特种灯丝绕丝机制造技术

一种特种灯丝绕丝机，包括夹丝机构、抽芯机构、灯丝螺距控制机构、丝脚送丝机构、切刀机构以及电气控制装置，丝脚送丝机构主要由第一步进电机、第一滚珠丝杆、第一滑块构成；灯丝螺距控制机构主要由第二步进电机、第二滚珠丝杆和第二滑块构成；灯丝螺距控制机构安装在丝脚送丝机构的第一滑块上；夹丝机构安装在第二滑块上，主要由夹丝电磁吸铁、顶块和挡块构成；抽芯机构主要由抽芯电磁铁、连杆、芯轴、芯针和导套构成；切刀机构主要由切刀电磁铁、连杆、顶杆、滑块和上、下刀片构成。本实用新型专利技术能够直接生产丝身与丝脚互相垂直的特种灯丝，并具结构简单、污染少、产品加工精度高等优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于生产照明灯丝的绕丝机，尤其涉及一种由用于加工特种灯丝的绕丝机。
技术介绍
特种灯丝通常是指用于特种光源灯泡内的灯丝，包括用于卤素灯、汽车灯、碘钨灯、高强度气体放电灯等灯泡内的灯丝，这些特种灯丝，其丝身与丝脚大致垂直互交，与普通灯丝的丝脚大致与丝身平行不同。由于特种灯丝的结构特点，灯丝的丝脚长度对灯泡质量起到非常重要的作用，原因在于当灯丝焊接在灯泡的灯脚上时，由于灯脚的位置是固定的，灯丝丝脚的长短变化，将直接影响灯丝在光源聚焦点的位置准确度，若灯丝丝脚的长度存在偏差，将导致光源聚焦不一致，从而影响灯泡的发光质量。目前用于加工特种灯丝的绕丝机，其控制送丝机构的大都采用凸轮-连杆直线机构或者气动执行机构。前者往往由于凸轮-连杆机构本身的加工精度差，而直接影响灯丝丝脚的尺寸精度；后者则需要空气压缩机作为动力源，并配备空气净化系统、汽缸以及相应的管道，这样设备不但结构复杂、占地面积大，而且加工灯丝丝脚的尺寸精度低，设备运行噪音大，环境污染严重。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，制造成本低，专用于加工特种灯丝的绕丝机。本技术包括安装在机座平台上的夹丝机构、抽芯机构、灯丝螺距控制机构、丝脚送丝机构、切刀机构以及电气控制装置。丝脚送丝机构主要由第一步进电机、第一滚珠丝杆、第一滑块构成，第一步进电机与第一滚珠丝杆相连接，第一滚珠丝杆与第一滑块中的螺母相啮合；灯丝螺距控制机构主要由第二步进电机、第二滚珠丝杆和第二滑块构成，第二步进电机与第二滚珠丝杆相连接，第二滚珠丝杆与第二滑块中的螺母相啮合；灯丝螺距控制机构安装在丝脚送丝机构的第一滑块上，第一滚珠丝杆的轴线与第二滚珠丝杆的轴线大致垂直；所述夹丝机构安装在第二滑块上，主要由夹丝电磁吸铁、顶块和挡块构成；抽芯机构主要由抽芯电磁铁、连杆、芯轴、芯针和导套构成，抽芯电磁铁驱动连杆摆动，可带动芯针在导套内移动；切刀机构主要由切刀电磁铁、连杆、顶杆、滑块和上、下刀片构成，连杆一端与切刀电磁铁相连接，连杆的另一端与顶杆相连接，顶杆的另一端与滑块连接，上、下刀片通过连接件与该滑块连接。丝脚送丝机构的第一滑块或/和灯丝螺距控制机构第二滑块的下方还设有与导轨相吻合的运动付，以增加滑块的运行平稳性能，所述导轨与滚珠丝杆相互平行安装。切刀机构中的上、下刀片是通过上、下刀爪与滑块相连接，上、下刀片分别安装在上、下刀爪的前端，上、下刀爪的另一端分别与滑块相连接，滑块可在导轨中移动，上、下刀爪可绕销轴转动，在上、下刀爪的中部之间还设有复位弹簧。电气控制装置包括数控控制器，用于对该数控控制器输出的控制信号进行放大与转换的继电器，所述的继电器与各电磁铁分别电连接。由于采用了了上述技术方案，本技术不仅提高了绕丝机加工特种灯丝丝脚长度的精度，精度可高达0.01mm，有利于提高了特种灯泡的发光质量，而且设备结构简单，占地面积小，操作便捷，使用寿命长。附图说明图1是本技术的平面结构示意图；图2是本技术的立体结构示意图；图3是本技术抽芯机构的结构示意图；图4是本技术切刀机构的结构示意图；图5是本技术夹丝机构的结构示意图。具体实施方式以下结合附图给出的实施例对本技术作出进一步描述本技术包括安装在机座平台6上的抽芯机构2、灯丝螺距控制机构10、丝脚送丝机构16、夹丝机构4、切刀机构1以及电气控制装置。丝脚送丝机构16主要由第一步进电机14、第一滚珠丝杆5、第一滑块15构成，第一步进电机14与第一滚珠丝杆5连接，第一滚珠丝杆5与第一滑块15中的螺母相啮合。通过第一步进电机14带动第一滚珠丝杆5旋转，使第一滑块15可前、后直线移动。灯丝螺距控制机构10安装在丝脚送丝机的第一滑块 15上，主要由第二步进电机11、第二滚珠丝杆3和第二滑块12构成，第二步进电机11与第二滚珠丝杆3连接，第二滚珠丝杆3与第二滑块中的螺母相啮合。通过第二步进电机11带动第二滚珠丝杆3旋转，使第二滑块12可左、右移动。第一滚珠丝杆5的轴线与第二滚珠丝杆3的轴线大致垂直。丝脚送丝机构的第一滑块15和灯丝螺距控制机构第二滑块12的下方还分别设有与导轨13相吻合的运动付，以增加滑块的运行平稳性能，所述导轨13与滚珠丝杆相互平行安装。夹丝机构4安装在第二滑块12上，该夹丝机构主要由夹丝电磁吸铁7、顶块17和挡块18构成，顶块17与夹丝电磁吸铁7的杆轴相连接。送丝时，顶块17在夹丝电磁吸铁 7杆轴的作用下，克服弹簧19的弹力与挡块18闭合夹紧钨丝，然后随丝脚送丝机的第一滑块15向前移动，将夹紧的钨丝往前递送。到位后，由公知的绕丝机构将钨丝接住并夹紧后， 夹丝电磁吸铁7断电，顶块17随夹丝电磁吸铁7的杆轴回到原位，然后由绕丝机构对钨丝进行绕丝，并由灯丝螺距控制机构10通过第二滑块12移动的快慢来控制绕制灯丝螺距的大小。抽芯机构2包括有抽芯电磁铁9、连杆20、芯针21和导套22。连杆20的一端与抽芯电磁铁9连接，其另一端与套环M连接，连杆20的中部用短轴25固定在支座上。套环M与设在主轴内的芯轴23相连接，芯针21安装在芯轴23上。当抽芯电磁铁9通电使其杆轴向右移动，连杆20绕短轴25摆动，可通过芯轴23带动芯针21在导套22内向左移动，直至芯针回缩到导套22的孔内，使巳绕制完成的灯丝被切断后自动落下。当抽芯电磁铁9失电时，芯轴23在压簧弹力沈的作用下向右移动，从而带动安装在芯轴上的芯针21 伸出导套22的孔外，为下一步钨丝在芯针21上缠绕作准备。 切刀机构1包括有切刀电磁铁8、连杆27、顶杆观和上、下刀片32。连杆27 —端与切刀电磁铁8的杆轴相连接，连杆27的另一端与顶杆观相连接，顶杆观的另一端与滑块四连接，滑块四可在导轨30中移动。上、下刀片32分别安装在上、下刀爪31的前端， 上、下刀爪31的另一端分别与滑块四相连接，上、下刀爪可绕销轴35转动。在上、下刀爪 31的中部之间还设有复位弹簧34。当切刀电磁铁8得电后，推动与连杆27相连的一端向右摆动，连杆绕销轴35转动，连杆的另一端则向左摆动，并通过顶杆观带动滑块四在导轨 30内向左移动，从而驱使安装在滑块上的上、下刀爪31分别向下和向上绕轴转动，带动上、 下刀片32闭合以切断绕制完成的灯丝。 电气控制装置包括数控控制器和用于对该数控控制器输出的控制信号进行放大与转换的继电器，所述继电器分别与上述各电磁吸铁的线圈进行电连接。具体来说，有与夹丝电磁铁7相连的夹丝继电器、与切刀电磁铁8相连的切刀继电器以及与抽芯电磁铁9相连的抽芯继电器。还包括与各继电器相连的继电器保护装置以及与该继电器保护装置相连的稳压电源。稳压电源、继电器和继电器保护装置可以安装在电气控制箱中。权利要求1.一种特种灯丝绕丝机，包括设在机座平台(6)上的夹丝机构G)、抽芯机构O)、灯丝螺距控制机构(10)、丝脚送丝机构(16)、切刀机构(1)以及电气控制装置，其特征在于 丝脚送丝机构主要由第一步进电机(14)、第一滚珠丝杆(5)、第一滑块(1 构成，第一步进电机与第一滚珠丝杆相连接，第一滚珠丝杆与第一滑块中的螺母相啮合；灯丝螺距控制机构主要由第二步进电机(11)、第二滚珠丝杆(3)和第二滑块(12)构成，第二步进电机与第二滚珠丝杆相连接，第二滚珠丝杆与第二滑块中本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种特种灯丝绕丝机，包括设在机座平台（６）上的夹丝机构（４）、抽芯机构（２）、灯丝螺距控制机构（１０）、丝脚送丝机构（１６）、切刀机构（１）以及电气控制装置，其特征在于：丝脚送丝机构主要由第一步进电机（１４）、第一滚珠丝杆（５）、第一滑块（１５）构成，第一步进电机与第一滚珠丝杆相连接，第一滚珠丝杆与第一滑块中的螺母相啮合；灯丝螺距控制机构主要由第二步进电机（１１）、第二滚珠丝杆（３）和第二滑块（１２）构成，第二步进电机与第二滚珠丝杆相连接，第二滚珠丝杆与第二滑块中的螺母相啮合；灯丝螺距控制机构安装在丝脚送丝机构的第一滑块（１５）上，第一滚珠丝杆（５）的轴线与第二滚珠丝杆（３）的轴线大致垂直；所述夹丝机构安装在第二滑块上，主要由夹丝电磁吸铁（７）、顶块（１７）和挡块（１８）构成；抽芯机构主要由抽芯电磁铁（９）、连杆（２０）、芯轴（２３）、芯针（２１）和导套（２２）构成，抽芯电磁铁驱动连杆摆动，可带动芯针（２１）在导套（２２）内移动；切刀机构主要由切刀电磁铁（８）、连杆（２７）、顶杆（２８）、滑块（２９）和上、下刀片（３２）构成，连杆（２７）一端与切刀电磁铁（８）相连接，连杆的另一端与顶杆（２８）相连接，顶杆（２８）的另一端与滑块（２９）连接，上、下刀片（３２）通过连接件与该滑块（２９）连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：项成，
申请(专利权)人：上海全用电气设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31