新型铝型材挤压机可调径固定挤压垫，它涉及有色金属热挤压机固定挤压垫使用技术领域。它的挤压垫主体通过内螺纹固定在挤压机顶杆上，顶垫设置在挤压垫主体的内孔处，并通过第一滑块与挤压垫主体插接，且顶垫反面由螺母拧紧，在螺母与顶垫端面开有键槽，由键和螺丝固定，防止在挤压时顶垫脱落；挤压垫主体与顶垫间通过销定位，便于安装和拆卸；第一滑块的斜面与第二滑块相配合，且第二滑块的末端通过可调节螺母与挤压垫主体的上下两端连接。它通过调节顶垫端面和主体之间的间隙，保证主体胀大系数和合金的牌号没有关系，挤压垫可以通用，且减少挤压垫的规格，节约了成本；减少更换挤压垫的工序，节约了生产工时；降低工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有色金属热挤压机固定挤压垫使用
，一种新型铝型材挤压机可调径固定挤压垫。
技术介绍
随着挤压技术的进步，固定挤压垫运用在国内得到广泛的运用，固定挤压垫和原来的那种分体挤压垫相比，是一个很大的技术进步。但目前在使用过程中遇到一个通用问题，同一个挤压垫在生产不同牌号的铝合金时，因为不同的合金所需的挤压力不同，而固定挤压垫的胀大系数随着挤压力的变化而变化，所以在生产时如需更换合金牌号，只能换相对应大小的挤压垫，浪费工时和人力，且在高温下操作，很不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型铝型材挤压机可调径固定挤压垫，它通过调节顶垫端面和主体之间的间隙，保证主体胀大系数和合金的牌号没有关系，挤压垫可以通用，且减少挤压垫的规格，节约了成本；减少更换挤压垫的工序，节约了生产工时；降低工人的劳动强度。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本专利技术是采用以下技术方案它包含挤压垫主体、顶垫、螺母、键、螺丝、销、第一滑块、可调节螺母和第二滑块，挤压垫主体通过内螺纹固定在挤压机顶杆上，顶垫设置在挤压垫主体的内孔处，并通过第一滑块与挤压垫主体插接， 且顶垫反面由螺母拧紧，在螺母与顶垫端面开有键槽，由键和螺丝固定，防止在挤压时顶垫脱落；挤压垫主体与顶垫间通过销定位，便于安装和拆卸；第一滑块的斜面与第二滑块相配合，且第二滑块的末端通过可调节螺母与挤压垫主体的上下两端连接。所述的第一滑块和第二滑块前端设置有45°的斜面，且第一滑块和第二滑块通过该斜面相配合。本具体实施方式的工作原理为当挤压垫工作时，通过第一滑块和第二滑块将挤压垫主体和顶垫相配合，需要调节挤压垫主体和顶垫之间的间隙时，通过调节可调节螺母来调节第二滑块，第二滑块的斜面与第一滑块的斜面相配合，推动第一滑块，从而推动顶垫，当顶垫的端面与挤压主体完全贴近时使挤压垫膨胀至极阶尺寸进行挤压，挤压结束后由挤压垫主体恢复到尺寸。本专利技术通过调节顶垫端面和主体之间的间隙，保证主体胀大系数和合金的牌号没有关系，挤压垫可以通用，且减少挤压垫的规格，节约了成本；减少更换挤压垫的工序，节约了生产工时；降低工人的劳动强度。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施例方式参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案它包含挤压垫主体1、顶垫2、螺母 3、键4、螺丝5、销6、第一滑块7、可调节螺母9和第二滑块10，挤压垫主体1通过内螺纹11 固定在挤压机顶杆上，顶垫2设置在挤压垫主体1的内孔处，并通过第一滑块7与挤压垫主体1插接，且顶垫2反面由螺母3拧紧，在螺母3与顶垫端面开有键槽，由键4和螺丝5固定，防止在挤压时顶垫2脱落；挤压垫主体1与顶垫2间通过销6定位，便于安装和拆卸；第一滑块7的斜面与第二滑块10相配合，且第二滑块10的末端通过可调节螺母9与挤压垫主体1的上下两端连接。所述的第一滑块7和第二滑块10前端设置有45°的斜面，且第一滑块7和第二滑块10通过该斜面相配合。本具体实施方式的工作原理为当挤压垫工作时，通过第一滑块7和第二滑块10 将挤压垫主体1和顶垫2相配合，需要调节挤压垫主体1和顶垫2之间的间隙时，通过调节可调节螺母9来调节第二滑块10，第二滑块10的斜面与第一滑块7的斜面相配合，推动第一滑块7，从而推动顶垫2，当顶垫2的端面8与挤压主体完全贴近时使挤压垫膨胀至极阶尺寸进行挤压，挤压结束后由挤压垫主体1恢复到尺寸。本具体实施方式通过调节顶垫端面和主体之间的间隙，保证主体胀大系数和合金的牌号没有关系，挤压垫可以通用，且减少挤压垫的规格，节约了成本；减少更换挤压垫的工序，节约了生产工时；降低工人的劳动强度。权利要求1.新型铝型材挤压机可调径固定挤压垫，其特征在于它包含挤压垫主体(1)、顶垫 (2)、螺母(3)、键(4)、螺丝(5)、销(6)、第一滑块(7)、可调节螺母(9)和第二滑块(10)，挤压垫主体(1)通过内螺纹(11)固定在挤压机顶杆上，顶垫(2)设置在挤压垫主体(1)的内孔处，并通过第一滑块(7)与挤压垫主体⑴插接，且顶垫(2)反面由螺母(3)拧紧，在螺母(3)与顶垫端面开有键槽，由键(4)和螺丝(5)固定；挤压垫主体(1)与顶垫(2)间通过销(6)定位；第一滑块(7)的斜面与第二滑块(10)相配合，且第二滑块(10)的末端通过可调节螺母(9)与挤压垫主体(1)的上下两端连接。2.根据权利要求1所述的新型铝型材挤压机可调径固定挤压垫，其特征在于所述的第一滑块(7)和第二滑块(10)前端设置有45°的斜面，且第一滑块(7)和第二滑块(10)通过该斜面相配合。全文摘要新型铝型材挤压机可调径固定挤压垫，它涉及有色金属热挤压机固定挤压垫使用
它的挤压垫主体通过内螺纹固定在挤压机顶杆上，顶垫设置在挤压垫主体的内孔处，并通过第一滑块与挤压垫主体插接，且顶垫反面由螺母拧紧，在螺母与顶垫端面开有键槽，由键和螺丝固定，防止在挤压时顶垫脱落；挤压垫主体与顶垫间通过销定位，便于安装和拆卸；第一滑块的斜面与第二滑块相配合，且第二滑块的末端通过可调节螺母与挤压垫主体的上下两端连接。它通过调节顶垫端面和主体之间的间隙，保证主体胀大系数和合金的牌号没有关系，挤压垫可以通用，且减少挤压垫的规格，节约了成本；减少更换挤压垫的工序，节约了生产工时；降低工人的劳动强度。文档编号B21C26/00GK102319760SQ201110166239公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月15日 优先权日2011年6月15日专利技术者李其荣 申请人:亚太轻合金(南通)科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．新型铝型材挤压机可调径固定挤压垫，其特征在于它包含挤压垫主体（１）、顶垫（２）、螺母（３）、键（４）、螺丝（５）、销（６）、第一滑块（７）、可调节螺母（９）和第二滑块（１０），挤压垫主体（１）通过内螺纹（１１）固定在挤压机顶杆上，顶垫（２）设置在挤压垫主体（１）的内孔处，并通过第一滑块（７）与挤压垫主体（１）插接，且顶垫（２）反面由螺母（３）拧紧，在螺母（３）与顶垫端面开有键槽，由键（４）和螺丝（５）固定；挤压垫主体（１）与顶垫（２）间通过销（６）定位；第一滑块（７）的斜面与第二滑块（１０）相配合，且第二滑块（１０）的末端通过可调节螺母（９）与挤压垫主体（１）的上下两端连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李其荣，
申请(专利权)人：亚太轻合金南通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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