一种传动轴端面齿凸缘制造技术

技术编号:7052070 阅读:370 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种传动轴端面齿凸缘。所述的传动轴端面齿凸缘的端面为蝶形法兰盘。本实用新型专利技术传动轴端面齿凸缘既能保证足够的强度,同时节省了用材,降低了生产成本,实现了轻量化设计,提升了企业竞争力。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传动轴端面齿凸缘
技术介绍
传动轴端面齿凸缘以其传递动力的稳定性得到越来越广泛的使用,但随着端面齿凸缘用量的加大,成本问题以及重量问题就凸显出来,如何在保证端面齿凸缘性能的前提下减少其重量、降低端面齿凸缘的成本,成为提高产品竞争力抢占市场的出路。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型传动轴端面齿凸缘,以解决目前传动轴端面齿凸缘用料多、重量大、成本高的问题。本技术采用的技术方案如下一种传动轴端面齿凸缘,所述的传动轴端面齿凸缘的端面为蝶形法兰盘。本技术传动轴端面齿凸缘由原来端面为圆形法兰盘改进成了蝶形法兰盘, 既能保证足够的强度,同时端面形状的变化节省了用材,重量也由原来的4. 27kg减轻为 3. 714kg,减轻了 0. 556Kg,降低了生产成本,便于提升企业竞争力。按照日产端面齿凸缘 900件,每公斤锻件为8元,一年按300日计,改进后每年为公司可节约120万余元。同时, 端面齿凸缘重量的减轻使整根传动轴减重0. 556Kg,一辆重型商用车用两根这样的传动轴, 每辆车可减重1. 112 Kg,因此本技术还同时实现了传动轴和整车的轻量化设计。本技术相对于现有技术,有以下优点本技术传动轴端面齿凸缘既能保证足够的强度,同时节省了用材,降低了生产成本,实现了轻量化设计,提升了企业竞争力。附图说明图1为改进前端面齿凸缘端面示意图;图2为改进后端面齿凸缘端面示意图。具体实施方式以下以具体实施例来说明本技术的技术方案,但本技术的保护范围不限于此实施例1一种新型传动轴端面齿凸缘,所述的传动轴端面齿凸缘的端面为蝶形法兰盘,如图2所示。改进前的传动轴端面齿凸缘圆形法兰盘示意图见图1。本技术传动轴端面齿凸缘由原来端面为圆形法兰盘改进成了蝶形法兰盘,既能保证足够的强度,同时端面形状的变化节省了用材,降低了生产成本,实现了轻量化设计,便于提升企业竞争力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种传动轴端面齿凸缘,其特征在于,所述的传动轴端面齿凸缘的端面为蝶形法兰盘。

【技术特征摘要】
1. 一种传动轴端面齿凸缘,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯光辉唐记敏张鹏超马喜岭
申请(专利权)人:许昌远东传动轴股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:41

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