一种工程机械及其外抱内胀式卷扬机构制造技术

本发明专利技术公开了一种外抱内胀式卷扬机构，包括减速器(2)、滚筒(3)和驱动所述滚筒(3)转动的胀轮(4)；所述减速器(2)为行星减速器；所述减速器(2)设于所述滚筒(3)的内部且二者可转动连接，转动轴为所述滚筒(3)的轴向中心线；所述减速器(2)的输出轴(21)连接所述胀轮(4)。相比现有技术来说，该外抱内胀式卷扬机构省去了齿轮箱和换向轴，且该减速器设于滚筒的内部，二者可转动连接，具有结构紧凑、节省空间的技术效果。本发明专利技术还提供一种工程机械，包括机体；还包括上述的外抱内胀式卷扬机构，所述外抱内胀式卷扬机构连接于所述机体上。该工程机械具有相同的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工程机械
，尤其涉及一种用于工程机械的外抱内胀式卷扬机构。本专利技术还涉及一种包括上述外抱内胀式卷扬机构的工程机械。
技术介绍
强夯机是用于建筑工程中对松土做压实处理的设备，其主要原理是利用起重设备反复将重锤起吊到高处，然后自动脱钩释放载荷，最后空钩下放，其动能在土中行程强大的冲击波和高应力，从而提高地基的强度、降低其压缩性。卷扬机构是强夯机的重要部件，外抱内胀式卷扬机构是一种性能可靠、维修方便的卷扬机构。外抱内胀式卷扬机构采用抱轮和胀轮分别工作的结构，即在卷扬机构的滚筒的外部和内部分别设置抱轮和胀轮，当卷扬机构需要提升时，驱动胀轮使其张开，从内部胀紧滚筒，依靠摩擦力带动滚筒旋转，从而缠绕钢丝绳，完成卷扬机构的提升作业；当卷扬机构需要下放时，胀轮与滚筒分离，使滚筒自由转动，实现空钩自由下放，需要停止时，驱动抱轮，使其从外部抱紧滚筒，实现卷扬机构的制动，自由下放停止。请参考图1，图1为现有技术中的外抱内胀式卷扬机构的结构示意图；下面简要介绍这种卷扬机构在工作过程中存在的缺陷。现有技术中，如图1所示，该卷扬机构包括马达Γ、减速器2'、滚筒3'、胀轮 4'和抱轮(图中未示出)，减速器2'和胀轮4'分别设置于滚筒3'的轴向两侧，减速器 2'的输出端与胀轮4'连接。工作时，该卷扬机构的动力传递的顺序为马达1'为卷扬机构提供驱动力，将动力传递至减速器2'，减速器2'经减速后，其输出轴21'将动力传递至胀轮4'；控制胀轮4'使其从内部胀紧滚筒3'，依靠摩擦力驱动滚筒3'转动，从而实现卷扬机构的提升作业和下放作业。然而，这种结构中，马达1'、减速器2'、滚筒3'和胀轮4'依次排列，减速器2' 采用行星减速器减速后，再经过齿轮箱减速，齿轮箱的输出轴21 ‘为一根长轴，该输出轴 21'伸入滚筒3'的内部，并轴向穿过滚筒3'，与胀轮4'连接，这使得这种外抱内胀式卷扬机构结构复杂、机械效率较低，并且占用空间较大，具有位置布局不合理的缺点。因此，如何在现有技术的基础上，改进现有外抱内胀式卷扬机构的结构，使其能够实现提升和制动的功能，并且具有结构简单、机构占用空间较小的特点，是本领域的技术人员目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题为提供一种外抱内胀式卷扬机构，其结构紧凑合理、占用空间小，并且具有结构简单、机械效率较高的特点。本专利技术要解决的另一个技术问题为提供一种包括上述外抱内胀式卷扬机构的工程机械。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种外抱内胀式卷扬机构，包括减速器、滚筒和驱动所述滚筒转动的胀轮；所述减速器为行星减速器；所述减速器设于所述滚筒的内部且二者可转动连接，转动轴为所述滚筒的轴向中心线；所述减速器的输出轴连接所述胀轮。优选地，所述减速器与所述滚筒之间设有滚动轴承，所述减速器通过滚动轴承与所述滚筒可转动连接。优选地，所述滚筒内壁设有凸起环，所述凸起环的内径大于所述减速器相应位置的外径，所述凸起环设有凹槽，所述滚动轴承设于所述凸起环的凹槽中；所述减速器支撑于所述凸起环上。优选地，所述凸起环为多个，多个所述凸起环沿所述滚筒的轴向设置。优选地，所述减速器的输出轴通过花键连接于所述胀轮。本专利技术所提供的外抱内胀式卷扬机构，其减速器为行星减速器，并设于滚筒的内部，且减速器与滚筒可转动连接，转动轴为滚筒的轴向中心线；减速器的输出轴连接胀轮。采用上述的结构形式，当卷扬机构需要提升时，驱动胀轮使其张开，从内部胀紧滚筒，依靠摩擦力带动滚筒旋转，从而缠绕钢丝绳，从而完成卷扬机构的提升作业；当卷扬机构下放时，胀轮与滚筒分离，使滚筒自由转动，实现空钩下放，需要停止时，驱动抱轮使其从外部抱紧滚筒，实现卷扬机构的制动，自由下放停止。由于上述减速器为行星减速器，其具有重量轻、体积小、传动比范围大、效率高、运转平稳、噪声低以及适应性强等特点，相比现有技术中的行星减速器和齿轮箱组合的减速器来说，该卷扬机构省去了齿轮箱和换向轴，同时，将行星减速器内置于滚筒，并使二者可转动连接的结构，相比现有技术中减速器设于滚筒外部的结构来说，这种外抱内胀式卷扬机构具有结构紧凑、节省空间的技术效果。由此可见，上述外抱内胀式卷扬机构能够完成提升和下放功能，并且充分利用了滚筒内部的空间，具有结构紧凑、位置布局合理、占用空间小的特点。本专利技术还提供一种工程机械，包括机体；还包括如前所述的卷扬机构，所述卷扬机构连接于所述机体上。优选地，所述工程机械具体为强夯机。由于上述卷扬机构具有上述的技术效果，因此，包括该卷扬机构的工程机械也应当具有相应的技术效果，在此不再赘述。附图说明图1为现有技术中的外抱内胀式卷扬机构的结构示意图；图2为本专利技术所提供外抱内胀式卷扬机构的一种具体实施方式的结构示意图。其中，图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为1'马达;2'减速器；3'滚筒；4'胀轮；21'输出轴；图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为1马达；2减速器；3滚筒；4胀轮；5滚动轴承；21输出轴；31凸起环。具体实施例方式本专利技术的核心为提供一种外抱内胀式卷扬机构，该卷扬机构结构紧凑合理、占用空间小，并且具有结构简单、机械效率较高的特点。本专利技术的另一核心为提供一种包括上述外抱内胀式卷扬机构的工程机械。为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图2，图2为本专利技术所提供外抱内胀式卷扬机构的一种具体实施方式的结构示意图。在一种具体的实施方式中，如图2所示，本专利技术所提供的卷扬机构包括马达1、减速器2、滚筒3、胀轮4和抱轮(图中未示出)，马达1是卷扬机构的驱动部件，为卷扬机构提供原始驱动力；减速器2为行星减速器2，是卷扬机构的减速部件，其设于滚筒3的内部，并与滚筒3可转动连接，且转动轴为滚筒3的轴向中心线，通过其内部的传动机构对马达1的输出轴进行减速，得到需要的转速，并将动力传递至胀轮4 ；胀轮4设置于滚筒3远离马达1 的一端的内部，其连接减速器2的输出轴21，主要通过胀紧滚筒3或松开滚筒3的方式，将减速器2输出的动力传递给滚筒3，驱动滚筒3转动；滚筒3是卷扬机构的执行部件，其上缠绕有钢丝绳，通过自身旋转缠绕钢丝绳或释放钢丝绳，从而实现卷扬机构的提升或下放。采用上述的结构形式，当卷扬机构需要提升时，驱动胀轮4使其张开，从内部胀紧滚筒3，依靠摩擦力带动滚筒3旋转，从而缠绕钢丝绳，从而完成卷扬机构的提升作业；当卷扬机构下放时，胀轮与滚筒3分离，使滚筒3自由转动，实现空钩自由下放，需要停止时，驱动抱轮使其从外部抱紧滚筒3，实现卷扬机构的制动，自由下放停止。由于上述减速器2为行星减速器，其具有重量轻、体积小、传动比范围大、效率高、 运转平稳、噪声低以及适应性强等特点，相比现有技术中的行星减速器和齿轮箱组合的减速器来说，该卷扬机构省去了齿轮箱和换向轴，同时，将行星减速器2内置于滚筒3，并使二者可转动连接的结构，相比现有技术中减速器2设于滚筒3外部的结构来说，这种外抱内胀式卷扬机构具有结构紧凑、节省空间的技术效果。由此可见，上述外抱内胀式卷扬机构能够完成提升和自由下放功能，并且充分利用了滚筒3内部的空间，具有结构紧凑、位置布局合理、占用空间小的特点。需要说明的是，上述实施方式中并未限定减速器2与滚筒3的具体转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种外抱内胀式卷扬机构，包括减速器（２）、滚筒（３）和驱动所述滚筒（３）转动的胀轮（４）；其特征在于，所述减速器（２）为行星减速器（２）；所述减速器（２）设于所述滚筒（３）的内部且二者可转动连接，转动轴为所述滚筒（３）的轴向中心线；所述减速器（２）的输出轴（２１）连接所述胀轮（４）。

【技术特征摘要】
1.一种外抱内胀式卷扬机构，包括减速器O)、滚筒C3)和驱动所述滚筒C3)转动的胀轮；其特征在于，所述减速器( 为行星减速器O)；所述减速器( 设于所述滚筒(3) 的内部且二者可转动连接，转动轴为所述滚筒C3)的轴向中心线；所述减速器( 的输出轴 (21)连接所述胀轮(4)。2.根据权利要求1所述的外抱内胀式卷扬机构，其特征在于，所述减速器(2)与所述滚筒(3)之间设有滚动轴承(5)，所述减速器( 通过所述滚动轴承( 与所述滚筒(；3)可转动连接。3.根据权利要求2所述的外抱内胀式卷扬机构，其特征在于，所述滚筒(3)内壁设有凸起环(31)；所述凸起环(31)的内径大于所述减速器...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长胜，韩侠，牟宗月，黄志文，董树云，刘桂然，
申请(专利权)人：北京南车时代机车车辆机械有限公司，
类型：发明
国别省市：11