【技术实现步骤摘要】
本技术涉及有色冶金行业SCR连铸连轧生产线轧制
技术背景目前，有色冶金行业高速线材轧机用导向辊多由合金钢材料制成，为了减少高速杆线的运动阻力，在导向辊中心安装进口 SKF轴承。采用该结构缺点有1.导向辊由热模钢H13材料制成，硬度较低，易磨损，使用寿命短，其磨损表面易划伤杆线，严重影响杆线的表面质量；2.导向辊与轴承之间采用过盈配合，拆装难，稍有不慎易损坏导向辊，影响SCR 连铸连轧生产线的连续、稳定运行；3.轧机现场工作条件恶劣，SKF轴承用高温润滑脂易流失或失效，导致导向辊根本无法正常工作，而SCR整条生产线通常有若干对导向辊，频繁更换维修备件得随时需要停机，严重时甚至可能导致停产。
技术实现思路
本技术的目的是采用新型陶瓷导向辊与陶瓷轴承套装置，替代原传统设计的H13热模钢导向辊与常规SKF轴承装置，可彻底解决SKF轴承用高温润滑脂易流失或失效，导致导向辊时常无法正常工作，甚至造成停产的窘境，从而确保SCR生产线的正常连续顺行；本技术技术方案是采用陶瓷导向辊与陶瓷轴承套装置，替代原传统设计的热模钢导向辊与原常规SKF轴承装置；陶瓷轴承套与陶瓷导向辊之间、陶瓷轴承套与轴之间配合皆为间隙配合；陶瓷轴承套由定位块进行轴向固定。本技术有益效果具有生产效率高，耐磨、耐酸碱盐、抗氧化、成本低、防盗等特点，拆装便利，工人劳动强度低，其使用寿命是传统H13热模钢导向辊3 5倍以上，社会经济效益十分显著。附图说明图1 原结构示意图；其中1 =SKF轴承；2 :H13热模钢导向辊。图2 为本技术结构示意图。其中1 陶瓷轴承套；2 陶瓷导向辊；3 锂基脂； 4 ...
【技术保护点】
１．一种新型陶瓷导向辊与轴承套装置，包括有：陶瓷轴承套（１）、陶瓷导向辊（２）、锂基脂（３）、定位块（４）；其特征是：采用陶瓷导向辊（２）与陶瓷轴承套（１）组合，替代原传统的热模钢导向辊（２）与原常规ＳＫＦ轴承（１）组合；陶瓷轴承套（１）与陶瓷导向辊（２）之间为间隙配合，采用锂基脂（３）润滑；陶瓷轴承套（１）与轴之间配合设计为间隙配合；陶瓷轴承套（１）由定位块（４）进行轴向固定。
【技术特征摘要】
1. 一种新型陶瓷导向辊与轴承套装置，包括有陶瓷轴承套(1)、陶瓷导向辊(2)、锂基月旨(3)、定位块(4)；其特征是采用陶瓷导向辊(2)与陶瓷轴承套(1)组合，替代原传统的热模钢导...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟旗，郭宏杰，
申请(专利权)人：江西铜业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：36
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