绕丝机用的丝脚长度调整装置制造方法及图纸

一种绕丝机用的丝脚长度调整装置，包括灯丝螺距控制机构，丝脚送丝机构，其中，灯丝螺距控制机构安装在丝脚送丝机构的上方，且灯丝螺距控制机构和丝脚送丝机构的运动轴互相垂直，丝脚送丝机构设有高精度滚珠丝杆，本丝脚长度调整系统还包括计算机控制装置。本实用新型专利技术以计算机控制装置调整丝脚长度，操作便捷、精度更高，同时克服了传统机械驱动系统效率低下、污染严重等缺陷。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灯丝绕丝机用的丝脚长度调整装置，尤其涉及一种加工特种灯丝的绕丝机用的丝脚长度调整装置。
技术介绍
特种灯丝通常是指用于特种光源灯泡内的灯丝，包括用于卤素灯、汽车灯、碘钨灯、高强度气体放电灯等灯泡内的灯丝，这些特种灯丝，其丝身与丝脚大致垂直互交，与普通灯丝的丝脚大致与丝身平行不同。由于特种灯丝的结构特点，灯丝的丝脚长度对灯泡质量起到非常重要的作用，原因在于当灯丝焊接在灯泡的灯脚上时，由于灯脚的位置是固定的，灯丝丝脚的长短变化，将直接影响灯丝在光源聚焦点的位置准确度，若灯丝丝脚的长度存在偏差，将导致光源聚焦不一致，从而影响灯泡的发光质量。目前用于加工特种灯丝的绕丝机，其控制送丝机构的大都采用凸轮-连杆直线机构或者气动执行机构。前者往往由于凸轮本身的加工精度差，而直接影响灯丝丝脚的尺寸精度；后者则需要空气压缩机作为动力源，并配备空气净化系统、汽缸以及相应的管道，这样设备不但结构复杂、占地面积大，而且加工灯丝丝脚的尺寸精度低，设备运行噪音大，环境污染严重。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种结构简单，且灯丝丝脚的调整精度高，用于加工特种灯丝的绕丝机用的丝脚长度调整装置。本技术包括丝脚送丝机构，灯丝螺距控制机构和电气控制装置。所述丝脚送丝机构主要由第一步进电机、第一滚珠丝杆、第一滑块构成，所述第一步进电机与第一滚珠丝杆连接，第一滑块下方设有与第一滚珠丝杆相啮合的螺母，通过第一步进电机带动第一滚珠丝杆转动，使第一滑块可前、后直线移动。所述灯丝螺距控制机构主要由第二步进电机、第二滚珠丝杆和第二滑块构成。在第一滑块的上方固定有支架，第二滚珠丝杆安装在该支架上，并与第二步进电机相连接，第二滑块的下方设有与第二滚珠丝杆相啮合的螺母，通过第二步进电机带动第二滚珠丝杆转动，可使第二滑块左、右直线移动，第二滑块上固定有夹丝器和导丝管。第一滑块或/和第二滑块的下方设有与导轨相吻合的运动付，以增加滑块的运行平稳性能；所述导轨与滚珠丝杆的轴线相互平行。第一滚珠丝杆的轴线与第二滚珠丝杆的轴线基本垂直。第一滑块或/和第二滑块上设有用于控制原始起点定位用的电磁感应开关。导轨的两侧面最好设有滑槽，该滑槽与滑块下方的相应凸起配合，可提高滑块的运行精度和平稳性能。所述电气控制装置包括数控控制屏、程序控制器、步进电机控制器。数控控制屏通过程序控制器与步进电机控制器电连接，可分别控制丝脚送丝机构的步进电机和灯丝螺距控制机构的步进电机。利用本技术调整确定丝脚长度时，由计算机程序控制器向第二的步进电机和第一步进电机分别发出指令，并通过各步进电机分别带动滚珠丝杆转动，从而驱动相应的滑块直线移动。采用本技术加工特种灯丝，其技术效果在于1.由于使用计算机控制步进电机以及高精度的滚珠丝杆，可精确地调整确定欲加工灯丝丝脚的长度，精度可高达0. 01mm，大大提高了特种灯泡的发光质量；2.调整加工丝脚长度时，只需要通过数控控制屏输入数据，就可通过电气控制装置直接生产出所设定的灯丝丝脚长度，操作直观，使用方便，且生产效率高；3.设备结构简单，制造成本低，占地面积小。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术灯丝螺距控制机构结构示意图；图3是本技术电气控制装置示意图。具体实施方式以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细描述。本技术包括丝脚送丝机构1，灯丝螺距控制机构2和电气控制装置。丝脚送丝机构主要由第一步进电机5、第一滚珠丝杆6、第一滑块3构成，所述第一步进电机5与第一滚珠丝杆6连接，第一滑块3下方设有与第一滚珠丝杆6相啮合的螺母，通过第一步进电机 5带动第一滚珠丝杆转动，使第一滑块3可前、后直线移动。丝脚送丝机构固定在绕丝机的机座平台上。为增加第一滑块3的运行平稳性能，在第一滑块3的下方还设有与直线导轨 7相吻合的运动付。最佳的是，在直线导轨7的两侧设有滑槽14，在第一滑块3下方设有与该滑槽相配合的凸起，起到提高送丝机构运行的精度与平稳性能的作用。第一滚珠丝杆6、 第一滑块3和直线导轨7组成丝脚送丝机构1的直线运动副，在第一步进电机5的驱动下进行前、后直线运动，以实现灯丝的送丝过程。在第一滑块3的一侧可设有电磁感应开关， 用于控制送丝机构的原始起点定位，使送丝过程能周而复始地进行。灯丝螺距控制机构2主要由第二步进电机4、第二滚珠丝杆9和第二滑块11构成。 在第一滑块3的上方固定有支架15，第二滚珠丝杆9安装在该支架上，并与第二步进电机4 相连接。第二滑块11的下方设有与第二滚珠丝杆9相啮合的螺母，通过第二步进电机4带动第二滚珠丝杆9转动，可使第二滑块11左、右直线移动，第二滑块上固定有夹丝器13和导丝管12。为增加第二滑块11的运行平稳性能，在第二滑块11的下方设有与直线导轨10 相吻合的运动付。直线导轨10可以是圆柱形，也可以是棱形。第一滚珠丝杆6的轴线与第二滚珠丝杆9的轴线大致垂直。在第二滑块11的一侧设有电磁感应开关8，用于控制灯丝螺距控制机构的原始起点定位，使排丝过程能周而复始地进行。电气控制装置包括数控控制屏、程序控制器、步进电机控制器。数控控制屏通过程序控制器与步进电机控制器电连接，以控制第一步进电机5和第二步进电机4。绕丝机工作时，通过电脑程序控制器发出指令，控制公知的绕丝机构和灯丝螺距控制机构的步进电机4按一定的插补规律转动，带动绕丝机构的主轴旋转，此时，螺距控制机构中的第二滑块连同导丝管12左、右直线移动，将灯丝按一定的螺旋间距绕制而成。控制第二步进电机4的转速，就可控制灯丝螺距的大小。使用本技术时，只要通过数控控制屏将需加工出灯丝丝脚的长度数值输入，在灯丝丝身绕制完成后再通过程序控制器向步进电机驱动器送出控制信号，驱动第一步进电机5转动，利用高精度滚珠丝杆6的传动精度，以及上述步进电机的定位精度，便可快速、精确地加工出所设定长度的灯丝丝脚。权利要求1.一种绕丝机用的丝脚长度调整装置，包括丝脚送丝机构(1)，灯丝螺距控制机构(2) 和电气控制装置，其特征在于所述丝脚送丝机构主要由第一步进电机(5)、第一滚珠丝杆 (6)、第一滑块C3)构成，所述第一步进电机(5)与第一滚珠丝杆(6)连接，第一滑块(3) 下方设有与第一滚珠丝杆相啮合的螺母；所述灯丝螺距控制机构( 主要由第二步进电机 G)、第二滚珠丝杆(9)和第二滑块(11)构成，在第一滑块(3)的上方固定有支架(15)，第二滚珠丝杆(9)安装在该支架上，并与第二步进电机(4)相连接，第二滑块(11)的下方设有与第二滚珠丝杆(9)相啮合的螺母，第二滑块上固定有夹丝器(1 和导丝管(12)。2.根据权利要求1所述的丝脚长度调整装置，其特征在于第一滑块C3)或/和第二滑块(11)的下方设有与导轨相吻合的运动付，所述导轨与滚珠丝杆的轴线相互平行。3.根据权利要求1或者2所述的丝脚长度调整装置，其特征在于第一滚珠丝杆(6)的轴线与第二滚珠丝杆(9)的轴线基本垂直。4.根据权利要求1或者2所述的丝脚长度调整装置，其特征在于第一滑块或/和第二滑块上设有用于控制原始起点定位用的电磁感应开关。5.根据权利要求2所述的丝脚长度调整装置，其特征在于导轨的两侧面设有滑槽，该滑槽与滑块下方的相应凸起配合。6.根据权利要求1或者2所述的丝脚长度调整装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：项成，
申请(专利权)人：上海全用电气设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：