修井机液压绞车控制装置制造方法及图纸

一种修井机液压绞车控制装置。为了满足石油修井机现场作业中多种不同工况对修井机绞车功能的需求，本实用新型专利技术的滚筒轴上固定安装有滚筒，2个离合器位于滚筒内中部；两个离合器的外侧分别依次安装有行星齿轮减速器、液压马达，行星齿轮减速器的输入轴与液压马达连接，行星齿轮减速器的输出轴与滚筒轴连接，离合器安装在行星齿轮减速器的输出轴上；离合器、行星齿轮减速器都位于滚筒的内孔中，2个行星齿轮减速器的减速比不同。其有益效果是结构合理，传动链简化，提高石油修井机的传动效率，可用于替代传统的机械传动修井机，能够满足不同工况下修井作业需求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油田修井作业装备的修井机，尤其是涉及一种修井机液压绞车控制装置。
技术介绍
绞车是修井机的核心部件。在修井作业时，绞车滚筒旋转绕绳，通过天车和游车的滑轮起到省力的作用，并带动大钩上下运动，起升下放油井中的管柱。常规修井机绞车为机械传动，发动机动力经液力变速箱驱动角传动箱，经链轮、链条驱动绞车滚筒旋转。这种传动系统变速范围宽，传动力矩大，但是传动链长，传动效率低，系统功率损失大。液压传动方式具有功率密度大、调速范围宽、调节方便、传动平稳、连接安装方便等特点，因此采用液压绞车代替传统的修井机绞车具有一定的优势，这种液压起重绞车在全液压起重机中已经被广泛采用，是一种很成熟的传动方式。但是与起重机械不同的是，修井机除勻速起升外，还要满足大负荷解卡工况和轻载快速起升下放工况下的作业需求。要同时满足上述不同工况要求，必须对传统的修井机绞车进行改进才能满足石油修井机的作业要求。
技术实现思路
为了满足石油修井机现场作业中多种不同工况对修井机绞车功能的需求，本技术提供一种修井机液压绞车控制装置。本技术修井机液压绞车控制装置包括液压马达、行星齿轮减速器、离合器、滚筒、滚筒轴，滚筒轴上固定安装有滚筒，2个离合器位于滚筒内中部；两个离合器的外侧分别依次安装有行星齿轮减速器、液压马达，行星齿轮减速器的输入轴与液压马达连接，行星齿轮减速器的输出轴与滚筒轴连接，离合器安装在行星齿轮减速器的输出轴上；离合器、行星齿轮减速器都位于滚筒的内孔中。本技术修井机液压绞车控制装置的另一技术方案，包括液压马达、行星齿轮减速器、离合器滚筒、滚筒轴，滚筒轴上固定安装有滚筒，滚筒两侧的滚筒轴上分别安装有离合器；离合器外侧安装有行星齿轮减速器、液压马达，行星齿轮减速器的输入轴与液压马达连接，行星齿轮减速器的输出轴端部安装有齿轮与安装在滚筒轴上的齿轮啮合。上述两个技术方案中的2个行星齿轮减速器的减速比不同；2个离合器分别控制不同的液压马达运行。本技术的有益效果是，结构合理，传动链简化，提高石油修井机的传动效率， 可用于替代传统的机械传动修井机，能够满足不同工况下修井作业需求。附图说明图1是本技术修井机液压绞车控制装置(内置)结构示意图。图2是本技术修井机液压绞车控制装置(外置)结构示意图。图中1.液压马达，2.行星齿轮减速器，3.滚筒，4.离合器，5.离合器，6.滚筒轴， 7.行星齿轮减速器，8.液压马达。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。但是，本领域技术人员应该知晓的是，本技术不限于所列出的具体实施方式，只要符合本专利技术的精神，都应该包括于本专利技术的保护范围内。本技术修井机液压绞车控制装置，包括液压马达、行星齿轮减速器、离合器、 滚筒、滚筒轴，滚筒轴上固定安装有滚筒，根据离合器和行星齿轮减速器安装位置的不同， 分为内置和外置两种结构形式。本技术修井机液压绞车控制装置的第一技术方案为内置式(参见附图1)，离合器4和离合器5位于滚筒3内的中部，与滚筒轴6同轴。离合器4的外侧依次安装有行星齿轮减速器2、液压马达1 ；行星齿轮减速器2的输入轴与液压马达1连接，输出轴与滚筒轴6连接，离合器4安装在行星齿轮减速器2的输出轴上。离合器5的外侧依次安装有行星齿轮减速器7、液压马达8。行星齿轮减速器7的输入轴与液压马达8连接，输出轴与滚筒轴6连接，离合器5安装在行星齿轮减速器7的输出轴上。离合器4、离合器5、行星齿轮减速器2、行星齿轮减速器7位于滚筒3的内孔中。内置式修井机液压绞车控制装置结构紧凑，轴向尺寸小，便于安装在修井机底盘上。本技术修井机液压绞车控制装置的另一技术方案为外置式(参见附图2)，安装在滚筒轴6上滚筒3的一侧安装有离合器4，另一侧安装有离合器5。离合器4外侧安装有行星齿轮减速器2、液压马达1，行星齿轮减速器2的输入轴与液压马达1连接，行星齿轮减速器2的输出轴端部安装有齿轮与安装在滚筒轴6上的齿轮啮合。离合器5外侧安装有行星齿轮减速器7、液压马达8，行星齿轮减速器7的输入轴与液压马达8连接，行星齿轮减速器7的输出轴端部安装有齿轮与安装在滚筒轴6上的齿轮啮合；通过齿轮啮合驱动滚筒 3转动。外置式修井机液压绞车控制装置的离合器安装在滚筒外侧，便于控制和更换。在上述2个技术方案中，行星齿轮减速器2的减速比小于行星齿轮减速器7的减速比；根据修井施工作业需要，行星齿轮减速器2的型号为JH3，行星齿轮减速器7的型号的JQ13，行星齿轮减速器2的减速比可以为6 11，行星齿轮减速器7的减速比可以为 23 观。离合器4、离合器5分别控制液压马达1、液压马达8的运行，离合器可以选用湿式片式离合器。本技术修井机液压绞车控制装置的行星齿轮减速器2减速比小于行星齿轮减速器7减速比；离合器4和离合器5结构相同，但分别控制。当离合器4、离合器5同时脱开时，修井机绞车滚筒3自由旋转，在载荷的作用下使得修井机的大钩快速下放。当离合器4挂合、离合器5脱开时，液压马达1带动行星齿轮减速器2旋转，驱动绞车的滚筒轴6 和滚筒3快速旋转，实现修井机大钩的小负荷快速提升、下放。当离合器4脱开、离合器5 挂合时，液压马达8带动行星齿轮减速器7旋转，驱动绞车滚筒轴6和滚筒3中速旋转，实现修井机大钩重负荷提升、下放。当离合器4、离合器5同时挂合时，液压马达1、液压马达 8同时输出，通过行星齿轮减速器2、行星齿轮减速器7驱动绞车滚筒轴6和滚筒3低速旋转，大扭矩输出，用于修井机在解卡工况实施作业。 应该注意的是上述实施例是示例而非限制本专利技术，本领域技术人员将能够设计很多替代实施例而不脱离本专利的权利要求范围。权利要求1.一种修井机液压绞车控制装置，包括液压马达、行星齿轮减速器、离合器、滚筒、滚筒轴，滚筒轴上固定安装有滚筒，其特征是所述离合器(4)和离合器(5)位于滚筒(3)内的中部；所述离合器的外侧依次安装有行星齿轮减速器O)、液压马达(1)，行星齿轮减速器(2)的输入轴与液压马达(1)连接，行星齿轮减速器( 的输出轴与滚筒轴(6)连接，离合器(4)安装在行星齿轮减速器O)的输出轴上；所述离合器(5)的外侧依次安装有行星齿轮减速器(7)、液压马达(8)，行星齿轮减速器(7)的输入轴与液压马达⑶连接，行星齿轮减速器(7)的输出轴与滚筒轴(6)连接，离合器( 安装在行星齿轮减速器(7)的输出轴上；所述离合器G)、离合器(5)、行星齿轮减速器O)、行星齿轮减速器(7)位于滚筒(3) 的内孔中。2.一种修井机液压绞车控制装置，包括液压马达、行星齿轮减速器、离合器、滚筒、滚筒轴，滚筒轴上固定安装有滚筒，其特征是所述固定安装有滚筒(3)的滚筒轴(6)上一侧安装有离合器G)，另一侧安装有离合器(5)；离合器(4)外侧安装有行星齿轮减速器O)、液压马达(1)，行星齿轮减速器O)的输入轴与液压马达(1)连接，行星齿轮减速器O)的输出轴端部安装有齿轮与安装在滚筒轴(6)上的齿轮啮合；离合器( 外侧安装有行星齿轮减速器(7)、液压马达(8)，行星齿轮减速器(7)的输入轴与液压马达(8)连接，行星齿轮减速器(7)的输出轴端部安装有齿轮与安装在滚筒轴 (6)上的齿轮啮合。3.根据权利要求1或权利要求2所述修井机液压绞车控制装置，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种修井机液压绞车控制装置，包括液压马达、行星齿轮减速器、离合器、滚筒、滚筒轴，滚筒轴上固定安装有滚筒，其特征是：所述离合器（４）和离合器（５）位于滚筒（３）内的中部；所述离合器（４）的外侧依次安装有行星齿轮减速器（２）、液压马达（１），行星齿轮减速器（２）的输入轴与液压马达（１）连接，行星齿轮减速器（２）的输出轴与滚筒轴（６）连接，离合器（４）安装在行星齿轮减速器（２）的输出轴上；所述离合器（５）的外侧依次安装有行星齿轮减速器（７）、液压马达（８），行星齿轮减速器（７）的输入轴与液压马达（８）连接，行星齿轮减速器（７）的输出轴与滚筒轴（６）连接，离合器（５）安装在行星齿轮减速器（７）的输出轴上；所述离合器（４）、离合器（５）、行星齿轮减速器（２）、行星齿轮减速器（７）位于滚筒（３）的内孔中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谈献英，史永庆，张振峰，顾芳，张金玲，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12