用于有机发光材料的纯化系统技术方案

一种纯化系统及方法，该纯化系统包括多个容置管与一包覆体，其中该包覆体是用以包覆这些容置管，而这些容置管可以用来容置至少一种待纯化物。藉此，可以减少待纯化物于纯化过程的耗损与纯化程序时程，并且可以形成较高产量的纯化物。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，尤其涉及一种利用多个容置管以提高材料均温性与产率的。
技术介绍
随着平面显示器产品技术逐渐朝向高画质、轻型化、大型化、低价化趋势发展，各类材料技术成为平面显示器能否达成上述需求的关键技术，例如高彩域材料、高应答速度液晶材料、高亮度材料、广视角材料及大面积用非刷模式材料的开发。其中，相较于其它平面显示技术，有机发光二极管显示器(OLED)拥有自发光、高亮度、广视角、高对比度、低耗电、高速应答、操作温度范围广、发光效率高、工艺简单等优异特性，使其技术发展广受瞩目。目前有机发光二极管组件依材料使用可分为两种系统，一为以染料或颜色为主的小分子发光二极管(OLED或OEL)，另一为以高分子为主的发光二极管(PLED或LEP)，其中小分子发光二极管所使用的有机物目前均采用高温升华法予以纯化，其是将有机待纯化物容置于单一升华管内以获得纯化物。请参阅图1，其是依据现有一优选实施例的纯化系统剖面图，该纯化系统1包含容置管11及包覆体12。如图1所示，随着待纯化物13置入量较多，经过施加热能14于包覆体12后，由于容置管11与包覆体12管径距离关系，在容置管11中心点位置与管壁会具有温差，使得整体待纯化物13的均温性不足与变差，所以在升华结束后，往往仍有许多残余待纯化物13’仍未被升华，并且有些待纯化物13已因温度太高而产生裂解，亦即如图1所示，所产生的已纯化物15在产率上不甚理想。另一方面，因为纯化系统1仅包含一个容置管11，因此在一次加热升华过程中，仅能用以纯化一种有机物，相当不符合经济效益与时间成本。承上所述，为了开发各类材料以促进发光二极管及显示器的应用层面，现有的纯化系统普遍具有均温性不足、纯化物产率较低、待纯化物于纯化过程的裂解耗损等不符合成本及纯化程序与时间无法减省的缺点。
技术实现思路
有鉴于上述课题，本专利技术的主要目的为提供一种纯化系统，其包括多个容置管与一包覆体。其中，这些容置管可以用来容置至少一种待纯化物，例如有机材料待纯化物，而这些待纯化物可以具有液态及不同升华点等特性，并且这个包覆体可以用来包覆这些容置管。藉此，待纯化物可以在本专利技术的纯化系统中形成较高产量的纯化物。本专利技术的次要目的为提供一种纯化方法，其包括以下步骤首先，输入至少一待纯化物至多个容置管，而该些容置管是由一包覆体所包覆，然后，提供热能于这个包覆体，使得待纯化物可以藉由所获得的热能以逐渐形成较高产量的纯化物。承上所述，因依本专利技术的是藉由提供均匀的热能于多个容置管，其中热能提供可以由包覆体内部及外部进行，并且各容置管可依其外型与数量以容置具有液态及固态的至少一种待纯化物，而且可以同时用以纯化多种具有不同的升华点的待纯化物，因此可以减少有机材料待纯化物于纯化过程的耗损，以及持续沉积于容置管壁而影响纯化物形成与产量等问题，进而提升所形成的纯化物产量与缩短纯化程序进行时程。为了对本专利技术的技术特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，下文提供优选实施例及相关附图以为辅佐之用，并以详细的说明文字配合说明如后。附图说明图1是依据现有一优选实施例的材料纯化系统剖面图；图2是依据本专利技术一优选实施例的纯化系统示意图；图3是依据本专利技术一优选实施例的容置管剖面图；图4是依据本专利技术另一优选实施例的容置管剖面图；图5是依据本专利技术一优选实施例的加热器剖面图；图6是依据本专利技术另一优选实施例的加热器剖面图；以及图7是依据本专利技术一优选实施例的纯化方法流程图。具体实施例方式以下将参照相关附图，以说明依本专利技术优选实施例的纯化系统与纯化方法，其中相同的组件将以相同的附图标记加以说明。请参阅图2，其是依据本专利技术一优选实施例的纯化系统示意图。在此实施例中，纯化系统2包括一输入装置21、一包覆体22、容置管231至235、一高温炉25、一加热器26以及一输出装置28。其中，输入装置21，是用以输入至少一种待纯化物24至容置管231至235中至少任一个，各待纯化物24可以是具有不同的升华点的固态及液态有机材料待纯化物，也可以分别输入其它一种以上的升华点相近的待纯化物到容置管231至235。输出装置28，是用以容置与输出该待纯化物24及前述多种待纯化物形成的纯化物，高温炉25是用以提供热能于该包覆体22的外部。并且在另一实施例中，纯化系统2也可包括加热器26，其是用以设置于该包覆体内以提供热能。此外，该些容置管231至235的材质可以是石英及玻璃。请一并参阅图3及图4，其分别为依据本专利技术优选实施例的容置管剖面图。为适用于液态待纯化物24’的容置，至少一该容置管231可以是一两端开口口径紧缩的中空管体，也可以是如图4所示，容置管231’可以是具有至少一凹陷结构的管体。请接着参阅图5及图6，其分别为依据本专利技术优选实施例的加热器剖面图。如图5所示，加热器26可以是一圆柱状物，以提供热能使得容置管231至235所容置的待纯化物可均匀受热而形成纯化。在另一实施例中如图6所示，加热器27的剖面可以是涡轮状及辐射状，以提供容置管231至234内待纯化物的纯化程序所需热能。在此一提，图6中加热器27的数目、形状及构造仅为举例，其视待纯化物样态及种类可予以变化与调整。图7是依据本专利技术一优选实施例的纯化方法流程图。在此实施例中，该纯化方法包括以下步骤首先，于步骤S71输入至少一待纯化物24至容置管231至235，而该些容置管是由一包覆体22所包覆，然后，于步骤S72提供热能于这个包覆体22，使得待纯化物24可以藉由所获得的热能以逐渐形成较高产量的纯化物。其中，待纯化物24可输入至容置管231至235中至少任一个，并且可以是具有不同的升华点的固态及液态有机材料，也可以分别输入其它一种以上的升华点相近的待纯化物到容置管231至235。在此一提，热能可提供于包覆体22的外部，也可以提供于包覆体22的内部，例如利用前述的加热器26及27由包覆体22的内部提供纯化所需热能。以上所述仅为举例性，而并非限制性。任何未脱离本专利技术的精神与范围而对其进行的等效修改或变更，均应包含于由所附的权利要求所界定的保护范围中。权利要求1.一种纯化系统，包括多个容置管；以及一包覆体，用以包覆该些容置管。2.如权利要求1所述的纯化系统，还包括一输入装置，用以输入至少一待纯化物至该些容置管。3.如权利要求2所述的纯化系统，还包括一输出装置，用以容置与输出该待纯化物纯化后所形成的一纯化物。4.如权利要求2所述的纯化系统，其中该些待纯化物具有不同的升华点。5.如权利要求2所述的纯化系统，其中该待纯化物的材料为有机材料。6.如权利要求2所述的纯化系统，其中该待纯化物为液态。7.如权利要求1所述的纯化系统，还包括一高温炉，用以提供热能于该包覆体。8.如权利要求1所述的纯化系统，还包括一加热器，用以设置于该包覆体内，以提供热能。9.如权利要求1所述的纯化系统，其中该些容置管的材质为石英及玻璃。10.如权利要求1所述的纯化系统，其中该些容置管具有至少一凹陷结构。11.如权利要求1所述的纯化系统，其中至少一该容置管为一两端开口口径紧缩的中空管。全文摘要一种，该纯化系统包括多个容置管与一包覆体，其中该包覆体是用以包覆这些容置管，而这些容置管可以用来容置至少一种待纯化物。藉此，可以减少待纯化物于纯化过程的耗损与纯化程序时程，并且可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纯化系统，包括：多个容置管；以及一包覆体，用以包覆该些容置管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林政弘，游振萍，柯崇文，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]