低工人操作难度，从而提高工作效率，降低生产成本。为解决上述现有的技术问题，本技术采用如下方案铸件热处理专用吊钩，包括挂板、对称设在挂板左右两侧的两组吊钩主体，所述吊钩主体活络转接在挂板上。作为优选，所述吊钩主体包括对称设在挂板前后两侧的两个吊钩单体，所述两个吊钩单体通过销子转接在挂板上。增加了铸件的吊接量，提高了工作效率，吊钩单体通过销子转接在挂板上方便了吊起铸件。作为优选，所述吊钩单体包括钩尖、钩尾，所述两个吊钩单体上的钩尖之间的夹角为30°到150°。防止了吊在吊钩单体上的铸件碰撞损坏。作为优选，所述两个吊钩单体上的钩尾之间设有连接块。固定两个吊钩单体，防止了吊钩单体偏移幅度过大导致铸件掉落。作为优选，所述挂板上设有对称的把手。操作方便。有益效果本技术采用上述技术方案提供铸件热处理专用吊钩，批量转运了铸件，提高了铸件的良品率，并且降低了工人操作难度，从而提高了工作效率，降低了生产成本。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的右视图。具体实施方式如图1和图2所示，铸件热处理专用吊钩，包括挂板1、对称设在挂板1左右两侧的两组吊钩主体2，所述吊钩主体2活络转接在挂板1上。所述吊钩主体2包括对称设在挂板 1前后两侧的两个吊钩单体21，所述两个吊钩单体21通过销子3转接在挂板1上。所述吊钩单体21包括钩尖211、钩尾212，所述两个吊钩单体21上的钩尖211之间的夹角为30° 到150°。所述两个吊钩单体21上的钩尾212之间设有连接块22。所述挂板1上设有对称的把手4。 实际操作时，多个铸件在淬火热处理出炉后，分别吊在吊钩单体21的钩尖211上， 提拉把手4将多个铸件入水，批量转运了铸件，提高了铸件的良品率，并且降低了工人操作难度，从而提高了工作效率，降低了生产成本，简捷实用，应用范围较广。权利要求1.铸件热处理专用吊钩，其特征在于包括挂板(1)、对称设在挂板(1)左右两侧的两组吊钩主体O)，所述吊钩主体( 活络转接在挂板(1)上。2.根据权利要求1所述的铸件热处理专用吊钩，其特征在于所述吊钩主体( 包括对称设在挂板(1)前后两侧的两个吊钩单体(21)，所述两个吊钩单体通过销子(3)转接在挂板⑴上。3.根据权利要求2所述的铸件热处理专用吊钩，其特征在于所述吊钩单体包括钩尖011)、钩尾012)，所述两个吊钩单体上的钩尖011)之间的夹角为30°到 150°。4.根据权利要求3所述的铸件热处理专用吊钩，其特征在于所述两个吊钩单体上的钩尾012)之间设有连接块02)。5.根据权利要求1所述的铸件热处理专用吊钩，其特征在于所述挂板(1)上设有对称的把手⑷。专利摘要本技术提供铸件热处理专用吊钩，包括挂板、对称设在挂板左右两侧的两组吊钩主体，所述吊钩主体活络转接在挂板上。能够批量转运铸件，提高铸件的良品率，并且降低工人操作难度，从而提高工作效率，降低生产成本。文档编号B66C1/28GK202124424SQ201120245999公开日2012年1月25日 申请日期2011年7月12日 优先权日2011年7月12日专利技术者丁晓晶, 吴欣欣, 魏代刚 申请人:中核苏阀横店机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．铸件热处理专用吊钩，其特征在于：包括挂板（１）、对称设在挂板（１）左右两侧的两组吊钩主体（２），所述吊钩主体（２）活络转接在挂板（１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓晶，魏代刚，吴欣欣，
申请(专利权)人：中核苏阀横店机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33