一种井式深冷处理炉制造技术

技术编号:7069909 阅读:355 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种井式深冷处理炉,属于材料的深冷处理领域。炉体和炉盖为圆柱形,炉体和炉盖内部均填充聚氨酯保温材料,电机安装在炉盖上面,离心风扇安装在炉盖下面,离心风扇的外侧有液氮喷射管,低温电磁阀、液氮喷射管连接在输氮管路上,炉体上有热电阻,热电阻的测量端置于炉体内部,炉体下端有排气管。本实用新型专利技术的优点在于:结构新颖,利用液氮的气化潜热使炉内温度下降已达到制冷目的,实现工件在低温下深冷处理,能有效的控制温度变化,不损害材料,利于工业生产的推广。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于材料的深冷处理领域,尤其是指一种用于深冷处理设备。
技术介绍
目前,国内外都在积极地开展深冷处理的研究,并把这一技术应用到很多领域。深冷处理能够有效地改善材料的机械性能及稳定性,在模具、刀具、轴承、精密量具等领域有广泛的应用。传统的深冷处理是将工件直接放到装有液氮的容器中,使工件骤冷至液氮温度,并在此温度下停留一段时间,最后复温而完成整个深冷处理过程,该方法的降温速度较快,导致热应力过大,容易对工件材料造成组织损害,而且工件材料在降温过程中降温速度是不可控制的,进而影响工艺的可调性,不利于工业生产推广。
技术实现思路
本技术提供一种井式深冷处理炉,以解决现有深冷炉降温速度较快对工件材料造成组织损害,影响工艺可调性的问题。本技术采取的技术方案是炉体和炉盖为圆柱形,炉体和炉盖内部均填充聚氨酯保温材料,电机安装在炉盖上面,离心风扇安装在炉盖下面,离心风扇的外侧有液氮喷射管,低温电磁阀、液氮喷射管连接在输氮管路上,炉体上有热电阻,热电阻的测量端置于炉体内部,炉体下端有排气管。本技术的优点在于结构新颖,利用液氮的气化潜热使炉内温度下降已达到制冷目的,实现工件在低温下深冷处理,能有效的控制温度变化,不损害材料,利于工业生产的推广。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的局部剖视图。具体实施方式炉体1和炉盖2为圆柱形,炉体1和炉盖2内部均填充聚氨酯保温材料,电机3安装在炉盖2上面,离心风扇9安装在炉盖2下面,离心风扇9的外侧有液氮喷射管8,低温电磁阀4、液氮喷射管8连接在输氮管路5上,炉体1上有热电阻6,热电阻6的测量端置于炉体1内部,炉体1下端有排气管7。本技术的工作方式是将需深冷处理的工件置于炉体1内,合上炉盖2,液氮经由输氮管路5、低温电磁阀4和液氮喷射管8喷射到井式炉体1内部,气化后的低温氮气在离心风扇9的作用下在炉体1内部循环流动,利用液氮的气化潜热使炉内温度下降,实现工件在低温下深冷处理的目的,然后废气由排气管7排出。权利要求1. 一种井式深冷处理炉,其特征在于炉体和炉盖为圆柱形,炉体和炉盖内部均填充聚氨酯保温材料,电机安装在炉盖上面,离心风扇安装在炉盖下面,离心风扇的外侧有液氮喷射管,低温电磁阀、液氮喷射管连接在输氮管路上,炉体上有热电阻,热电阻的测量端置于炉体内部,炉体下端有排气管。专利摘要本技术涉及一种井式深冷处理炉,属于材料的深冷处理领域。炉体和炉盖为圆柱形,炉体和炉盖内部均填充聚氨酯保温材料,电机安装在炉盖上面,离心风扇安装在炉盖下面,离心风扇的外侧有液氮喷射管,低温电磁阀、液氮喷射管连接在输氮管路上,炉体上有热电阻,热电阻的测量端置于炉体内部,炉体下端有排气管。本技术的优点在于结构新颖,利用液氮的气化潜热使炉内温度下降已达到制冷目的,实现工件在低温下深冷处理,能有效的控制温度变化,不损害材料,利于工业生产的推广。文档编号C22F1/00GK202116605SQ20112019615公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月13日 优先权日2011年6月13日专利技术者姚丙南, 王戈 申请人:长春机械科学研究院有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井式深冷处理炉,其特征在于:炉体和炉盖为圆柱形,炉体和炉盖内部均填充聚氨酯保温材料,电机安装在炉盖上面,离心风扇安装在炉盖下面,离心风扇的外侧有液氮喷射管,低温电磁阀、液氮喷射管连接在输氮管路上,炉体上有热电阻,热电阻的测量端置于炉体内部,炉体下端有排气管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚丙南王戈
申请(专利权)人:长春机械科学研究院有限公司
类型:实用新型
国别省市:82

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