一种小型化LED灯丝灯驱动电源制造技术

本实用新型专利技术公布了一种小型化LED灯丝灯驱动电源，包括零线接头N、火线接头L，零线接头N、火线接头L连接至桥上整流电路DB1，桥上整流电路DB1的输出端经过滤波电容C4、电阻R1滤波后连接至LED灯的灯丝接口LED+和LED-。本实用新型专利技术取消了灯头与LED毛泡之间的连接件，做出来的整灯更接近于白炽灯，外观美观大方，让消费者更容易接受；同时，因为去掉了连接件，生产工艺也更接近白炽灯的生产工艺，有利于使用自动化设备实现批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及照明领域的LED灯丝，具体是指一种小型化LED灯丝灯驱动电源。
技术介绍
近年来，LED灯丝灯成为一个发展热点，凭借其高亮度，高光效，健康节能；360度全光角度发光；显色指数高等优点，大有替代传统白炽灯的势头。传统白炽灯的结构构为金属灯头外加透明玻璃泡壳，玻璃泡壳内部含玻璃芯柱以及钨丝。其金属灯头与玻璃泡壳之间没有电源之类的其它结构件，灯头与玻璃泡壳之间是通过灯头泥加热固化粘接连接而成。替代白炽灯的LED灯丝灯金属灯头与玻璃泡壳之间存在着一个LED驱动电源。根据不同的地区，连接市电和灯的灯头形状也各异，大体有E型，B型，⑶型，GX型，GZ等类别。传统LED驱动电源因为体积的原因，在做过绝缘保护后都不能直接装入灯头内，特别是诸如E14这样内部空间较小的灯头。灯头和灯之间必须借助其他连接件，电源装在连接件内。这大大影响了 LED灯丝灯的外观，同时不利于自动化量产，成为行业内的一大瓶颈。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小型化LED灯丝灯驱动电源，解决目前的LED灯丝灯驱动电源需要连接件才能安装灯泡内部造成的体积过大的问题，达到能够在电源做好绝缘保护之后，可以直接装入各种空间狭小的灯头中的目的。本技术的目的通过下述技术方案实现:一种小型化LED灯丝灯驱动电源，包括零线接头N、火线接头L，零线接头N、火线接头L连接至桥上整流电路DB1，桥上整流电路DBl的输出端经过滤波电容C4、电阻Rl滤波后连接至LED灯的灯丝接口 LED+和LED-。本技术零线接头N和火线接头L接入电网的市电电源，然后经过桥上整流电路DBl整流后，将交流市电转化为直流电压，实现了电压的AC-DC转变，桥上整流的二极管用小型化的SMD贴片二极管A7，其参数为:1A/1000V，替代传统的整流二极管1N4007，使得电源整体的体积大大缩小，整流后的直流电压经过铝电解电容C4即滤波电容C4、电阻Rl滤波后，连接至LED灯的灯丝接口 LED+和LED-，整个驱动电源的体积缩小到原体积的24-25%，使得整个驱动电源在做好绝缘保护后，可用热缩套管或者高温绝缘胶带将LED驱动电源包裹，之后将灯头边缘涂上灯头泥后盖入电源，通过自动化设备将灯头泥高温固化，取消了灯头与LED毛泡之间的连接件，做出来的整灯更接近于白炽灯，外观美观大方，让消费者更容易接受；同时，因为去掉了连接件，生产工艺也更接近白炽灯的生产工艺，有利于使用自动化设备实现批量生产。所述的火线接头L与桥上整流电路DBl之间还设置有并联的降压电容C1、C2、C3，三个降压电容Cl、C2、C3构成降压电容组。进一步讲，市电电源是高压电，可以通过降压电容进行降压后再输送到桥上整流电路，采用SMD贴片电容作为降压电容Cl、C2、C3，降压电容Cl，C2, C3并联之后的电容值就是降压电容的容值C，电容Cl的作用为降压和限流:电容的特性是通交流、隔直流，当电容连接于交流电路中时，其容抗计算公式为:Xe = 1/2 JT f C式中Xe标示的容抗、f表示输入交流电源的频率、C表示降压电容的容量；流过容降压电路的电流计算公式为= U/Xc 式中I表示流过电容的电流、U表示电源电压、Xe示电容的容抗，在220V、50Hz的交流电路中，当负载电压远远小于220V时，电流与电容的关系式为:I = 69C其中电容的单位为uF ,电流的单位为mA ;根据LED灯丝所需电流的实际需要，由上述公式I = 69C可以方便的算出降压电容的容值。所述的零线接头N与桥上整流电路DBl之间还设置有熔断器FR1。进一步的，通过在零线接头N与桥上整流电路DBl之间设置熔断器FRl，可以在故障状态下保护灯丝，避免其直接损坏，延长其寿命。一种小型化LED灯丝灯的组装工艺，包括以下步骤:(a)采用双面线路板，将SMD贴片电容元件分别贴在双面线路板的顶层和底层；(b)将铝电解电容C4的引脚套上铁氟龙套管固定在PCB板的顶层；(C)将电源的市电引出线分别为线绕熔断器FRl的一端和一根镀锡铁线，镀锡铁线用于装配过程中与灯头的边沿焊接导通；(d)电源的输出正负极和LED灯丝毛泡的导丝连接以后，将电源做好绝缘保护，用热缩套管或者高温绝缘胶带将LED驱动电源包裹，之后将灯头边缘涂上灯头泥后盖入电源，将灯头泥高温固化。本技术的驱动电源相对于传统的驱动电源改进后，其组装工艺也需要作相应的改动，在上万种组装方案中，申请人经过反复的理论研宄，从中找出了理论上最为合适的组装工艺，其单个的组装时间仅需30秒，同样的设备、人员的情况下，日装配数量为原装配工艺的2.3-2.5倍，大大提高了生产效率，降低了装配成本。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:I本技术一种小型化LED灯丝灯驱动电源，桥上整流的二极管用小型化的SMD贴片二极管A7，其参数为:1A/1000V，替代传统的整流二极管1N4007，使得电源整体的体积大大缩小，整流后的直流电压经过铝电解电容C4即滤波电容C4、电阻Rl滤波后，连接至LED灯的灯丝接口 LED+和LED-，整个驱动电源的体积缩小到原体积的24_25%，使得整个驱动电源在做好绝缘保护后，可用热缩套管或者高温绝缘胶带将LED驱动电源包裹，之后将灯头边缘涂上灯头泥后盖入电源，通过自动化设备将灯头泥高温固化，取消了灯头与LED毛泡之间的连接件，做出来的整灯更接近于白炽灯，外观美观大方，让消费者更容易接受；同时，因为去掉了连接件，生产工艺也更接近白炽灯的生产工艺，有利于使用自动化设备实现批量生产； 2本技术一种小型化LED灯丝灯驱动电源，通过在零线接头N与桥上整流电路DBl之间设置熔断器FR1，可以在故障状态下保护灯丝，避免其直接损坏，延长其寿命；3本技术一种小型化LED灯丝灯驱动电源，在上万种组装方案中，申请人经过反复的理论研宄，从中找出了理论上最为合适的组装工艺，其单个的组装时间仅需30秒，同样的设备、人员的情况下，日装配数量为原装配工艺的2.3-2.5倍，大大提高了生产效率，降低了装配成本。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:图1为本技术驱动电源的原理示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例如图1所示，本技术的一种小型化LED灯丝灯驱动电源，零线接头N、火线接头L连接至桥上整流电路DB1，桥上整流电路DBl的输出端经过滤波电容C4、电阻Rl滤波后连接至LED灯的灯丝接口 LED+和LED-，火线接头L与桥上整流电路DBl之间还设置有并联的降压电容Cl、C2、C3，三个降压电容Cl、C2、C3构成降压电容组；零线接头N与桥上整流电路DBl之间还设置有熔断器FR1。本实施例采用双面线路板，SMD贴片元件分别贴在双面线路板的顶层和底层，SMD元件分别包括4个整流二极管A7，其型号为1A/1000V，N个电容并联或者串联，电解电容引脚套上铁氟龙套管固定在PCB板的顶层。电源的市电引出线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型化LED灯丝灯驱动电源，包括零线接头N、火线接头L，其特征在于：零线接头N、火线接头L连接至桥上整流电路DB1，桥上整流电路DB1的输出端经过铝电解电容C4、电阻R1滤波后连接至LED灯的灯丝接口LED+和LED‑。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李钰明，冯涛，王建全，梁丽，陈可，
申请(专利权)人：四川柏狮光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51