一种气弹簧的密封结构制造技术

技术编号:7082573 阅读:273 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种气弹簧的密封结构,包括活塞杆、导向套、唇形密封套、钢管、活塞以及密封腔,所述活塞杆装配在导向套内,导向套上装有与钢管内腔相配的外密封圈和与活塞杆相配的内密封圈。本实用新型专利技术利用了简单的外密封圈以及内密封圈,使气弹簧的寿命延长以及使用效果变得更加好,外密封圈、内密封圈以及导向套的制造简单,装配便捷,大大的降低了生产的成本及安装成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术主要应用在涉及气弹簧产品
,具体是一种气弹簧的密封构。
技术介绍
目前,常见气弹簧生产技术中,其密封结构采用单件“唇口密封”的形式,结构相对简单,加工方便。可是由于该类产品要求长期使用,5年甚至更久不得漏气,循环使用寿命超过10万次行程。单密封气弹簧长时间使用后容易出现密封件磨损失效的情况。此外,单密封气弹簧其活塞杆运行时与导向套产生摩擦,由于导向套材质的原因,容易发出声音而影响使用效果。导致使用的寿命减短。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种使用寿命更长、使用效果更好,结构简单、制造容易、生产成本低廉的一种气弹簧的密封结构。本技术的专利技术目的是这样实现的一种气弹簧的密封结构,包括活塞杆、导向套、唇形密封套、钢管、活塞以及密封腔,所述活塞杆装配在导向套内,其特征在于导向套上装有与钢管内腔相配的外密封圈和与活塞杆相配的内密封圈。在上述方案中,所述的唇形密封套与导向套是并列在一起的。在上述方案中,所述外密封圈为0型密封圈。在上述方案中,所述内密封圈为0型密封圈。在上述方案中,所述外密封圈和内密封圈均为橡胶密封圈。本技术针对现有气弹簧的结构进行改进,具有以下优点本技术的导向套上开有内外两道槽,加入了两个0型圈,相当于增加了一道密封,与原有的唇形密封套形成了双重的密封结构,令使用寿命延长。采用此结构后活塞杆与导向套不直接接触,而是与外密封圈和内密封圈接触,该密封圈材料为橡胶,活塞杆运行时几乎不产生声音,满足静音的要求。附图说明附图1为本技术实施最佳实施例的结构剖面图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述。根据图1所示,一种气弹簧的密封结构,包括活塞杆1、导向套2、唇形密封套3、钢管4、活塞5以及密封腔6,所述活塞杆1装配在导向套2内。期间,本技术所述的导向套2上装有与钢管4内腔相配的外密封圈7和与活塞杆1相配的内密封圈8。一般情况下, 为了导向套2为了制造便捷都会使用本实用型新的结构,但本技术并不只局限于一种导向套2的结构模式。基于上述结构,唇形密封套3与导向套2是并列在一起的。这是为了内密封圈的定位,外密封圈7为0型密封圈,内密封圈8为0型密封圈。在本技术技术方案中,所述外密封圈7和内密封圈8均为橡胶密封圈,并且, 选用的材料为橡胶是经过实际试验出来较好性能的材料,如有其它材料都属于本技术的保护范围内。根据上述说明,本技术利用了简单的外密封圈7以及内密封圈8,使气弹簧的寿命延长以及使用效果变得更加好。外密封圈7、内密封圈8以及导向套2的制造简单,装配便捷,大大的降低了生产的成本及安装成本。权利要求1.一种气弹簧的密封结构,包括活塞杆(1)、导向套(2)、唇形密封套(3)、钢管(4)、活塞(5)以及密封腔(6),所述活塞杆(1)装配在导向套(2)内,其特征在于导向套(2)上装有与钢管(4)内腔相配的外密封圈(7)和与活塞杆(1)相配的内密封圈(8)。2.根据权利要求1所述的气弹簧的密封结构,其特征在于唇形密封套(3)与导向套(2) 是并列在一起的。3.根据权利要求1所述的气弹簧的密封结构,其特征在于所述外密封圈(7)为0型密封圈。4.根据权利要求1所述的气弹簧的密封结构,其特征在于所述内密封圈(8)为0型密封圈。5.根据权利要求1所述的气弹簧的密封结构,其特征在于所述外密封圈(7)和内密封圈(8)均为橡胶密封圈。专利摘要本技术公开了一种气弹簧的密封结构,包括活塞杆、导向套、唇形密封套、钢管、活塞以及密封腔,所述活塞杆装配在导向套内,导向套上装有与钢管内腔相配的外密封圈和与活塞杆相配的内密封圈。本技术利用了简单的外密封圈以及内密封圈,使气弹簧的寿命延长以及使用效果变得更加好,外密封圈、内密封圈以及导向套的制造简单,装配便捷,大大的降低了生产的成本及安装成本。文档编号F16F9/36GK202125558SQ20112024479公开日2012年1月25日 申请日期2011年7月12日 优先权日2011年7月12日专利技术者叶伟忠 申请人:广东亚当斯金属制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气弹簧的密封结构,包括活塞杆(1)、导向套(2)、唇形密封套(3)、钢管(4)、活塞(5)以及密封腔(6),所述活塞杆(1)装配在导向套(2)内,其特征在于:导向套(2)上装有与钢管(4)内腔相配的外密封圈(7)和与活塞杆(1)相配的内密封圈(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶伟忠
申请(专利权)人:广东亚当斯金属制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:44

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