电磁坩埚制造技术

本实用新型专利技术的电磁坩埚，包括外壳，及设置在外壳内的、用于放置物料的加热炉，及设置在加热炉下方的、用于支承加热炉的调节机构，及用于控制加热炉的主控箱；其中，所述加热炉包括坩埚本体，及焊接在坩埚本体表面的、用于加强坩埚本体强度的铁条，及包覆在铁条外的隔热棉，及设置在隔热棉外部的电磁线圈。电磁线圈在通电状态下产生磁场，磁场内的磁力线通过铁质或不锈钢等金属材料制成的坩埚时，即产生无数的小涡流，使坩埚本体自行高速发热，然后加热坩埚内的物料；其热效率高达93％，确实保证了坩埚内温度，而且，无明火、无烟尘、也不会产生废气，具有环保效果，安全又洁净。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电磁坩埚。
技术介绍
目前、现有市场的普通铸铁坩埚虽价格便宜，导热性好大量使用，但因铸铁锅的本身缺陷，高温时腐蚀快，在温差环境下容易破裂，不可修复、从而寿命在三个月到一年左右， 造成严重资源浪费及环境污染，不锈钢虽导热更好、抗腐蚀性强、有韧性。但本身用于电磁加热高温时、磁距要求很近，电磁线圈容易受反射热量导使电磁线圈老化和损坏，而无法做长时间高温加热。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种热效率高，节约成本，又减少社会资源浪费且可修复的电磁坩埚。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案包括外壳，及设置在外壳内的、用于放置物料的加热炉，及设置在加热炉下方的、用于支承加热炉的调节机构，及用于控制加热炉的主控箱；其中，所述加热炉包括坩埚本体，及焊接在坩埚本体表面的、用于加强坩埚本体强度的铁条，及包覆在铁条外的隔热棉，及设置在隔热棉外部的电磁线圈。进一步地，所述铁条表面涂布有高温材料。进一步地，所述隔热棉上设置有高温胶布。进一步地，所述外壳安装有风扇，所述外壳位于风扇的下方设置有通风孔。进一步地，所述电磁线圈安装在坩埚本体的侧壁。本技术的电磁坩埚，由于设置有电磁线圈，电磁线圈在通电状态下产生磁场， 磁场内的磁力线通过铁质或不锈钢等金属材料制成的坩埚时，即产生无数的小涡流，使坩埚本体自行高速发热，然后加热坩埚内的物料。本技术因为没有明火燃烧的光耗和氧耗，也没有明火加热及电加热时的热传导损失，故热效率高达93%，确实保证了坩埚内温度，而且，无明火、无烟尘、也不会产生废气，具有环保效果，安全又洁净。另外，本技术在坩埚本体外增加的保温棉可以避免坩埚内的热量通过热传导而散失，因此，有效地达到了保温节能的功效 ’另，由于是将铁条用特殊的段层焊接技术，将铁条焊在锅的表面和锅紧密一起，加大电磁磁距，从而有效隔热，即拥有了更好的导热性，抗腐蚀性和可修复性，达到更节能、更环保而一锅顶十锅的效果，即节约了成本，又减少社会资源浪费，且可修复。附图说明图1为本技术电磁坩埚的立体图；图2为本技术电磁坩埚的剖视图。具体实施方式本实施例中，参照图1和图2，所述电磁坩埚，包括外壳1，及设置在外壳1内的、用于放置物料的加热炉2，及设置在加热炉2下方的、用于支承加热炉2的调节机构3，及用于控制加热炉2的主控箱(未图示)；其中，所述加热炉2包括坩埚本体20，及焊接在坩埚本体 20表面的、用于加强坩埚本体20强度的铁条21，及包覆在铁条21外的隔热棉22，及设置在隔热棉22外部的电磁线圈23。所述坩埚本体20由铁质或不锈钢等金属材料制成，所述电磁线圈23安装在坩埚本体的侧壁。本技术利用磁场感应涡流加热原理，使坩埚本体自行高速发热，然后加热坩埚内的物料，热效率高达93%，确实保证了坩埚内温度，而且，无明火、无烟尘、无噪音、也不会产生废气，具有环保效果，安全又洁净。另外，保温棉可以避免坩埚内的热量通过热传导而散失，有效地达到了保温节能的功效。另，由于是将铁条用特殊的段层焊接技术，将铁条焊在锅的表面和锅紧密一起，加大电磁磁距，从而有效隔热，即拥有了更好的导热性，抗腐蚀性和可修复性，达到更节能、更环保而一锅顶十锅的效果，即节约了成本，又减少社会资源浪费，且可修复。其中，所述铁条21表面涂布有高温材料(未图示)。所述隔热棉22上设置有高温胶布(未图示)。所述外壳1安装有风扇4，所述外壳1位于风扇4的下方设置有通风孔10。 另外，加热炉2下面设的螺柱5及上面的顶板6主要是为了托住上面的隔热棉22等，以免隔热棉久了松散脱落。所述调节机构3可用于调节坩埚的高度。在本实施例中，所述加热炉2的形状为圆形，当然，也可根据客户的需求将加热炉2设计成各种几何形状的。所述主控箱内有三相四线开关，入电后由外部电源开关选择以后给电磁起动按键，起动后给接触器吸合将三相电供给电磁机芯控制极，然后由温控器设定并检测加热炉温度，返信号给机芯是否输出，电磁信号给炉体，并带自我急停保护、漏电保护、过热保护、 过高低压保护以及加热炉漏料保护，且含有定时加热、停机功能，加热输出为19-25KHZ高频电，加热信号有直接加热和高温脉冲加热两种。当机芯输出信号给线圈时，线圈产生电磁波，使铁分子产生涡流，从而使坩埚本体自动加热，从而达到高温使坩埚内的物料溶解。坩埚内有温度反馈信号三组一组检测料温给温控器，一组给机芯检测锅表面温度，一组给控制机箱，防止温度失控保护。本技术的电磁坩埚，由于设置有电磁线圈，电磁线圈在通电状态下产生磁场， 磁场内的磁力线通过铁质或不锈钢等金属材料制成的坩埚时，即产生无数的小涡流，使坩埚本体自行高速发热，然后加热坩埚内的物料。本技术因为没有明火燃烧的光耗和氧耗，也没有明火加热及电加热时的热传导损失，故热效率高达93%，确实保证了坩埚内温度，而且，无明火、无烟尘、也不会产生废气，具有环保效果，安全又洁净。另外，本技术在坩埚本体外增加的保温棉可以避免坩埚内的热量通过热传导而散失，因此，有效地达到了保温节能的功效。另，由于是将铁条用特殊的段层焊接技术，将铁条焊在锅的表面和锅紧密一起，加大电磁磁距，从而有效隔热，即拥有了更好的导热性，抗腐蚀性和可修复性，达到更节能、更环保而一锅顶十锅的效果，即节约了成本，又减少社会资源浪费，且可修复。以上已将本技术做一详细说明，以上所述，仅为本技术之较佳实施例而已，当不能限定本技术实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖范围内。权利要求1.一种电磁坩埚，其特征在于包括外壳，及设置在外壳内的、用于放置物料的加热炉，及设置在加热炉下方的、用于支承加热炉的调节机构，及用于控制加热炉的主控箱；其中，所述加热炉包括坩埚本体，及焊接在坩埚本体表面的、用于加强坩埚本体强度的铁条， 及包覆在铁条外的隔热棉，及设置在隔热棉外部的电磁线圈。2.根据权利要求1所述的电磁坩埚，其特征在于所述铁条表面涂布有高温材料。3.根据权利要求1所述的电磁坩埚，其特征在于所述隔热棉上设置有高温胶布。4.根据权利要求1所述的电磁坩埚，其特征在于所述外壳安装有风扇，所述外壳位于风扇的下方设置有通风孔。5.根据权利要求1所述的电磁坩埚，其特征在于所述电磁线圈安装在坩埚本体的侧壁。专利摘要本技术的电磁坩埚，包括外壳，及设置在外壳内的、用于放置物料的加热炉，及设置在加热炉下方的、用于支承加热炉的调节机构，及用于控制加热炉的主控箱；其中，所述加热炉包括坩埚本体，及焊接在坩埚本体表面的、用于加强坩埚本体强度的铁条，及包覆在铁条外的隔热棉，及设置在隔热棉外部的电磁线圈。电磁线圈在通电状态下产生磁场，磁场内的磁力线通过铁质或不锈钢等金属材料制成的坩埚时，即产生无数的小涡流，使坩埚本体自行高速发热，然后加热坩埚内的物料；其热效率高达93％，确实保证了坩埚内温度，而且，无明火、无烟尘、也不会产生废气，具有环保效果，安全又洁净。文档编号F27B14/06GK202126173SQ20112020252公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月16日 优先权日2011年6月16日专利技术者罗鹏 申请人:罗鹏本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种电磁坩埚，其特征在于：包括外壳，及设置在外壳内的、用于放置物料的加热炉，及设置在加热炉下方的、用于支承加热炉的调节机构，及用于控制加热炉的主控箱；其中，所述加热炉包括坩埚本体，及焊接在坩埚本体表面的、用于加强坩埚本体强度的铁条，及包覆在铁条外的隔热棉，及设置在隔热棉外部的电磁线圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗鹏，
申请(专利权)人：罗鹏，
类型：实用新型
国别省市：44