可快速换辊的轧机及其换辊方法技术

本发明专利技术公开了一种可快速换辊的轧机及其换辊方法，该轧机包括机架组件、轧辊组件和换辊装置，机架组件的操作侧机架上设置可让轧辊组整体移出的窗口，操作侧机架端盖固定设置于换辊装置的移出小车上并贴合在操作侧机架上，操作侧机架端盖或移出小车上设置挂钩，挂钩与轧辊组或轧辊组小车之间沿移出导轨方向固定，沿横移导轨方向滑动配合，通过本发明专利技术的换辊方法换辊时，操作侧机架端盖和轧辊组整体移出移入，定位快速准确，不需拆卸或移动操作侧机架，避免机架频繁重复定位，相对于现有技术，设备运行的稳定性提高，轧机生产和制造要求降低，设备的可维护性更好，轧制产品的尺寸精度更稳定，换辊时间更短，生产效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及型钢生产设备领域，特别涉及一种轧机及轧机的换辊方法。
技术介绍
目前，型钢的生产普遍采用了万能轧制法，其中万能轧机是进行型钢生产的最主要设备，在万能轧机的轧制过程中，轧辊磨损较快，需经常更换轧辊组，因此，换辊作业的时间长短在很大程度上决定了万能轧机的生产效率。万能轧机主要包括轧辊和机架，其中轧辊由一对水平辊和一对立辊组成，其特点是轧辊轴线在同一垂直平面内，各轧辊可在机架内滑动对轧件沿上下及左右方向同时进行轧制。现有技术中，为了实现轧辊的装入和取出达到换辊目的，采用了以下几种方法一是采用了将左右机架由轧机侧边旋转摆出，再吊出轧辊的方法来实现换辊，如UD型万能轧机；二是采用了将左右机架变成了垂直拉杆和中间牌坊的方式，换辊时，首先将这些拉杆调出，再逐步更换水平辊和立辊，如CU型万能轧机；三是采用了将左机架拉离开，使与右机架分离，再将轧辊放入，实现换辊，如CCS万能轧机。以上这些方法均可见于冶金工业出版社出版的《现代轨梁生产技术》中UD型、CU型及CCS万能轧机的介绍中。上述换辊方法在实际应用中，均需拆装或移动机架来达到轧辊装入或取出的目的，如专利“CN201140198Y”公开的一种轧机，换辊时就需要移动操作侧机架，因此，采用上述换辊方法必然导致机架需要较高的重复定位精度，机架的制造和安装要求极高，从而增加了换辊时间和生产制造的成本，另外，经常拆卸移动机架，使得设备的稳定性差，可维护性低等，这些因素综合起来将严重影响轧制产品的精度和生产效率。因此，需探索一种轧机及轧机的换辊方法，不拆卸或移动机架即可实现快速换辊， 以免机架频繁拆卸移动造成设备稳定性差、可维护性低，同时，也减少换辊时间，降低轧机的制造成本。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种，该轧机中机架固定， 仅通过端盖的移动实现轧辊组的移入移出，且定位准确，达到不拆卸或移动机架即可实现快速换辊的目的。本专利技术的可快速换辊的轧机，包括机架组件、轧辊组件和换辊装置，所述机架组件包括机架导轨、固定设置于机架导轨上的传动侧机架和操作侧机架，操作侧机架外侧设置有操作侧机架端盖，所述轧辊组件包括平行于机架导轨的轧辊组导轨、可在轧辊组导轨上往复移动的轧辊组小车和设置于轧辊组小车上的轧辊组，轧辊组位于传动侧机架与操作侧机架之间，所述换辊装置包括平行于机架导轨的移出导轨、可在移出导轨上往复移动的移出小车、水平设置并垂直于移出导轨的横移导轨和可在横移导轨上往复移动的横移小车， 横移导轨设置于移出导轨的中间段，横移小车上设置有两组可分别与移出导轨和轧辊组导轨对接形成连续导轨的导轨段，所述操作侧机架上设置可让轧辊组整体移出的窗口，操作4侧机架端盖固定设置于移出小车上并贴合在操作侧机架上，操作侧机架端盖或移出小车上设置挂钩，挂钩与轧辊组或轧辊组小车之间沿移出导轨方向固定，沿横移导轨方向滑动配I=I O进一步，还包括机架拉紧装置，所述机架拉紧装置包括设置于传动侧机架上的拉紧缸、连接于拉紧缸的运动输出端的拉紧杆和设置于操作侧机架端盖上的插销缸，拉紧杆依次穿过传动侧机架、操作侧机架和操作侧机架端盖，拉紧杆伸出操作侧机架端盖的一段上设置有用于插销缸的插销插入的销孔；进一步，所述销孔为沿拉紧杆轴向并列设置的多个腰形孔； 进一步，所述操作侧机架通过设置于其自身上的锁紧缸固定设置于机架导轨上； 进一步，所述移出小车上设置有卡紧块，操作侧机架上设置有用于与卡紧块固定连接的卡紧缸；进一步，所述换辊装置还包括移出液压缸和横移液压缸，所述移出液压缸的运动输出端与移出小车连接，横移液压缸的运动输出端与横移小车连接。本专利技术还提供一种利用上述可快速换辊的轧机进行换辊的方法，包括以下步骤a)让横移小车上的一组导轨段与移出导轨和轧辊组导轨对接形成连续导轨，在横移小车上的另一组导轨段上预先放置一装有要换上的轧辊组的轧辊组小车；b)控制拉紧缸放松拉紧杆，插销缸抽出插销，解除机架的拉紧状态；c)控制移出小车向远离操作侧机架方向移动，使操作侧机架端盖与轧辊组小车及要换下的轧辊组整体从操作侧机架的窗口拉出，直到轧辊组小车完全移至横移小车上；d)控制横移小车移动，使要换下的轧辊组移走，让要换上的轧辊组对应的一组导轨段与移出导轨和轧辊组导轨对接；e)控制移出小车推动要换上的轧辊组对应的轧辊组小车向操作侧机架方向移动，直到操作侧机架端盖贴合在操作侧机架上；f)控制插销缸向拉紧杆内插入插销，拉紧缸拉紧，使机架处于拉紧状态，完成换辊作业。本专利技术的有益效果本专利技术的，在换辊时不需要频繁拆装或移动机架，避免机架的频繁重复定位，相对于现有技术的轧机具有以下优点1)设备运行的稳定性提高；2)轧机生产和制造成本降低；3)设备的可维护性更好；4)轧制产品的尺寸精度更稳定；5)换辊时间更短，生产效率更高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。图1为本专利技术的结构示意图2为本专利技术换辊状态的结构示意图3为图2的A-A剖视图4为操作侧机架端盖及移出小车的结构示意图。具体实施例方式图1为本专利技术的结构示意图，图2为本专利技术换辊状态的结构示意图，图3为图2的 A-A剖视图，图4为操作侧机架端盖及移出小车的结构示意图，如图所示本实施例的可快速换辊的轧机，包括机架组件、轧辊组件和换辊装置，所述机架组件包括两条平行设置的机架导轨1、固定设置于机架导轨1上的传动侧机架2和操作侧机架3，操作侧机架3外侧设置有操作侧机架端盖4，所述轧辊组件包括平行于机架导轨1并位于两条机架导轨之间的两条轧辊组导轨5、可在轧辊组导轨5上往复移动的轧辊组小车6和设置于轧辊组小车6上的轧辊组7，轧机工作时，轧辊组7位于传动侧机架2与操作侧机架3之间，通过现有技术中设置于传动侧机架和操作侧机架上的一系列液压缸控制动作和平衡，所述换辊装置包括平行于机架导轨1的两条移出导轨8、可在移出导轨8上往复移动的移出小车9、水平设置并垂直于移出导轨8的横移导轨10和可在横移导轨10上往复移动的横移小车11，横移导轨10设置于移出导轨8的中间段，即移出导轨位于两条横移导轨之间的部分断开，移出导轨伸出横移导轨一段距离，这段伸出的移出导轨在轧辊组小车移至横移小车上时用于停放移出小车，横移小车11上设置有两组可分别与移出导轨8和轧辊组导轨5对接形成连续导轨的导轨段12a、12b，导轨段1 用于停放需换下的轧辊组对应的轧辊组小车，导轨段12b 用于停放需换上的轧辊组对应的轧辊组小车，所述操作侧机架3上设置可让轧辊组7整体移出的窗口 3a，即要求窗口 3a的宽度大于轧辊组的最大宽度，操作侧机架端盖4固定设置于移出小车9上并贴合在操作侧机架3上，与现有技术的区别是现有技术中操作侧机架端盖是通过紧固件固定连接在操作侧机架上的，操作侧机架端盖4或移出小车9上设置挂钩 13，挂钩以滑动配合的方式钩在设置于轧辊组或轧辊组小车上沿横移导轨方向的槽内，即可实现挂钩与轧辊组7或轧辊组小车6之间沿移出导轨8方向固定，沿横移导轨10方向滑动配合，换辊时，移出小车带动操作侧机架端盖和轧辊组件整体移动，从窗口中拉出和推入轧辊组，由于挂钩的纵向固定横向滑动特点，横移小车横向移动时，即可将换下的轧辊组推走，而让挂钩钩住要换上的轧辊组或该轧辊组对应的轧辊组小车。本专利技术与现有技术相比， 换辊时操作侧机架固定不动，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种可快速换辊的轧机，包括机架组件、轧辊组件和换辊装置，所述机架组件包括机架导轨（１）、固定设置于机架导轨（１）上的传动侧机架（２）和操作侧机架（３），操作侧机架（３）外侧设置有操作侧机架端盖（４），所述轧辊组件包括平行于机架导轨（１）的轧辊组导轨（５）、可在轧辊组导轨（５）上往复移动的轧辊组小车（６）和设置于轧辊组小车（６）上的轧辊组（７），轧辊组（７）位于传动侧机架（２）与操作侧机架（３）之间，所述换辊装置包括平行于机架导轨（１）的移出导轨（８）、可在移出导轨（８）上往复移动的移出小车（９）、水平设置并垂直于移出导轨（８）的横移导轨（１０）和可在横移导轨（１０）上往复移动的横移小车（１１），横移导轨（１０）设置于移出导轨（８）的中间段，横移小车（１１）上设置有两组可分别与移出导轨（８）和轧辊组导轨（５）对接形成连续导轨的导轨段（１２ａ，１２ｂ），其特征在于：所述操作侧机架（３）上设置可让轧辊组（７）整体移出的窗口（３ａ），操作侧机架端盖（４）固定设置于移出小车（９）上并贴合在操作侧机架（３）上，操作侧机架端盖（４）或移出小车（９）上设置挂钩（１３），挂钩（１３）与轧辊组（７）或轧辊组小车（６）之间沿移出导轨（８）方向固定，沿横移导轨（１０）方向滑动配合。...

【技术特征摘要】
1.一种可快速换辊的轧机，包括机架组件、轧辊组件和换辊装置，所述机架组件包括机架导轨(1)、固定设置于机架导轨(1)上的传动侧机架(2)和操作侧机架(3)，操作侧机架 (3)外侧设置有操作侧机架端盖(4)，所述轧辊组件包括平行于机架导轨(1)的轧辊组导轨 (5)、可在轧辊组导轨(5)上往复移动的轧辊组小车(6)和设置于轧辊组小车(6)上的轧辊组(7)，轧辊组(7)位于传动侧机架(2)与操作侧机架(3)之间，所述换辊装置包括平行于机架导轨(1)的移出导轨(8)、可在移出导轨(8)上往复移动的移出小车(9)、水平设置并垂直于移出导轨(8)的横移导轨(10)和可在横移导轨(10)上往复移动的横移小车(11)，横移导轨(10)设置于移出导轨(8)的中间段，横移小车(11)上设置有两组可分别与移出导轨(8)和轧辊组导轨(5)对接形成连续导轨的导轨段(1 ，12b)，其特征在于所述操作侧机架(3)上设置可让轧辊组(7)整体移出的窗口(3a)，操作侧机架端盖(4)固定设置于移出小车(9)上并贴合在操作侧机架(3)上，操作侧机架端盖(4)或移出小车(9)上设置挂钩 (13)，挂钩(13)与轧辊组(7)或轧辊组小车(6)之间沿移出导轨(8)方向固定，沿横移导轨 (10)方向滑动配合。2.根据权利要求1所述的可快速换辊的轧机，其特征在于还包括机架拉紧装置，所述机架拉紧装置包括设置于传动侧机架(2)上的拉紧缸(14)、连接于拉紧缸(14)的运动输出端的拉紧杆(15)和设置于操作侧机架端盖(4)上的插销缸(16)，拉紧杆(15)依次穿过传动侧机架(2)、操作侧机架(3)和操作侧机架端盖(4)，拉紧杆(15)伸出操作侧机架端盖(4) 的一段上设置有用于插销缸(16)的插销插入的销孔(lfe)。3.根据权利要求2所述的可快速换辊的轧机，其特征在于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈义，李图学，陈莹卷，闵建军，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：85