太阳能电池片制绒机制造技术

一种太阳能电池片制绒机，其包括储液槽、喷淋头、浸洗槽及动力泵，该浸洗槽至少部分收容于该储液槽，储液槽包括底壁、自底壁延伸的侧壁及过滤网，该过滤网自该浸洗槽延伸至该储液槽的侧壁，该喷淋头设置于该储液槽的上方且对应于该过滤网，该浸洗槽通过动力泵与该储液槽连通。该太阳能电池片太阳能电池片制绒机的清洗效果较好。本实用新型专利技术还提供另一种太阳能电池片制绒机。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

太阳能电池片制绒机
本技术涉及一种太阳能电池片制绒机。
技术介绍
使用太阳能电池片制绒机对太阳能电池片进行处理的过程中，包括对硅片表面进行酸制绒、碱液清洗、水漂洗以及干燥四部分。碱液清洗主要是在碱槽中通过对硅片表面进行喷洒一定浓度的氢氧化钾或者氢氧化钠溶液，碱槽与酸洗槽相临，硅片在酸洗槽清洗完毕后表面会残留一点酸液，当硅片经过碱槽时候，碱液与酸液会发生中和反应生成盐，每一张硅片表明附带的酸液不多，但是每天硅片的数量大，导致酸碱反应生成的盐很多，日积月累会在槽体产生很多结晶，堵塞管道和喷淋管，碱液循环不畅会使硅片清洗不干净，最终使硅片发黄。同时，采用喷淋的方法清洗时，碱液在硅片表面停留时间过短，从而清洗效果不佳。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种清洗效果较好的太阳能电池片制绒机。一种太阳能电池片制绒机，其包括储液槽、喷淋头、浸洗槽及动力泵，该浸洗槽至少部分收容于该储液槽，储液槽包括底壁、自底壁延伸的侧壁及过滤网，该过滤网自该浸洗槽延伸至该储液槽的侧壁，该喷淋头设置于该储液槽的上方且对应于该过滤网，该浸洗槽通过动力泵与该储液槽连通。在优选的实施例中，该浸洗槽的上开设有溢流口。在优选的实施例中，该太阳能电池片制绒机还包括传输机构，该传输机构设于该喷淋槽及该浸洗槽上方。在优选的实施例中，该太阳能电池片制绒机还包括高度调整装置，该高度调整装置设于该浸洗槽，该传输机构为传输滚轮，且该传输机构设于该高度调整装置上以调节该传输机构相对于该浸洗槽的高度。在优选的实施例中，该浸洗槽包括槽底及自该槽底延伸的槽壁，该槽底的相对的两侧边缘与该储液槽的两个相对的侧壁固接，该过滤网自该槽底另外两侧边缘延伸至该储液槽另外两个相对的侧壁。在优选的实施例中，该太阳能电池片制绒机还包括管道，该动力泵通过该管道与该储液槽及该浸洗槽连通，该管道的一端通过该储液槽的底壁连接至该储液槽，该管道的另一端通过该浸洗槽的槽底连接至该浸洗槽。一种太阳能电池片制绒机，其包括储液槽、喷淋头、浸洗槽及动力泵，该储液槽包括底壁、自底壁延伸的侧壁及过滤网，该过滤网与该储液槽的侧壁固接，该浸洗槽位于该过滤网的上方，该喷淋头设置于该储液槽的上方且对应于该过滤网，该浸洗槽通过动力泵与该储液槽连通。 在优选的实施例中，该浸洗槽的上开设有溢流口。在优选的实施例中，该太阳能电池片制绒机还包括传输机构，该传输机构设于该喷淋槽及该浸洗槽上方。在优选的实施例中，该太阳能电池片制绒机还包括高度调整装置，该高度调整装置设于该浸洗槽，该传输机构为传输滚轮，且该传输机构设于该高度调整装置上以调节该传输机构相对于该浸洗槽的高度。上述太阳能电池片制绒机中，在储液槽中设置过滤网过滤对硅片进行淋洗产生的碎片，及设置浸洗槽对硅片进行浸洗，从而清洗效果较好；通过设置动力泵抽取储液槽中经过过滤的液体至浸洗槽，浸洗槽中的碱液溢流至储液槽，从而使碱液循环使用，避免浸洗槽中碱液长期浸洗后浓度降低。附图说明图1为一实施方式的太阳能电池片制绒机的结构示意图；图2为另一实施方式的太阳能电池片制绒机的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对太阳能电池片制绒机进一步阐明。请参阅图1，一实施方式的太阳能电池片制绒机100用于对太阳能电池的硅片30 进行清洗，该太阳能电池片制绒机100包括浸洗槽13、储液槽14、动力泵15、喷淋头17及传输机构19组成。浸洗槽13具有槽底132及自槽底132的边缘延伸的槽壁134。浸洗槽13的槽壁 134上预设高度处开设有溢流口 136。本实施方式中，槽底132的材料为聚丙烯。储液槽14具有底壁142及自底壁142的边缘延伸的侧壁144。浸洗槽13收容于储液槽14内。储液槽14还设有过滤网146，过滤网146自浸洗槽13的槽底132的边缘延伸至储液槽14的侧壁144。本实施方式中，浸洗槽13的槽底132其中两侧边缘与储液槽 14的两个相对的侧壁144固接，过滤网146自槽底132另外两侧边缘延伸至储液槽14另外两个相对的侧壁144，从而浸洗槽13及过滤网146将储液槽14分为第一区147、第二区148 及第三区149。第一区147位于浸洗槽13及过滤网146的下方，第二区148及第三区149 分别位于浸洗槽13的两侧。可以理解，过滤网146不限于自槽底132的边缘延伸至储液槽 14的侧壁144，还可自浸洗槽13 —侧的槽壁134延伸至储液槽14与其相对的侧壁144，或者，自浸洗槽13两侧的槽壁134分别延伸至储液槽14与其相对的侧壁144，仅需使过滤网 146低于溢流口 136即可。动力泵15通过管道152将储液槽14第一区147中的液体抽至浸洗槽13。具体的， 管道152的一端通过浸洗槽13的槽底132连接至浸洗槽13，管道152的另一端通过储液槽 14的底壁142连接至储液槽14，从而将储液槽14第一区147中的液体抽至浸洗槽13。喷淋头17设置于储液槽14的上方且对应于第二区148。传输机构19设置于储液槽14及浸洗槽13上方，用于将硅片30自喷淋头17的下方传送至浸洗槽13。可以理解，还可在浸洗槽13上设置高度调整装置(图未示)，以调节传输机构19的高度，从而可将放置于传输机构19上的硅片30浸没至浸洗槽13。本实施方式中，传输机构19为滚轮。4使用该太阳能电池片制绒机100对硅片30进行清洗时，放置于传输机构19上硅片30先被传输至储液槽14的第二区148的上方，喷淋头17对硅片30进行清洗，出去残留在硅片30表面的酸液及硅片30表面的碎片，之后传输机构19将硅片运送至浸洗槽13 进行浸洗。动力泵15抽取储液槽14中经过过滤网146过滤的碱液至浸洗槽13，使浸洗槽 13中的液体经溢流口 136溢流至第二区148及第三区149，从而碱液可循环使用。上述太阳能电池片制绒机100中，在储液槽14中设置过滤网146过滤对硅片进行淋洗产生的碎片，及设置浸洗槽13对硅片30进行浸洗，从而清洗效果较好；通过设置动力泵15抽取储液槽14中经过过滤的液体至浸洗槽13，浸洗槽13中的碱液溢流至储液槽14， 从而使碱液循环使用，避免浸洗槽13中碱液长期浸洗后浓度降低。可以理解，溢流口 149可以省略，此时浸洗槽13中的碱液自浸洗槽13的槽壁134 远离槽底132的一端溢流至储液槽14。请参阅图2，本技术第二实施方式的太阳能电池片制绒机200与第一实施方式的太阳能电池片制绒机100大体相同，其不同在太阳能电池片制绒机200的浸洗槽23 收容于储液槽M且位于过滤网246的上方。可以理解，浸洗槽23不限于收容于储液槽24， 仅需使浸洗槽23位于过滤网246的上方即可。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。权利要求1.一种太阳能电池片制绒机，其包括储液槽及喷淋头，其特征在于，该太阳能电池片制绒机还包括浸洗槽及动力泵，该浸洗槽至少部分收容于该储液槽，储液槽包括底壁、自底壁延伸的侧壁及过滤网，该过滤网自该浸本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种太阳能电池片制绒机，其包括储液槽及喷淋头，其特征在于，该太阳能电池片制绒机还包括浸洗槽及动力泵，该浸洗槽至少部分收容于该储液槽，储液槽包括底壁、自底壁延伸的侧壁及过滤网，该过滤网自该浸洗槽延伸至该储液槽的侧壁，该喷淋头设置于该储液槽的上方且对应于该过滤网，该浸洗槽通过动力泵与该储液槽连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯福建，
申请(专利权)人：东莞南玻光伏科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44