钢管内外表面除锈机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管除锈装置技术领域，是一种钢管内外表面除锈机，其包括机架、动力源、工件夹紧装置、机壳和机壳移动装置；在机架的右上部固定安装有动力源，在动力源输出轴上固定安装有工件夹紧装置，在机架上安装有机壳移动装置，机壳的底部中部通过固定块与机壳移动装置固定连接在一起，在机壳的底部两侧安装有滚轮，在机架上有滑轨，滚轮座在滑轨上；在机壳的右端有进管口，在进管口外侧的机壳上固定安装有外磨钢丝刷。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，通过丝杠丝母传动机构带动外磨钢丝刷和内磨钢丝刷对钢管芯进行除锈，不仅质量和工作效率得到了极大地提高，而且不需要人工除锈，保证了操作人员的身体健康。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管除锈装置
，是一种钢管内外表面除锈机。
技术介绍
铝箔生产过程中分卷时需要使用钢管作为芯轴(钢管芯)，要求钢管芯内外表面光滑、无锈、干净。需一次使用的钢管芯外表面带防锈漆，所以需要人工完成除锈、清理作业。 而采用人工对钢管芯除锈质量差(钢管芯内表面人工无法除锈)工作效率低；而且人工除锈会造成人力、物力浪费，同时增加劳动时间、污染工作环境、影响员工身体健康。
技术实现思路
本技术提供了一种钢管内外表面除锈机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决人工对钢管芯除锈质量无法保证并费时费力的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的一种钢管内外表面除锈机，包括机架、动力源、工件夹紧装置、机壳和机壳移动装置；在机架的右上部固定安装有动力源， 在动力源输出轴上固定安装有工件夹紧装置，在机架上安装有机壳移动装置，机壳的底部中部通过固定块与机壳移动装置固定连接在一起，在机壳的底部两侧安装有滚轮，在机架上有滑轨，滚轮座在滑轨上；在机壳的右端有进管口，在进管口外侧的机壳上固定安装有外磨钢丝刷，在与进管口相对应的机壳内固定安装有能伸进钢管芯内的内磨钢丝刷。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进上述机壳移动装置可括电机、丝杠和丝母；在机架的左下端固定安装有电机，在机架两端通过轴承座安装有丝杠，丝杠的左端与电机的传动轴固定安装在一起，在丝杠上通过螺纹安装有丝母，机壳的底部中部通过固定块与丝母固定连接在一起。上述机壳内可固定安装有固定轴，在固定轴的右端外侧固定安装有内磨钢丝刷。上述进管口外侧的机壳上可固定安装有固定圆盘，在固定圆盘上固定安装有外磨钢丝刷。上述机壳的顶部可有排尘口。上述机架两端可固定安装有左轴承座和右轴承座，丝杠通过左轴承座和右轴承座安装在机架上，在左轴承座和右轴承座之间的丝杠上安装有丝母。上述机架的右部可过底座固定安装有动力源。上述动力源可为驱动电机或液压马达或气动马达，工件夹紧装置为三爪卡盘或四爪卡盘或液压钳或气动钳。本技术结构合理而紧凑，使用方便，通过丝杠丝母传动机构带动外磨钢丝刷和内磨钢丝刷对钢管芯进行除锈，不仅质量和工作效率得到了极大地提高，而且不需要人工除锈，保证了操作人员的身体健康。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。附图中的编码分别为1为机架，2为驱动电机，3为三爪卡盘，4为电机，5为丝杠， 6为丝母，7为机壳，8为外磨钢丝刷，9为钢管芯，10为内磨钢丝刷，11为固定轴，12为固定圆盘，13为滚轮，14为排尘口，15为左轴承座，16为右轴承座，17为底座。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如上.下.左·右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述如附图1所示，该钢管内外表面除锈机包括机架1、动力源、工件夹紧装置、机壳7 和机壳移动装置；在机架1的右上部固定安装有动力源，在动力源输出轴上固定安装有工件夹紧装置，在机架1上安装有机壳移动装置，机壳7的底部中部通过固定块与机壳移动装置固定连接在一起，在机壳7的底部两侧安装有滚轮13，在机架1上有滑轨，滚轮13座在滑轨上；在机壳7的右端有进管口，在进管口外侧的机壳7上固定安装有外磨钢丝刷8，在与进管口相对应的机壳7内固定安装有能伸进钢管芯9内的内磨钢丝刷10。可根据实际需要，对上述钢管内外表面除锈机作进一步优化或/和改进如附图1所示，根据需要，机壳移动装置包括电机4、丝杠和丝母6 ；在机架1的左下端固定安装有电机4，在机架1两端通过轴承座安装有丝杠5，丝杠5的左端与电机4的传动轴固定安装在一起，在丝杠5上通过螺纹安装有丝母6，机壳的底部中部通过固定块与丝母6固定连接在一起，根据实际需要，机壳移动装置还可采用现有公知的液压系统及执行件即油缸或气动系统及执行件即气缸带动链轮链条传动或带动齿轮齿条传动。如附图1所示，根据需要，机壳7内固定安装有固定轴11，在固定轴11的右端外侧固定安装有内磨钢丝刷10。如附图1所示，根据需要，进管口外侧的机壳7上固定安装有固定圆盘12，在固定圆盘12上固定安装有外磨钢丝刷8。如附图1所示，机壳7的顶部有排尘口 14，这样，排尘口 14与室外的吸尘风机及粉尘过滤排放装置相通，即可将钢管芯9除锈时产生的粉尘排出去。如附图1所示，为了便于安装和拆卸，机架1两端固定安装有左轴承座15和右轴承座16，丝杠5通过左轴承座15和右轴承座16安装在机架1上，在左轴承座15和右轴承座16之间的丝杠5上安装有丝母6。如附图1所示，为了便于安装和拆卸，机架1的右部通过底座17固定安装有动力源。如附图1所示，根据需要，动力源可采用驱动电机2或液压马达或气动马达，工件夹紧装置为三爪卡盘3或四爪卡盘或液压钳或气动钳。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。 本技术最佳实施例的使用过程使用时，将钢管芯9的右端与三爪卡盘3固定安装在一起，钢管芯9的左端穿过进管口并位于机壳7内，固定在固定轴11上的内磨钢丝刷10位于钢管芯9内，而外磨钢丝刷8位于钢管芯9外侧，使用时，启动电机4和驱动电机 2，钢管芯9转动，通过控制电机4的正传和反转，使丝母6左右移动，壳体7也带动内磨钢丝刷10和外磨钢丝刷8左右移动从而快速、高效地对钢管芯9的内外表面进行除锈。权利要求1.一种钢管内外表面除锈机，其特征在于包括机架、动力源、工件夹紧装置、机壳和机壳移动装置；在机架的右上部固定安装有动力源，在动力源输出轴上固定安装有工件夹紧装置，在机架上安装有机壳移动装置，机壳的底部中部通过固定块与机壳移动装置固定连接在一起，在机壳的底部两侧安装有滚轮，在机架上有滑轨，滚轮座在滑轨上；在机壳的右端有进管口，在进管口外侧的机壳上固定安装有外磨钢丝刷，在与进管口相对应的机壳内固定安装有能伸进钢管芯内的内磨钢丝刷。2.根据权利要求1所述的钢管内外表面除锈机，其特征在于机壳移动装置包括电机、 丝杠和丝母；在机架的左下端固定安装有电机，在机架两端通过轴承座安装有丝杠，丝杠的左端与电机的传动轴固定安装在一起，在丝杠上通过螺纹安装有丝母，机壳的底部中部通过固定块与丝母固定连接在一起。3.根据权利要求1或2所述的钢管内外表面除锈机，其特征在于机壳内固定安装有固定轴，在固定轴的右端外侧固定安装有内磨钢丝刷。4.根据权利要求1或2所述的钢管内外表面除锈机，其特征在于进管口外侧的机壳上固定安装有固定圆盘，在固定圆盘上固定安装有外磨钢丝刷。5.根据权利要求3所述的钢管内外表面除锈机，其特征在于进管口外侧的机壳上固定安装有固定圆盘，在固定圆盘上固定安装有外磨钢丝刷。6.根据权利要求1或2所述的钢管内外表面除锈机，其特征在于机壳的顶部有排尘口。7.根据权利要求5所述的钢管内外表面除锈机，其特征在于机壳的顶部有排尘口。8.根据权利要求2所述的钢管内外表面除锈机，其特征在于机架上两端固定安装有左轴承座和右轴承座，丝杠通过左轴承座和右轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种钢管内外表面除锈机，其特征在于包括机架、动力源、工件夹紧装置、机壳和机壳移动装置；在机架的右上部固定安装有动力源，在动力源输出轴上固定安装有工件夹紧装置，在机架上安装有机壳移动装置，机壳的底部中部通过固定块与机壳移动装置固定连接在一起，在机壳的底部两侧安装有滚轮，在机架上有滑轨，滚轮座在滑轨上；在机壳的右端有进管口，在进管口外侧的机壳上固定安装有外磨钢丝刷，在与进管口相对应的机壳内固定安装有能伸进钢管芯内的内磨钢丝刷。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：热合木吐拉·乌甫尔，
申请(专利权)人：新疆众和股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：65