一种郁金精提物纯化浓缩系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种郁金精提物纯化浓缩系统，包括依次相接的郁金粗提物储存罐、郁金粗提物溶解罐、脱色除杂罐、一级暂存罐、二级暂存罐和郁金精提物萃取罐；脱色除杂罐两侧分别连接氮气储存罐和抽真空泵，脱色除杂罐内部设置有活性炭吸附层；郁金精提物萃取罐右上部通过分支管路分别连接液态无菌水储藏罐和二级乙醇储存罐；郁金精提物萃取罐底部分别连接洗脱液收集罐和郁金精提液收集罐，郁金精提液收集罐外接负压浓缩罐。本实用新型专利技术实现了对郁金香粗提物进行纯化和再浓缩，提高了郁金香提取物的纯度和浓度，获得高规格的郁金香精提物，满足了医药保健产品对郁金香提取物的使用要求，最大限度发挥了郁金香提取物的药用及保健价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及郁金提取物制备
，特别涉及一种郁金精提物纯化浓缩系统。
技术介绍
郁金精提物富含多种化学成分，其活性成分主要包括挥发油、姜黄素、微量元素等。研究表明，这些活性成分具有抗炎、抗肿瘤、抗病毒和保肝等多种药理活性，可广泛应用于医药保健领域。而现有的提取技术以及配套的提取设备存在诸多技术缺陷，严重影响了郁金香提取物的纯度和浓度，限制了郁金香提取物的应用和潜在医用价值的发挥。基于以上分析，对现有的郁金香提取物制备技术进行优化和改进，设计一种郁金精提物纯化浓缩系统，对郁金香粗提物进行纯化和再浓缩，提高郁金香提取物的纯度和浓度，获得高规格的郁金香精提物，满足医药保健产品对郁金香提取物的使用要求，最大限度发挥郁金香提取物的药用及保健价值，显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的是，针对现有郁金提取物制备过程中存在的技术问题，设计一种郁金精提物纯化浓缩系统，对郁金香粗提物进行纯化和再浓缩，提高郁金香提取物的纯度和浓度，获得高规格的郁金香精提物，满足医药保健产品对郁金香提取物的使用要求，最大限度发挥郁金香提取物的药用及保健价值。本技术通过以下技术方案实现：一种郁金精提物纯化浓缩系统，其特征在于，结构包括依次相接的郁金粗提物储存罐（1）、郁金粗提物溶解罐（2）、脱色除杂罐（3）、一级暂存罐（4）、二级暂存罐（5）和郁金精提物萃取罐（6），所述郁金粗提物溶解罐（2）左侧连接一级乙醇储存罐（21），一级乙醇储存罐（21）与郁金粗提物溶解罐（2）之间增加加热器（22），加热器（22）连接用于控制加热器（22）运行状态的控制器（23），控制器（23）连接温度感应器（24），温度感应器（24）安装于郁金粗提物溶解罐（2）内部；所述脱色除杂罐（3）两侧分别连接氮气储存罐（31）和抽真空泵（32），脱色除杂罐（3）内部设置有活性炭吸附层（33）；所述二级暂存罐（5）顶部连接二级暂存罐（52）；所述郁金精提物萃取罐（6）右上部通过分支管路分别连接液态无菌水储藏罐（61）和二级乙醇储存罐（62）；所述郁金精提物萃取罐（6）底部分别连接洗脱液收集罐（8）和郁金精提液收集罐（9），郁金精提液收集罐（9）外接负压浓缩罐（91）。进一步，所述二级暂存罐（5）内部进液口正相对的位置设置有用于混合郁金粗提液与正丁醇的拨动轮（51）。进一步，所述液态无菌水储藏罐（61）和二级乙醇储存罐（62）与郁金精提物萃取罐（6）连接的分支管路上设置有用于控制液态无菌水储藏罐（61）和二级乙醇储存罐（62）开关闭的第一三通控制阀（63）。进一步，所述洗脱液收集罐（8）和郁金精提液收集罐（9）与郁金精提物萃取罐（6）的连接管路上设置有用于控制郁金精提物萃取罐（6）输出管路的第二三通控制阀（7）。本技术提供了一种郁金精提物纯化浓缩系统，与现有技术相比，有益效果在于：1、本技术郁金精提物纯化浓缩系统，脱色除杂罐（3）两侧分别连接氮气储存罐（31）和抽真空泵（32），脱色除杂罐（3）内部设置有活性炭吸附层（33），此种设计结构，可有效去除脱色除杂罐（3）中残余的氧气，避免脱色工艺中残余的氧气对郁金提取物中的活性成分造成氧化，继而影响后续纯化工艺和郁金提取物有效成分的纯度。2、本技术郁金精提物纯化浓缩系统，郁金粗提物溶解罐（2）左侧连接一级乙醇储存罐（21），一级乙醇储存罐（21）与郁金粗提物溶解罐（2）之间增加加热器（22），加热器（22）连接用于控制加热器（22）运行状态的控制器（23），控制器（23）连接温度感应器（24），温度感应器（24）安装于郁金粗提物溶解罐（2）内部，此种设计结构，提高了郁金粗提物在乙醇中的溶解率，有利于提高后续纯化处理的效率。3、本技术郁金精提物纯化浓缩系统，二级暂存罐（5）内部进液口正相对的位置设置有用于混合郁金粗提液与正丁醇的拨动轮（51），此种设计结构，有利于提高待处理郁金提取物与正丁醇的均匀度，提高郁金精提物的萃取度，提高获得产品纯度。4、本技术郁金精提物纯化浓缩系统，郁金精提液收集罐（9）末端直接连接负压浓缩罐（91），此种设计结构，有效地将郁金精提物的纯化工艺和浓缩工艺集为一体，提高了处理效率，也提高了郁金精提物成品的产品产率。附图说明图1为本技术郁金精提物纯化浓缩系统结构示意图。具体实施方式参阅附图1对本技术做进一步描述。本技术涉及一种郁金精提物纯化浓缩系统，其特征在于，结构包括依次相接的郁金粗提物储存罐（1）、郁金粗提物溶解罐（2）、脱色除杂罐（3）、一级暂存罐（4）、二级暂存罐（5）和郁金精提物萃取罐（6），所述郁金粗提物溶解罐（2）左侧连接一级乙醇储存罐（21），一级乙醇储存罐（21）与郁金粗提物溶解罐（2）之间增加加热器（22），加热器（22）连接用于控制加热器（22）运行状态的控制器（23），控制器（23）连接温度感应器（24），温度感应器（24）安装于郁金粗提物溶解罐（2）内部；所述脱色除杂罐（3）两侧分别连接氮气储存罐（31）和抽真空泵（32），脱色除杂罐（3）内部设置有活性炭吸附层（33）；所述二级暂存罐（5）顶部连接正丁醇暂存罐（52）；所述郁金精提物萃取罐（6）右上部通过分支管路分别连接液态无菌水储藏罐（61）和二级乙醇储存罐（62）；所述郁金精提物萃取罐（6）底部分别连接洗脱液收集罐（8）和郁金精提液收集罐（9），郁金精提液收集罐（9）外接负压浓缩罐（91）。优选地，作为改进，所述二级暂存罐（5）内部进液口正相对的位置设置有用于混合郁金粗提液与正丁醇的拨动轮（51）。优选地，作为改进，所述液态无菌水储藏罐（61）和二级乙醇储存罐（62）与郁金精提物萃取罐（6）连接的分支管路上设置有用于控制液态无菌水储藏罐（61）和二级乙醇储存罐（62）开关闭的第一三通控制阀（63）。优选地，作为改进，所述洗脱液收集罐（8）和郁金精提液收集罐（9）与郁金精提物萃取罐（6）的连接管路上设置有用于控制郁金精提物萃取罐（6）输出管路的第二三通控制阀（7）。与现有技术相比，本技术郁金精提物纯化浓缩系统，脱色除杂罐（3）两侧分别连接氮气储存罐（31）和抽真空泵（32），脱色除杂罐（3）内部设置有活性炭吸附层（33），此种设计结构，可有效去除脱色除杂罐（3）中残余的氧气，避免脱色工艺中残余的氧气对郁金提取物中的活性成分造成氧化，继而影响后续纯化工艺和郁金提取物有效成分的纯度。本技术郁金精提物纯化浓缩系统，郁金粗提物溶解罐（2）左侧连接一级乙醇储存罐（21），一级乙醇储存罐（21）与郁金粗提物溶解罐（2）之间增加加热器（22），加热器（22）连接用于控制加热器（22）运行状态的控制器（23），控制器（23）连接温度感应器（24），温度感应器（24）安装于郁金粗提物溶解罐（2）内部，此种设计结构，提高了郁金粗提物在乙醇中的溶解率，有利于提高后续纯化处理的效率。本技术郁金精提物纯化浓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种郁金精提物纯化浓缩系统，其特征在于，结构包括依次相接的郁金粗提物储存罐（1）、郁金粗提物溶解罐（2）、脱色除杂罐（3）、一级暂存罐（4）、二级暂存罐（5）和郁金精提物萃取罐（6），所述郁金粗提物溶解罐（2）左侧连接一级乙醇储存罐（21），一级乙醇储存罐（21）与郁金粗提物溶解罐（2）之间增加加热器（22），加热器（22）连接用于控制加热器（22）运行状态的控制器（23），控制器（23）连接温度感应器（24），温度感应器（24）安装于郁金粗提物溶解罐（2）内部；所述脱色除杂罐（3）两侧分别连接氮气储存罐（31）和抽真空泵（32），脱色除杂罐（3）内部设置有活性炭吸附层（33）；所述二级暂存罐（5）顶部连接二级暂存罐（52）；所述郁金精提物萃取罐（6）右上部通过分支管路分别连接液态无菌水储藏罐（61）和二级乙醇储存罐（62）；所述郁金精提物萃取罐（6）底部分别连接洗脱液收集罐（8）和郁金精提液收集罐（9），郁金精提液收集罐（9）外接负压浓缩罐（91）。

【技术特征摘要】
1.一种郁金精提物纯化浓缩系统，其特征在于，结构包括依次相接的郁金粗提物储存罐（1）、郁金粗提物溶解罐（2）、脱色除杂罐（3）、一级暂存罐（4）、二级暂存罐（5）和郁金精提物萃取罐（6），所述郁金粗提物溶解罐（2）左侧连接一级乙醇储存罐（21），一级乙醇储存罐（21）与郁金粗提物溶解罐（2）之间增加加热器（22），加热器（22）连接用于控制加热器（22）运行状态的控制器（23），控制器（23）连接温度感应器（24），温度感应器（24）安装于郁金粗提物溶解罐（2）内部；
所述脱色除杂罐（3）两侧分别连接氮气储存罐（31）和抽真空泵（32），脱色除杂罐（3）内部设置有活性炭吸附层（33）；
所述二级暂存罐（5）顶部连接二级暂存罐（52）；
所述郁金精提物萃取罐（6）右上部通过分支管路分别连接液态无菌水储藏罐（61）和二级乙醇储存罐（62）；
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝波，
申请(专利权)人：四川宝鼎香中药科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51