带钢板边在线除锈机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带钢板边在线除锈机构，其特征在于：包括底座，底座上安装有滑座，滑座的一端连接有进给装置，滑座顶部滑动连接有支架，支架上安装有除锈装置。带钢板边在线除锈机构通过两台电机分别带动钢丝刷，可同时对带钢的上下表面进行除锈工作，且除锈装置利用了杠杆原理以及重力作用，通过固定轴作为杠杆的支点，在电机的重力作用下，上下两个钢丝刷能够时刻牢固的紧贴在带钢的上下边缘，实现了不间断的除锈工作，提高了除锈效率和除锈效果，且可方便的调节和维护。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带钢板边在线除锈机构，特别涉及一种适用于螺旋焊管生产线的带钢板边除锈机构。
技术介绍
目前，焊管所用板材的运输大都采用汽车或者火车运输，而且都是露天运输，存放也大都是露天存放，有些车间有储料区，但放置时间长了也难免生锈，此外板边还有可能带有泥土等杂质。焊管生产的原材料如果板边生锈或存在杂质，则生产出来的钢管存在气孔、 夹渣等缺陷的概率比较高。有些车间采用人工打磨(手持磨光机等方法)除锈、除渣，但是人工修磨的缺陷是劳动强度大、打磨不均勻、除锈效果差。有些车间根据实际情况自行制作了简单的除锈机构，起到了一定的除锈效果，但存在一下缺陷和不足1.只有带钢边缘的上表面除锈，没有下表面除锈。2.除锈机构的前后距离无法调整，每换一种规格的板宽，除锈机构都要先拆卸，然后调整、固定在合适的位置，此过程必须要动用火焊、电焊。3.固定钢丝刷的连接轴采用焊接与电机输出轴相连接，连接轴更换的时候也必须动用火焊、电焊。4.外观比较难看，零件的通用性、互换性较差，故障发生时，维修不方便。5.容易造成不必要的浪费。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种解决了上述缺陷的，可实现带钢板边的上下表面同时除锈的带钢板边在线除锈机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种带钢板边在线除锈机构， 其特征在于包括底座，底座上安装有滑座，滑座的一端连接有进给装置，滑座顶部滑动连接有支架，支架上安装有除锈装置。所述的进给装置包括轴承座，轴承座通过透盖固定有丝杆，丝杆的一端连接有手轮，另一端套有丝母，丝母固定在丝母座上，丝母座固定在支架的底部。所述的除锈装置包括第一电机和第二电机，其中第一电机固定在第一电机底座的顶部，第二电机固定在第二电机底座的底部，第一电机底座底部的后端与第二电机底座顶部的前端顶部通过固定轴相连接，第一电机的转轴与第一连接轴相连接，第二电机的转轴与第二连接轴相连接，第一连接轴和第二连接轴上分别固定有第一钢丝刷和第二钢丝刷。除锈装置利用了杠杆原理以及重力作用，通过固定轴作为杠杆的支点，在电机的重力作用下，上下两个钢丝刷能够时刻牢固的紧贴在带钢的上下边缘，实现了不间断的除锈工作。所述的第一钢丝刷与第二钢丝刷之间的距离与需要除锈的带钢的厚度相适应。所述的第一电机的安装位置位于支架的顶部，第二电机的安装位置位于支架的一侧。采用此种安装结构可以节约空间。使用时，当一个生产任务结束时，通过手轮调节丝杆，把固定在支架上的除锈装置退出。待下一个生产任务调型，把带钢引到成型机后，把滑座、支架、除锈装置和进给装置安装在底座上，并调节手轮，调整支架位置，使带钢位于第一钢丝刷和第二钢丝刷的中间位置处，随后打开第一电机和第二电机，带动第一钢丝刷和第二钢丝刷分别对带钢的上下表面进行除锈。当系统出现故障时，调节手轮，将除锈装置退出，即可进行维护处理。本技术所具有的有益效果是带钢板边在线除锈机构通过两台电机分别带动钢丝刷，可同时对带钢的上下表面进行除锈工作，且除锈装置利用了杠杆原理以及重力作用，通过固定轴作为杠杆的支点，在电机的重力作用下，上下两个钢丝刷能够时刻牢固的紧贴在带钢的上下边缘，实现了不间断的除锈工作，提高了除锈效率和除锈效果，且可方便的调节和维护。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是进给装置的结构示意图；图3是除锈装置的结构示意图。图中1、底座；2、滑座；3、进给装置；4、支架；5、除锈装置；6、轴承座；7、透盖；8、 丝杆；9、手轮；10、丝母；11、丝母座；12、第一电机；13、第二电机；14、第一电机底座；15、第二电机底座；16、固定轴；17、第一连接轴相；18、第二连接轴相；19、第一钢丝刷；20、第二钢丝刷；21、带钢。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进一步描述如图1所示，底座1上安装有滑座2，滑座2的一端连接有进给装置3，滑座2顶部滑动连接有支架4，支架4上安装有除锈装置5。所述的进给装置3包括轴承座6，轴承座6通过透盖7固定有丝杆8，丝杆8的一端连接有手轮9，另一端套有丝母10，丝母10固定在丝母座11上，丝母座11固定在支架4 的底部。除锈装置5包括第一电机12和第二电机13，其中第一电机12固定在第一电机底座14的顶部，第二电机13固定在第二电机底座15的底部，第一电机底座14底部的后端与第二电机底座15顶部的前端顶部通过固定轴16相连接，第一电机12的转轴与第一连接轴相17连接，第二电机13的转轴与第二连接轴18相连接，第一连接轴17和第二连接轴18 上分别固定有第一钢丝刷19和第二钢丝刷20。第一钢丝刷19与第二钢丝刷20之间的距离与需要除锈的带钢21的厚度相适应。第一电机12的安装位置位于支架4的顶部，第二电机13的安装位置位于支架4 的一侧。使用时，当一个生产任务结束时，通过手轮9调节丝杆8，把固定在支架4上的除锈装置5退出。待下一个生产任务调型，把带钢21引到成型机后，把滑座2、支架4、除锈装置 5和进给装置3安装在底座1上，并调节手轮9，调整支架4位置，使带钢21位于第一钢丝刷19和第二钢丝刷20的中间位置处，随后打开第一电机12和第二电机13，带动第一钢丝刷19和第二钢丝刷20分别对带钢21的上下表面进行除锈。当系统出现故障时，调节手轮9，将除锈装置5退出，即可进行维护处理。权利要求1.一种带钢板边在线除锈机构，其特征在于包括底座，底座上安装有滑座，滑座的一端连接有进给装置，滑座顶部滑动连接有支架，支架上安装有除锈装置。2.根据权利要求1所述的带钢板边在线除锈机构，其特征在于所述的进给装置包括轴承座，轴承座通过透盖固定有丝杆，丝杆的一端连接有手轮，另一端套有丝母，丝母固定在丝母座上，丝母座固定在支架的底部。3.根据权利要求1所述的带钢板边在线除锈机构，其特征在于所述的除锈装置包括第一电机和第二电机，其中第一电机固定在第一电机底座的顶部，第二电机固定在第二电机底座的底部，第一电机底座底部的后端与第二电机底座顶部的前端顶部通过固定轴相连接，第一电机的转轴与第一连接轴相连接，第二电机的转轴与第二连接轴相连接，第一连接轴和第二连接轴上分别固定有第一钢丝刷和第二钢丝刷。4.根据权利要求3所述的带钢板边在线除锈机构，其特征在于所述的第一钢丝刷与第二钢丝刷之间的距离与需要除锈的带钢的厚度相适应。5.根据权利要求3所述的带钢板边在线除锈机构，其特征在于所述的第一电机的安装位置位于支架的顶部，第二电机的安装位置位于支架的一侧。专利摘要本技术涉及一种带钢板边在线除锈机构，其特征在于包括底座，底座上安装有滑座，滑座的一端连接有进给装置，滑座顶部滑动连接有支架，支架上安装有除锈装置。带钢板边在线除锈机构通过两台电机分别带动钢丝刷，可同时对带钢的上下表面进行除锈工作，且除锈装置利用了杠杆原理以及重力作用，通过固定轴作为杠杆的支点，在电机的重力作用下，上下两个钢丝刷能够时刻牢固的紧贴在带钢的上下边缘，实现了不间断的除锈工作，提高了除锈效率和除锈效果，且可方便的调节和维护。文档编号B24B27/033GK202088070SQ20112014431公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月9日 优先权日2011年5月9日专利技术者杨本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种带钢板边在线除锈机构，其特征在于：包括底座，底座上安装有滑座，滑座的一端连接有进给装置，滑座顶部滑动连接有支架，支架上安装有除锈装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨青建，杨永，
申请(专利权)人：山东胜利钢管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37