自动除锈机制造技术

自动除锈机，涉及一种可以对钢筋等进行除锈的设备。包括钢筋拔氧化层机构组和除锈机构组，钢筋拔氧化层机构组通过螺栓安装于除锈机构组机头部位；钢筋拔氧化层机构组由机架和安装在机架上的导向轮、滑轮和内制吸尘器构成；除锈机构组包括内心抛光轮组和中心距调节器组；内心抛光轮组的中心主轴上下各有一个抛光轮主轴，每个抛光轮主轴上固定有若干个抛光轮，在中心主轴管壁的上下分别有凹槽，抛光轮插入在该凹槽中；两个抛光轮主轴上分别设置有一组带动抛光轮主轴转动的传动装置；两个抛光轮主轴上分别设置有一组带动抛光轮主轴上下运动的传动装置。本实用新型专利技术解决了现有除锈机容易卡死现象，以及除锈效果不理想，除锈时粉尘大，工作效率低的问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备，具体涉及一种可以对钢筋、钢管等进行除锈的设备。
技术介绍
现有的对钢筋除锈、抛光的设备存在工作过程容易卡死现象，另外现在的除锈机除锈效果不理想，加工产品易抛光变形(产品外形不圆)，外观易划伤，除锈时粉尘大，机身庞大，工作效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动除锈机，本技术解决了现有除锈机工作过程容易卡死现象，以及除锈效果不理想，除锈时粉尘大，工作效率低的问题。本技术的自动除锈机，包括钢筋拔氧化层机构组(1)和除锈机构组O)，钢筋拔氧化层机构组(1)通过螺栓安装于除锈机构组(2)机头部位；钢筋拔氧化层机构组(1) 由机架(6)和安装在机架(6)上的导向轮(7)、滑轮⑶和内制吸尘器(9)构成；导向轮(7) 安装于槽钢焊接成形的机架(6)左侧；有三个滑轮(8)，其一轴线呈竖直安装于槽钢焊接成形的机架(6)水平梁的右下部，其二轴线呈水平安装于机架(6)水平梁的左部，其三轴线呈水平安装于机架(6)的上部；在机架(6)水平梁的下方安装有内制吸尘器(9)；除锈机构组 (2)由支架(10)、电动机(11)、动力齿轮(12)、重力齿轮(13)、固定齿轮(14)、内心抛光轮组(15)和中心距调节器组(16)构成；内心抛光轮组(15)安装于支架(10)上部，中心距调节器组(16)安装于内心抛光轮组(15)右侧，重力齿轮(13)安装于支架(10)的左侧；电动机(11)的转轴通过传动机构连接动力齿轮(12)，动力齿轮(12)与重力齿轮(13)啮合，重力齿轮(13)与固定齿轮(14)同轴传动；内心抛光轮组(15)包括内心固定架(18)以及安装在内心固定架(18)上的中心主轴(17)、抛光轮主轴(23)、抛光轮(M)、滑动块0 ；中心主轴(17)为空芯结构；在中心主轴(17)上下各有一个抛光轮主轴(23)，抛光轮主轴03) 两端通过滑动块0 安装在内心固定架(18)两侧的竖向滑道中，每个抛光轮主轴03)上固定有若干个抛光轮(M)，在中心主轴(17)管壁的上下分别有凹槽，抛光轮04)插入在该凹槽中；两个抛光轮主轴(2 上分别设置有一组带动抛光轮主轴转动的传动装置，该传动装置由借力齿轮(19)、传力齿轮OO)、链齿轮、抛光轮轴齿轮0 构成，抛光轮轴齿轮0 固定在抛光轮主轴上，借力齿轮(19)与传力齿轮OO)同轴传动，借力齿轮 (19)与固定齿轮(14)啮合，传力齿轮OO)通过传动链连接链齿轮(21)，链齿轮与抛光轮轴齿轮0 啮合；两个抛光轮主轴上分别设置有一组带动抛光轮主轴上下运动的传动装置，该传动装置由连接片(26)、推杆(27)、滚轮08)和弹簧(39)构成，推杆 (27)左端铰接一组连接片(沈)，连接片06)外端铰接于内心固定架(18)上端或下端，连接片06)内端铰接左侧的滑动块(25)，推杆(XT)右端安装有滚轮( )，在连接片06)上端或下端铰接轴与滑动块0 之间连接弹簧(39)；中心距调节器组(16)由槽钢焊接支架 (29)以及安装在槽钢焊接支架(29)上的推板(30)、蜗杆(31)、链条齿轮(32)、链条(33)、大直角斜齿轮(34)、小直角斜齿轮(35)、连杆(36)、手柄盘(37)和固定栓(38)构成；连杆 (36) 一端安装有手柄盘(37)，在槽钢焊接支架09)上安装连杆(36)的轴孔处连接有固定栓(38)；连杆(36)另一端安装有小直角斜齿轮(35)，小直角斜齿轮(3 与大直角斜齿轮 (34)啮合；有四个链条齿轮(3 呈正方形四个角位置分布，四个链条齿轮(3 外有齿轮内有螺旋齿，大直角斜齿轮(34)同轴固定有链轮，该链轮与四个链条齿轮(3 之间安装有链条(3 ；四个链条齿轮(3 内分别连接一个蜗杆(31)，蜗杆(31)左端垂直连接在推板 (30)上推板(30)连接于滚轮(28)右侧。本技术的自动除锈机，工作过程平稳，除锈效果理想，工作效率高。附图说明图1是本技术立体结构示意图；图2是本技术的体结构示意图；图3是图2中钢筋拔氧化层机构组的结构示意图；图4是图2中除锈机构组的结构示意图；图5是图3中内心抛光轮组的结构示意图；图6是图3中中心距调节器组的结构示意图。图中符号说明钢筋拔氧化层机构组1、槽钢焊接成形的机架6、导向轮7、滑轮8、 内制吸尘器9 ；除锈机构组2、支架10、电动机11、动力齿轮12、重力齿轮13、固定齿轮14 ；内心抛光轮组15、中心主轴17、内心固定架18、借力齿轮19、传力齿轮20、链齿轮 21、抛光轮轴齿轮22、抛光轮主轴23、抛光轮M、滑动块25、连接片沈、推杆27、滚轮观、弹簧39 ；中心距调节器组16、槽钢焊接支架四、推板30、蜗杆31、链条齿轮32、链条33、大直角斜齿轮34、小直角斜齿轮35、连杆36、手柄盘37、固定栓38 ；钢筋3、料盘4、产品加工设备5、外制吸尘器40。具体实施方式以下结合附图并用最佳的实施例对本技术作详细的说明。参阅图1-图2，自动除锈机，包括钢筋拔氧化层机构组⑴和除锈机构组O)，钢筋拔氧化层机构组(1)通过螺栓安装于除锈机构组(2)机头部位；钢筋拔氧化层机构组 (1)可拆卸，方便除锈机构组(2)对大小规格钢筋和钢管等不需要拔氧化层的产品加工。加工时钢筋C3)在料盘中出来按图中箭头方向和位置传送，通过中心主轴(17)内部，直到加工完成在机器里面出来到成品料盘或产品加工设备上(5)，在加工过中有外制吸尘器 (40)吸收加工时产生的粉尘物质，完成除锈和抛光工作。参阅图3，钢筋拔氧化层机构组⑴由机架(6)和安装在机架(6)上的导向轮(7)、 滑轮⑶和内制吸尘器(9)构成；导向轮(7)安装于槽钢焊接成形的机架(6)左侧；有三个滑轮(8)，其一轴线呈竖直安装于槽钢焊接成形的机架(6)水平梁的右下部，其二轴线呈水平安装于机架(6)水平梁的左部，其三轴线呈水平安装于机架(6)的上部；在机架(6)水平梁的下方安装有内制吸尘器(9)；加工时钢筋(3)在料盘中出来按图中箭头方向和位置传送，当钢筋(3)在经过3个滑轮时，因钢筋(3)会弯曲变形，从而达到拔去钢筋(3)表面的氧化层物质，氧化层物质脱落后被吸尘器(9)吸入在储料室中，以方便回收。参阅图4，除锈机构组O)由支架(10)、电动机(11)、动力齿轮(12)、重力齿轮 (13)、固定齿轮(14)、内心抛光轮组(15)和中心距调节器组(16)构成；内心抛光轮组(15) 安装于支架(10)上部，中心距调节器组(16)安装于内心抛光轮组(15)右侧，重力齿轮 (13)安装于支架(10)的左侧；电动机(11)的转轴通过传动机构连接动力齿轮(12)，动力齿轮(12)与重力齿轮(13)啮合，重力齿轮(13)与固定齿轮(14)同轴传动；参阅图5，内心抛光轮组(15)包括内心固定架(18)以及安装在内心固定架(18) 上的中心主轴(17)、抛光轮主轴(23)、抛光轮(M)、滑动块05)；中心主轴(17)为空芯结构；在中心主轴(17)上下各有一个抛光轮主轴(23)，抛光轮主轴两端通过滑动块 (25)安装在内心固定架(18)两侧的竖向滑道中，每个抛光轮主轴上固定有若干个抛光轮(M)，在中心主轴(17)管壁的上下分别有凹槽，抛光轮04)插入在该凹槽中；两个抛本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．自动除锈机，其特征在于，包括钢筋拔氧化层机构组（１）和除锈机构组（２），钢筋拔氧化层机构组（１）通过螺栓安装于除锈机构组（２）机头部位；钢筋拔氧化层机构组（１）由机架（６）和安装在机架（６）上的导向轮（７）、滑轮（８）和内制吸尘器（９）构成；导向轮（７）安装于槽钢焊接成形的机架（６）左侧；有三个滑轮（８），其一轴线呈竖直安装于槽钢焊接成形的机架（６）水平梁的右下部，其二轴线呈水平安装于机架（６）水平梁的左部，其三轴线呈水平安装于机架（６）的上部；在机架（６）水平梁的下方安装有内制吸尘器（９）；除锈机构组（２）由支架（１０）、电动机（１１）、动力齿轮（１２）、重力齿轮（１３）、固定齿轮（１４）、内心抛光轮组（１５）和中心距调节器组（１６）构成；内心抛光轮组（１５）安装于支架（１０）上部，中心距调节器组（１６）安装于内心抛光轮组（１５）右侧，重力齿轮（１３）安装于支架（１０）的左侧；电动机（１１）的转轴通过传动机构连接动力齿轮（１２），动力齿轮（１２）与重力齿轮（１３）啮合，重力齿轮（１３）与固定齿轮（１４）同轴传动；内心抛光轮组（１５）包括内心固定架（１８）以及安装在内心固定架（１８）上的中心主轴（１７）、抛光轮主轴（２３）、抛光轮（２４）、滑动块（２５）；中心主轴（１７）为空芯结构；在中心主轴（１７）上下各有一个抛光轮主轴（２３），抛光轮主轴（２３）两端通过滑动块（２５）安装在内心固定架（１８）两侧的竖向滑道中，每个抛光轮主轴（２３）上固定有若干个抛光轮（２４），在中心主轴（１７）管壁的上下分别有凹槽，抛光轮（２４）插入在该凹槽中；两个抛光轮主轴（２３）上分别设置有一组带动抛光轮主轴（２３）转动的传动装置，该传动装置由借力齿轮（１９）、传力齿轮（２０）、链齿轮（２１）、抛光轮轴齿轮（２２）构成，抛光轮轴齿轮（２２）固定在抛光轮主轴（２３）上，借力齿轮（１９）与传力齿轮（２０）同轴传动，借力齿轮（１９）与固定齿轮（１４）啮合，传力齿轮（２０）通过传动链连接链齿轮（２１），链齿轮（２１）与抛光轮轴齿轮（２２）啮合；两个抛光轮主轴（２３）上分别设置有一组带动抛光轮主轴（２３）上下运动的传动装置，该传动装置由连接片（２６）、推杆（２７）、滚轮（２８）和弹簧（３９）构成，推杆（２７）左端铰接一组连接片（２６），连接片（２６）外端铰接于内心固定架（１８）上端或下端，连接片（２６）内端铰接左侧的滑动块（２５），推杆（２７）右端安装有滚轮（２８），在连接片（２６）上端或下端铰接轴与滑动块（２５）之间连接弹簧（３９）；中心距调节器组（１６）由槽钢焊接支架（２９）以及安装在槽钢焊接支架（２９）上的推板（３０）、蜗杆（３１）、链条齿轮（３２）、链条（３３）、大直角斜齿轮（３４）、小直角斜齿轮（３５）、连杆（３６）、手柄盘（３７）和固定栓（３８）构成；连杆（３６）一端安装有手柄盘（３７），在槽钢焊接支架（２９）上安装连杆（３６）的轴孔处连接有固定栓（３８）；连杆（３６）另一端安装有小直角斜齿轮（３５），小直角斜齿轮（３５）与大直角斜齿轮（３４）啮合；有四个链条齿轮（３２）呈正方形四个角位置分布，四个链条齿轮（３２）外有齿轮内有螺旋齿，大直角斜齿轮（３４）同轴固定有链轮，该链轮与四个链条齿轮（３２）之间安装有链条（３３）；四个链条齿轮（３２）内分别连接一个蜗杆（３１），蜗杆（３１）左端垂直连接在推板（３０）上；推板（３０）连接于滚轮（２８）右侧。...

【技术特征摘要】
1.自动除锈机，其特征在于，包括钢筋拔氧化层机构组(1)和除锈机构组0)，钢筋拔氧化层机构组(1)通过螺栓安装于除锈机构组(2)机头部位；钢筋拔氧化层机构组(1)由机架(6)和安装在机架(6)上的导向轮(7)、滑轮⑶和内制吸尘器(9)构成；导向轮(7) 安装于槽钢焊接成形的机架(6)左侧；有三个滑轮(8)，其一轴线呈竖直安装于槽钢焊接成形的机架(6)水平梁的右下部，其二轴线呈水平安装于机架(6)水平梁的左部，其三轴线呈水平安装于机架(6)的上部；在机架(6)水平梁的下方安装有内制吸尘器(9)；除锈机构组 (2)由支架(10)、电动机(11)、动力齿轮(12)、重力齿轮(13)、固定齿轮(14)、内心抛光轮组(15)和中心距调节器组(16)构成；内心抛光轮组(15)安装于支架(10)上部，中心距调节器组(16)安装于内心抛光轮组(15)右侧，重力齿轮(13)安装于支架(10)的左侧；电动机(11)的转轴通过传动机构连接动力齿轮(12)，动力齿轮(12)与重力齿轮(13)啮合，重力齿轮(13)与固定齿轮(14)同轴传动；内心抛光轮组(15)包括内心固定架(18)以及安装在内心固定架(18)上的中心主轴(17)、抛光轮主轴(23)、抛光轮(M)、滑动块0 ；中心主轴(17)为空芯结构；在中心主轴(17)上下各有一个抛光轮主轴(23)，抛光轮主轴03) 两端通过滑动块0 安装在内心固定架(18)两侧的竖向滑道中，每个抛光轮主轴03)上固定有若干个抛光轮(M)，在中心主轴(17)管壁的上下分别有凹槽，抛光轮04)插入在该凹槽中；两个抛光轮主轴上分别设置有一组带动抛光轮主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王富强，许锋，
申请(专利权)人：宁海县城关富强标准件厂，
类型：实用新型
国别省市：97