【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧机设备领域，尤其涉及到一种轧机工作辊的换辊设备。
技术介绍
在中、小型冷轧钢带企业，钢带轧制生产过程中，经常因工作辊磨损、损坏或者钢带改轧规格，需要拆卸更换作辊。目前，更换工作辊，大部分仍采用平衡吊具，或者起重机、 撬棍配合等传统方法。这种换辊方法，工作效率低，劳动强度大，换辊时间长，影响轧制生产产量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、缩短换辊时间、操作方便、实用的新型的轧机工作辊的换辊设备。本技术是通过如下方式实现的一种轧机工作辊的换辊设备，包括有移动支架1，其特征在于还包括有一升降机构3，通过滚轮连接设于移动支架1上；—水平支撑杆7 ；水平装设于升降机构3上；一水平支撑杆挂钩8，装设于轧机机架12上；一升降液压缸4 ；装设于移动支架1上，并与升降机构3相连接；一伸缩液压缸5 ；装设于升降机构3上，并与水平支撑杆7相平行；一活塞接头6 ；装设于伸缩液压缸5的伸缩活塞杆51上；一液压控制装置2 ；设于移动支架1上；所述的升降液压缸4和伸缩液压缸5分别与液压控制装置2相连接。所述的移动支架1上设有移动轮11。本技术的活塞杆接头6，一端与活塞杆51螺纹连接，另一端在拆装工作辊时， 与工作辊端部联结；利用活塞杆51水平伸缩移动，拆卸时拉出旧工作辊，装配时推进新工作辊，进行工作辊更换作业。本技术升降液压缸4，主要作用是调整升降机构3，及其安装在上面的伸缩液压缸5及水平支撑杆7等整体上下移动定位，使水平支撑杆7与水平支撑杆挂钩8连接，这样，升降机构3、水平支撑杆7以及轧机机架12，便组成受力结构，承担水平伸缩油...
【技术保护点】
１．一种轧机工作辊的换辊设备，包括有移动支架（１），其特征在于：还包括有：一升降机构（３），通过滚轮连接设于移动支架（１）上；一水平支撑杆（７）；水平装设于升降机构（３）上；一水平支撑杆挂钩（８），装设于轧机机架（１２）上；一升降液压缸（４）；装设于移动支架（１）上，并与升降机构（３）相连接；一伸缩液压缸（５）；装设于升降机构（３）上，并与水平支撑杆（７）相平行；一活塞杆接头（６）；装设于伸缩液压缸（５）的伸缩活塞杆（５１）上；一液压控制装置（２）；设于移动支架（１）上；所述的升降液压缸（４）和伸缩液压缸（５）分别与液压控制装置（２）相连接。
【技术特征摘要】
1.一种轧机工作辊的换辊设备，包括有移动支架(1)，其特征在于还包括有 一升降机构(3)，通过滚轮连接设于移动支架(1)上；一水平支撑杆(7)；水平装设于升降机构(3)上；一水平支撑杆挂钩(8)，装设于轧机机架(12)上；一升降液压缸(4)；装设于移动支架(1)上，并与升降机构(3)相连接；一伸缩液压缸(5)；装设于升降机...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴远东，陈鹏水，黄国耀，
申请(专利权)人：福建金锋钢业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。