本实用新型专利技术是对现有的铣齿机进行改进，在工作台上的工件受工作电机的驱动运转，切齿加工时，铣刀盘旋转切削运动，铣刀盘受在工作台上的刀盘电机的驱动运转；工件的旋转分齿运动；摇台相对于工件做展成运动；摇台受摇台电机的驱动，由于摇台转动使平面产形齿轮在铣刀盘旋转切削运动的基础上产生附加运动，这样工件的旋转分齿运动在原来运动的基础上产生相应的附加运动(差动)，通过这种滚切运动形成所需要的齿形。在运转过程中通过编码器来进行检测；编码器检测出来的信号受数控系统来控制。改造后的铣齿机，加工范围广，加工时机床振动小，齿轮齿面粗糙度好、精度高、生产率高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铣齿机领域，具体地说是涉及一种改进的数控铣齿机。
技术介绍
本技术涉及铣齿机领域。现有机床厂生产的Hl—003延伸外摆线锥齿轮铣齿机可加工最大工件直径110 mm时，齿数5 80，模数0. 3-1.5 mm的等高齿螺旋锥齿轮(延伸外摆线锥齿轮)。该机床存在明显的不足虽然该机床可加工最大工件直径110 mm的齿轮，但事实上当加工的工件直径接近或达到110 mm，机床振动很大，加工出来的齿轮齿面粗糙度差，加工效率低。当齿轮齿数小于5齿时，不能加工；当齿轮齿数大于等于5齿且接近 5齿时，由于机床内部的一对蜗轮蜗杆副转速很高，接近机床设计的最高警戒转速，机床磨损十分严重。连续加工这种齿轮，不到半年机床就需要大修甚至报废。机床结构复杂，传动链长，修理用时长，且大修成本高，大修后精度明显下降。
技术实现思路
鉴于已有技术存在的缺陷，本技术将一台精度下降的HI-003铣齿机进行改进，使原机床的主要磨损现象消失，简化了结构，增强了刚性，扩大了加工范围，提高了精度，操作简单，提高了生产率，降低了企业成本。为实现上述目的，本技术所采用的技术解决方案是由工作电机，工件，铣刀盘，摇台，摇台电机，编码器，刀盘主机，工作台组成；在工作台上的工件受工作电机的驱动运转，切齿加工时，铣刀盘旋转切削运动，铣刀盘受在工作台上的刀盘电机的驱动运转；工件的旋转分齿运动；摇台相对于工件做展成运动；摇台受摇台电机的驱动，由于摇台转动使平面产形齿轮在铣刀盘旋转切削运动的基础上产生附加运动，这样工件的旋转分齿运动在原来运动的基础上产生相应的附加运动差动，通过这种滚切运动形成所需要的齿形。在运转过程中通过编码器来进行检测跟踪机床中铣刀盘旋转切削运动，编码器设在刀盘电机的同侧，铣齿机在切齿加工时存在3个相关联的连续旋转运动即铣刀盘旋转切削运动；工件轮坯的旋转分齿运动和机床摇台相对于工件的展成运动；检测元件的作用是检测位移和速度的实际值，并向数控装置或伺服装置发送反馈信号，从而构成闭环控制。编码器检测出来的信号受数控系统来控制，数控系统是数控机床的中枢，它接受输入装置送来的脉冲信息，进行编译、运算和逻辑处理后，输出各种信息和指令，控制机床的各个部分，进行规定的有序动作。改造后的铣齿机，在加工直径IlOmm的齿轮(甚至加工直径达125mm的齿轮)时机床振动小，齿轮齿面粗糙度好、精度高、生产率高。本技术具有的有益效果是使原机床的主要磨损现象消失，简化了结构，增强了刚性，扩大了加工范围，提高了精度，操作简单，提高了生产率，降低了企业成本，是一种具有推广价值的新产品。附图说明图1是本技术的结构示意图。图1所示的附 图标记如下1、工作电机，2、工件，3、铣刀盘，4、摇台，5、摇台电机， 6、编码器，7、刀盘主机，8、工作台。具体实施方式在图1所示的一种改进的数控铣齿机结构中，其主要结构包括工作电机1，工件 2，铣刀盘3，摇台4，摇台电机5，编码器6，刀盘主机7，工作台8 ；在工作台8上的工件2受工作电机1的驱动运转，切齿加工时，铣刀盘3旋转切削运动，铣刀盘3受在工作台8上的刀盘电机7的驱动运转；工件2的旋转分齿运动；摇台4相对于工件做展成运动；摇台4受摇台电机5的驱动，由于摇台4转动使平面产形齿轮在铣刀盘3旋转切削运动的基础上产生附加运动，这样工件2的旋转分齿运动在原来运动的基础上产生相应的附加运动差动， 通过这种滚切运动形成所需要的齿形。在运转过程中通过编码器6来进行检测跟踪机床中铣刀盘3旋转切削运动，编码器6设在刀盘电机7的同侧，铣齿机在切齿加工时存在3个相关联的连续旋转运动即铣刀盘旋转切削运动；工件轮坯的旋转分齿运动和机床摇台相对于工件的展成运动；编码器6检测出来的信号受数控系统来控制。权利要求1.改进的数控铣齿机；本技术对HI-003铣齿机进行改进，其特征是由工作电机 (1)，工件(2)，铣刀盘(3)，摇台(4)，摇台电机(5)，编码器(6)，刀盘主机(7)，工作台(8)组成；在工作台(8)上的工件(2)受工作电机(1)的驱动运转，切齿加工时，铣刀盘(3)旋转切削运动，铣刀盘(3)受在工作台(8)上的刀盘电机(7)的驱动运转；工件(2)的旋转分齿运动；摇台(4)相对于工件做展成运动；摇台(4)受摇台电机(5)的驱动，由于摇台(4)转动使平面产形齿轮在铣刀盘(3)旋转切削运动的基础上产生附加运动，这样工件(2)的旋转分齿运动在原来运动的基础上产生相应的附加运动，通过这种滚切运动形成所需要的齿形；在运转过程中通过编码器(6)来进行检测跟踪机床中铣刀盘(3)旋转切削运动，编码器 (6)设在刀盘电机(7)的同侧，铣齿机在切齿加工时存在着铣刀盘旋转切削运动；工件轮坯的旋转分齿运动和机床摇台相对于工件的展成运动的三个相关联的连续旋转运动；编码器 (6)检测出来的信号受数控系统来控制。专利摘要本技术是对现有的铣齿机进行改进，在工作台上的工件受工作电机的驱动运转，切齿加工时，铣刀盘旋转切削运动，铣刀盘受在工作台上的刀盘电机的驱动运转；工件的旋转分齿运动；摇台相对于工件做展成运动；摇台受摇台电机的驱动，由于摇台转动使平面产形齿轮在铣刀盘旋转切削运动的基础上产生附加运动，这样工件的旋转分齿运动在原来运动的基础上产生相应的附加运动(差动)，通过这种滚切运动形成所需要的齿形。在运转过程中通过编码器来进行检测；编码器检测出来的信号受数控系统来控制。改造后的铣齿机，加工范围广，加工时机床振动小，齿轮齿面粗糙度好、精度高、生产率高。文档编号B23Q17/10GK202106104SQ20112011111公开日2012年1月11日 申请日期2011年4月15日 优先权日2011年4月15日专利技术者张春阳, 范传良, 赵强, 高吉良, 高永明 申请人:大连吉润高新技术机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．改进的数控铣齿机；本实用新型对ＨＩ－００３铣齿机进行改进，其特征是由工作电机（１），工件（２），铣刀盘（３），摇台（４），摇台电机（５），编码器（６），刀盘主机（７），工作台（８）组成；在工作台（８）上的工件（２）受工作电机（１）的驱动运转，切齿加工时，铣刀盘（３）旋转切削运动，铣刀盘（３）受在工作台（８）上的刀盘电机（７）的驱动运转；工件（２）的旋转分齿运动；摇台（４）相对于工件做展成运动；摇台（４）受摇台电机（５）的驱动，由于摇台（４）转动使平面产形齿轮在铣刀盘（３）旋转切削运动的基础上产生附加运动，这样工件（２）的旋转分齿运动在原来运动的基础上产生相应的附加运动，通过这种滚切运动形成所需要的齿形；在运转过程中通过编码器（６）来进行检测跟踪机床中铣刀盘（３）旋转切削运动，编码器（６）设在刀盘电机（７）的同侧，铣齿机在切齿加工时存在着铣刀盘旋转切削运动；工件轮坯的旋转分齿运动和机床摇台相对于工件的展成运动的三个相关联的连续旋转运动；编码器（６）检测出来的信号受数控系统来控制。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张春阳，赵强，范传良，高吉良，高永明，
申请(专利权)人：大连吉润高新技术机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91
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