钢管除锈喷漆全自动智能机制造技术

本实用新型专利技术属于金属管除锈技术领域，特别公开了一种钢管除锈喷漆全自动智能机。该钢管除锈喷漆全自动智能机，包括由电动机、皮带轮、齿轮、轴枕座和卡盘组成的变速传动系统，其特征在于：所述电动机的卡盘所在一侧设置有移动尾座，尾座前端设置有对应的锥度旋转定位针，尾座和电动机之间设置有除锈喷涂装置。本实用新型专利技术将钢管除锈、喷漆融为一体，改变了采用人工除锈、刷漆的传统方法，提高功效近20倍，节约材料、油漆50%，特别是旧材料修复再利用，不仅大大降低了加工成本，还大幅度降低员工劳动强度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属管除锈
，特别涉及一种钢管除锈喷漆全自动智能机。
技术介绍
目前，国内煤炭行业钢管除锈、刷漆通常采用人工砂纸打磨、锵子除锈、毛刷或滚子人工刷漆等传统方法，这种方法不仅增加了员工劳动强度，同时也污染了工作环境，工作效率比较低，成本比较高，成品质量没有任何保障，很难满足生产急需。经过市场调研，钢管除锈喷漆全自动智能机型，在国内尚未开发。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种降低劳动强度，改善作业环境的钢管除锈喷漆全自动智能机。本技术是通过如下技术方案实现的一种钢管除锈喷漆全自动智能机，包括由电动机、皮带轮、齿轮、轴枕座和卡盘组成的变速传动系统，其特征在于所述电动机的卡盘所在一侧设置有移动尾座，尾座前端设置有对应的锥度旋转定位针，尾座和电动机之间设置有除锈喷涂装置；电动机的另一侧设置有通过牵引绳与电动机连接的行走滑车系统，行走滑车系统上安装有连通卡盘的磨杆和与电动机齿轮啮合的变速齿轮；变速传动系统上设置有电控系统。本技术利用变速传动系统、行走滑车系统、风压温控装置和PLC控制电磁感应全自动操作系统研制而成。其中，变速传动系统由电动机传动，一级为三角带变速传动，二级为齿轮变速传动，主变速箱输出所需要的勻速传动速度；行走滑车系统也有电动机传动，由电动机轴齿轮与二轴变速齿轮啮合传动，通过牵引绳与定滑轮做勻速直线往复传动。本技术的更优方案为所述除锈喷涂装置包括弧形卡模、喷漆装置、稳压调节阀、电磁控制阀、稀释油漆装置、风压系统。所述电控系统包括PLC控制箱、变频器和电磁感应限位器。本技术将钢管除锈、喷漆融为一体，改变了采用人工除锈、刷漆的传统方法， 提高功效近20倍，节约材料、油漆50%，特别是旧材料修复再利用，不仅大大降低了加工成本，还大幅度降低员工劳动强度，通过清除管道内外壁腐蚀锈迹，减少了水中杂质，对减少水泵和设备损坏，及水的循环再利用起到了很好的保护作用，改善了作业环境，具有极高的经济价值和良好的社会效益。以下结合附图对本技术作进一步的说明。附图为本技术的结构示意图。图中，1变速传动系统，2卡盘，3尾座，4锥度旋转定位针，5除锈喷涂装置，6行走滑车系统，7磨杆，8电控系统。具体实施方式附图为本技术的一种具体实施例。该实施例包括由电动机、皮带轮、齿轮、轴枕座和卡盘2组成的变速传动系统1，所述电动机的卡盘2所在一侧设置有移动尾座3，尾座3前端设置有对应的锥度旋转定位针4，尾座3和电动机之间设置有除锈喷涂装置5 ；电动机的另一侧设置有通过牵引绳与电动机连接的行走滑车系统6，行走滑车系统6上安装有连通卡盘2的磨杆7和与电动机齿轮啮合的变速齿轮；变速传动系统1上设置有电控系统8;所述除锈喷涂装置5包括弧形卡模、喷漆装置、稳压调节阀、电磁控制阀、稀释油漆装置、风压系统；所述电控系统8包括PLC控制箱、变频器和电磁感应限位器。利用电动机上的卡盘2和锥度旋转定位针4夹持除锈钢管，启动变速传动系统1， 驱动除锈钢管快速旋转，并在变速传动系统1运转的过程中，通过齿轮的啮合传动，行走滑车系统6在牵引绳的作用下相对电动机做勻速直线往复运动，带动其上面的磨杆7进出除锈钢管，对钢管内部进行除锈；设置于底座上的除锈喷涂装置5同时在电控系统8的作用下对钢管外部进行除锈和喷漆，实现了整体的全自动操作。权利要求1.一种钢管除锈喷漆全自动智能机，包括由电动机、皮带轮、齿轮、轴枕座和卡盘(2) 组成的变速传动系统(1)，其特征在于所述电动机的卡盘(2)所在一侧设置有移动尾座 (3)，尾座(3)前端设置有对应的锥度旋转定位针(4)，尾座(3)和电动机之间设置有除锈喷涂装置(5);电动机的另一侧设置有通过牵引绳与电动机连接的行走滑车系统(6)，行走滑车系统(6)上安装有连通卡盘(2)的磨杆(7)和与电动机齿轮啮合的变速齿轮；变速传动系统(1)上设置有电控系统(8)。2.根据权利要求1所述的钢管除锈喷漆全自动智能机，其特征在于所述除锈喷涂装置(5)包括弧形卡模、喷漆装置、稳压调节阀、电磁控制阀、稀释油漆装置、风压系统。3.根据权利要求1或2所述的钢管除锈喷漆全自动智能机，其特征在于所述电控系统(8)包括PLC控制箱、变频器和电磁感应限位器。专利摘要本技术属于金属管除锈
，特别公开了一种钢管除锈喷漆全自动智能机。该钢管除锈喷漆全自动智能机，包括由电动机、皮带轮、齿轮、轴枕座和卡盘组成的变速传动系统，其特征在于所述电动机的卡盘所在一侧设置有移动尾座，尾座前端设置有对应的锥度旋转定位针，尾座和电动机之间设置有除锈喷涂装置。本技术将钢管除锈、喷漆融为一体，改变了采用人工除锈、刷漆的传统方法，提高功效近20倍，节约材料、油漆50%，特别是旧材料修复再利用，不仅大大降低了加工成本，还大幅度降低员工劳动强度。文档编号B05B13/02GK202097644SQ20112019221公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月9日 优先权日2011年6月9日专利技术者侯加超, 司书巍, 孙长喜, 张玉昌, 徐尊干, 王传苓, 王建沪, 管兴福, 赵广党, 郭德春 申请人:兖矿集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种钢管除锈喷漆全自动智能机，包括由电动机、皮带轮、齿轮、轴枕座和卡盘（２）组成的变速传动系统（１），其特征在于：所述电动机的卡盘（２）所在一侧设置有移动尾座（３），尾座（３）前端设置有对应的锥度旋转定位针（４），尾座（３）和电动机之间设置有除锈喷涂装置（５）；电动机的另一侧设置有通过牵引绳与电动机连接的行走滑车系统（６），行走滑车系统（６）上安装有连通卡盘（２）的磨杆（７）和与电动机齿轮啮合的变速齿轮；变速传动系统（１）上设置有电控系统（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭德春，司书巍，王建沪，孙长喜，王传苓，张玉昌，赵广党，管兴福，徐尊干，侯加超，
申请(专利权)人：兖矿集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37