长丝卷绕装置制造方法及图纸

本发明专利技术的长丝卷绕装置，在使衬管(2)边旋转边输送、并且将被配置在衬管(2)的轨道上周围的纤维供给导丝器(44)引导的纤维束(FB)卷绕到衬管(2)的外周面(2a)上去的长丝卷绕装置(1)中，具备对被卷绕到衬管(2)上的跟前的纤维束(FB)喷涂树脂的树脂供给喷嘴(45)，树脂供给喷嘴(45)被配置成，比用连接树脂供给喷嘴(45)的喷射口(45N)和衬管(2)的旋转轴的直线定义的假想线(VL1)向衬管(2)的旋转方向的下游侧喷涂树脂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及长丝卷绕(filament winding)装置的技术。更详细为，涉及防止将树脂浸渍到长丝卷绕装置的纤维束中时成品率恶化的技术。
技术介绍
以往，我们知道将浸渍了树脂的纤维束卷绕到衬管(日文，4少一)的外周面上去的长丝卷绕装置。并且，作为将树脂浸渍到纤维束中的方法，使纤维束浸渍到树脂槽中的方法(参照例如专利文献1)或对纤维束喷涂树脂的方法(参照例如专利文献1)等已众所周知。但是，在将纤维束浸渍到树脂槽中的方法中，由于树脂附着在将浸渍后的纤维束送出的导丝辊等上，存在维修保养的频度增加这样的问题。另一方面，在对纤维束喷涂树脂的方法中，虽然通过在纤维束即将卷绕到衬管上之前喷涂树脂能够避免树脂附着在导丝辊等上，但喷涂的树脂飞散引起的成品率恶化成为了问题。专利文献1 日本特开平8-108487号公报专利文献2 日本特开平9力6四10号公报
技术实现思路
本专利技术以提供一种在使用了对纤维束喷涂树脂的方法的长丝卷绕装置中能够防止树脂飞散引起的成品率恶化的技术为目的。本专利技术的第一形态为一种长丝卷绕装置，该长丝卷绕装置使衬管边旋转边输送、 并且将被配置在该衬管的轨道上的周围的纤维供给导丝器引导的纤维束卷绕到该衬管的外周面上去，其中，具备对被卷绕到上述衬管上的跟前的上述纤维束喷涂树脂的树脂供给喷嘴；上述树脂供给喷嘴被配置成，比用连接该树脂供给喷嘴的喷射口和上述衬管的旋转轴的直线定义的假想线向上述衬管的旋转方向的下游侧喷涂树脂本专利技术的第二形态在第一形态的长丝卷绕装置中，上述树脂供给喷嘴被这样配置与用同上述衬管的输送方向正交的平面定义的假想平面平行地喷涂树脂。本专利技术的第三形态在第一形态的长丝卷绕装置中，上述树脂供给喷嘴被配置成， 比用与上述衬管的输送方向正交并且与上述喷射口相交的平面定义的假想平面向上述衬管的前侧喷涂树脂。本专利技术的第四形态在第一形态的长丝卷绕装置中，上述树脂供给喷嘴被这样配置与被卷绕到上述衬管上的跟前的上述纤维束的前进方向平行或大致平行地喷涂树脂。本专利技术的第五形态在第一形态的长丝卷绕装置中，上述树脂供给喷嘴沿相对于上述衬管的外周面进退的方向移动自由。本专利技术的第六形态在第一形态的长丝卷绕装置中，上述树脂供给喷嘴包含相对于上述衬管的输送方向被配置在前侧的第一树脂供给喷嘴和相对于上述衬管的输送方向被配置在后侧的第二树脂供给喷嘴；以上述第一树脂供给喷嘴为主对上述纤维束喷涂树脂，上述第二树脂供给喷嘴补充性地对上述纤维束喷涂树脂。本专利技术的第七形态为具备环向卷绕(日文7 — 卷t )装置的长丝卷绕装置，上述环向卷绕装置具备使纤维束相对于应保持的衬管旋转、将纤维束卷绕到上述衬管上的卷绕部，以及将对上述纤维束在被卷绕到上述衬管上的跟前喷涂树脂的多个树脂喷射喷嘴配置在上述衬管的周围的树脂浸渍部；上述树脂喷射喷嘴被配置成，比连接喷射口与上述衬管的轴心的假想线向上述纤维束的旋转方向的下游侧喷涂树脂。本专利技术的第八形态在第七形态的长丝卷绕装置中，上述树脂浸渍部为用上述多个树脂喷射喷嘴中的一个或二个以上的上述树脂喷射喷嘴对旋转的纤维束喷涂树脂的单元， 使喷涂上述树脂的树脂喷射喷嘴与上述卷绕部的纤维束的旋转同步地切换。本专利技术的第九形态在第八形态的长丝卷绕装置中，上述树脂浸渍部在使上述切换后的树脂喷射喷嘴进行的喷涂开始了之后，将上述切换前的树脂喷射喷嘴进行的喷涂停止。专利技术的效果作为本专利技术的效果，取得如下所示的效果。如果采用本专利技术的第一形态，能够抑制对纤维束喷涂的树脂的飞散，能够防止树脂成品率的恶化。如果采用本专利技术的第二形态，能够确实地将树脂浸渍到被卷绕到衬管上的跟前的纤维束中。并且能够抑制对纤维束喷涂的树脂的飞散，能够防止树脂成品率的恶化。如果采用本专利技术的第三形态，能够确实地将树脂浸渍到被卷绕到衬管上的跟前的纤维束中。并且能够抑制对纤维束喷涂的树脂的飞散，能够防止树脂成品率的恶化。而且， 由于喷涂的树脂沿衬管的外周面流动，因此能够进一步对卷绕到衬管上了之后的纤维束浸渍树脂。如果采用本专利技术的第四形态，能够更确实地将树脂浸渍到被卷绕到衬管上的跟前的纤维束中。并且能够抑制对纤维束喷涂的树脂的飞散，能够防止树脂成品率的恶化。而且，由于喷涂的树脂沿衬管的外周面流动，因此能够进一步对卷绕到衬管上了之后的纤维束浸渍树脂。如果采用本专利技术的第五形态，通过适当地调整树脂供给喷嘴与衬管之间的距离， 能够确实地将树脂浸渍到被卷绕到衬管上的跟前的纤维束中。并且能够抑制对纤维束喷涂的树脂的飞散，能够防止树脂成品率的恶化。如果采用本专利技术的第六形态，通过以第一树脂供给喷嘴为主对纤维束喷涂树脂， 第二树脂供给喷嘴补充性地对纤维束喷涂树脂，即使相对于纤维束的卷绕速度等的变化也能够确实地浸渍树脂。如果采用本专利技术的第七形态，由于树脂喷射喷嘴被配置成，比连接喷射口与衬管的轴心的假想线向纤维束的旋转方向的下游侧喷涂树脂，因此能够对衬管倾斜地喷涂树脂。由此，能够抑制对纤维束喷涂的树脂的飞散，能够防止树脂成品率的恶化。如果采用本专利技术的第八形态，由于用一个或二个以上的树脂喷射喷嘴对纤维束喷涂树脂，将喷涂树脂的树脂喷射喷嘴与纤维束的旋转同步地切换，因此能够不喷涂无用的树脂地使其浸渍到纤维束中。并且，由于撞击衬管而飞散了的树脂被卷入从下一个树脂喷射喷嘴喷出的树脂喷雾中从而飞散被抑制，因此能够防止树脂的成品率的恶化。如果采用本专利技术的第九形态，由于在使切换后的树脂喷射喷嘴进行的喷涂开始了之后，将切换前的树脂喷射喷嘴进行的喷涂停止，因此从上游侧的树脂喷射喷嘴喷出了的树脂喷雾被卷入从下游侧的树脂喷射喷嘴喷出的树脂喷雾中飞散被抑制。并且，由于喷涂了的树脂沿衬管的外周面地流动，因此能够抑制树脂的飞散，能够防止树脂的成品率的恶化。附图说明图1为表示本专利技术的长丝卷绕装置的整体结构的图2为表示构成本专利技术的长丝卷绕装置的螺旋卷绕装置的图3为表示构成螺旋卷绕装置的纤维供给导丝器以及树脂供给喷嘴的图4为表示根据衬管的外径使纤维供给导丝器和树脂供给喷嘴移动的动作的图5(5A)为表示本专利技术第一实施形态的长丝卷绕装置的树脂喷涂的主视图；(5B) 为表示本专利技术第一实施形态的长丝卷绕装置的树脂喷涂的侧视图6 (6A)为表示现有技术的长丝卷绕装置的树脂喷雾的主视图；(6B)为表示本专利技术第一实施形态的长丝卷绕装置的树脂喷雾的主视图7(7A)为表示本专利技术第二实施形态的长丝卷绕装置的树脂喷涂的主视图；(7B) 为表示本专利技术第二实施形态的长丝卷绕装置的树脂喷涂的侧视图8(8A)为表示本专利技术第二实施形态的长丝卷绕装置的树脂喷雾的主视图；(8B) 为表示本专利技术第二实施形态的长丝卷绕装置的树脂喷雾的侧视图9为表示第二树脂供给喷嘴对纤维束补充喷涂树脂的图10为从图1的箭头B方向看的环向卷绕装置(日文7 — 卷t装置)的主视图11为在图10的C-C线剖切的环向卷绕装置的剖视图12为表示树脂浸渍部的配管的图13为表示用环向卷绕装置喷涂树脂的一个图14为表示用环向卷绕装置喷涂树脂的另一个图。标记说明1.长丝卷绕装置；2.衬管；2a.外周面；10.主底座；20.衬管输送装置；30.环向卷绕装置；33.环向卷挂装置；34.卷绕部；35.树脂浸渍部；40.螺旋卷绕装置；42.螺旋卷挂装置；43.螺旋卷绕头；44.纤维供给导丝器；45.树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：中西秀明，前田晃，
申请(专利权)人：村田机械株式会社，
类型：发明
国别省市：