一种传递大扭矩的传动轴对接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种传递大扭矩的传动轴对接装置，其能解决传统传动轴对接装置在工作过程中因受力复杂而引起连接螺钉或螺栓断裂的问题，提高了传动轴对接的可靠性，保证安全生产。其包括对接传动轴、法兰联接结构，所述法兰联接结构包括法兰和法兰盘，其特征在于：其还包括联接体，所述联接体两端分别通过两组所述法兰联接结构与所述对接传动轴端部联接。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及重型机械
，具体为一种传递大扭矩的传动轴对接装置。
技术介绍
大型或重型机械中因制造、维修的需要，传动轴常常被设计成可以重复拆装的对接形式。结构上，一般采用螺钉组或螺栓组紧固连接法兰盘的形式，其缺点在于其连接部位在工作过程中承受轴向拉力、圆周向剪切以及轴向交变弯曲的情况下，螺钉或螺栓易出现断裂现象，严重时设备易发生恶性事故、危及安全生产。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种传递大扭矩的传动轴对接装置，其能解决传统传动轴对接装置在工作过程中因受力复杂而引起连接螺钉或螺栓断裂的问题，提高了传动轴对接的可靠性，保证安全生产。其技术方案是这样的，其包括对接传动轴、法兰联接结构，所述法兰联接结构包括法兰和法兰盘，其特征在于其还包括联接体，所述联接体两端分别通过两组所述法兰联接结构与所述对接传动轴端部联接。其进一步特征在于所述法兰与所述对接传动轴、所述法兰盘与所述联接体均同轴焊接；所述法兰联接结构还包括平键，所述法兰盘与所述法兰均对应开有与所述平键配合的平键槽；所述平键通过平键紧固螺钉固定于所述法兰盘的平键槽内，所述法兰的平键槽与所述平键配合安装后、所述法兰通过联接螺钉组与所述法兰盘连接；所述法兰端部设置有外锥面，所述联接体端部设置有内锥面，所述外锥面与内锥面配合密封安装。其更一步特征在于所述联接体、法兰轴向分别开有工艺孔。采用本技术结构的传动轴对接装置后，其工作中的动力扭矩由平键承担，使得联接螺钉仅承受因紧固要求预紧产生的拉力和轴向弯曲产生的交变拉力而不再承受动力扭矩产生的剪切力，从而提高了传动轴对接的可靠性。附图说明图1为本技术的一种传递大扭矩的传动轴对接装置立体分解结构示意图；图2为本技术的纵向剖切结构示意图。具体实施方式见图1和图2，本技术包括对接传动轴1和2、法兰连接结构、联接体3，法兰联接结构包括法兰4和法兰盘5，联接体3两端分别通过两组法兰联接结构与对接传动轴1、 2端部联接。法兰联接结构还包括平键6，法兰4与对接传动轴1和2、法兰盘5与联接体3 均同轴焊接，法兰盘5与法兰4均对应开有与平键6配合的平键槽7、8，平键6通过平键紧固螺钉14固定于法兰盘5的平键槽7内，法兰4的平键槽8与平键6配合安装后、法兰4通过联接螺钉组9与法兰盘5连接；法兰4端部设置有外锥面10，联接体3端部设置有内锥面11，外锥面10与内锥面11配合密封安装。联接体3、法兰4轴向分别开有工艺孔12、 13。本技术的传动轴对接装置中，其法兰联接结构至少包含一个平键6，当设置多个平键时，各个平键沿法兰盘圆周均布安装于法兰盘平键槽，本实施例的图1与图2中，法兰联接结构设置有两个平键；在联接体3轴向开工艺孔12，便于联接体热处理时受热的均勻；在对接传动轴的轴向内部中空的情况下，两根对接传动轴通过法兰联接结构对接后，联接体 3、法兰4轴向的工艺孔12、13可以作为气路或油路对传动轴进行冷却或者加温，也可以作为润滑油路加以利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种传递大扭矩的传动轴对接装置，其包括对接传动轴、法兰联接结构，所述法兰联接结构包括法兰和法兰盘，其特征在于：其还包括联接体，所述联接体两端分别通过两组所述法兰联接结构与所述对接传动轴端部联接。

【技术特征摘要】
1.一种传递大扭矩的传动轴对接装置，其包括对接传动轴、法兰联接结构，所述法兰联接结构包括法兰和法兰盘，其特征在于其还包括联接体，所述联接体两端分别通过两组所述法兰联接结构与所述对接传动轴端部联接。2.根据权利要求1所述的一种传递大扭矩的传动轴对接装置，其特征在于所述法兰与所述对接传动轴、所述法兰盘与所述联接体均同轴焊接。3.根据权利要求2所述的一种传递大扭矩的传动轴对接装置，其特征在于所述法兰联接结构还包括平键，所述法兰盘与所述法兰均对应开有与所述平键配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞，王振宇，邹晔，王建荣，
申请(专利权)人：无锡职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：32