少齿差传动卷扬机制造技术

技术编号:14467412 阅读:140 留言:0更新日期:2017-01-20 20:39
本实用新型专利技术公开一种少齿差传动卷扬机。包括底座,在底座上设置有左支撑板和右支撑板;在两个支撑板之间通过轴承安装有卷扬筒;在所述的卷扬筒内壁上设有内齿圈;连接轴,通过轴承安装在左支撑板上,所述的连接轴与卷扬筒同轴设置;所述的连接轴的一端位于左支撑板外,用于连接手柄或驱动机构;所述的连接轴的另一端位于左支撑板内并伸入卷扬筒内,连接轴上设置有一个偏心轴套;在所述的偏心轴套上通过轴承安装有两个与内齿圈啮合的少齿外齿轮。其中,所述的两个少齿外齿轮与卷扬筒内壁的内齿圈形成少齿差机构。上述的整套卷机构只需要3个齿轮,结构紧凑、体积小、重量轻。单级传动比范围为10~1000;效率高。运转平稳、噪音小、承载能力大。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种少齿差传动卷扬机。
技术介绍
随着现代工业的发展,机械化和自动化水平的不断提高,各工业部门需要大量卷扬机,并要求其体积小、重量轻、传动比大、效率高、承载能力大、运转可靠以及寿命长等。卷扬机的种类虽然很多,但普通的两级圆柱齿轮减速器的体积大、结构笨重、传动比小;普通的蜗轮减速器在大传动比时,效率较低;摆线针轮减速器虽能满足以上提出的要求,但其成本高,需要专用设备制造。现代各大污水处理厂由于其工艺的要求,需要大量的潜水推流器、潜水搅拌器、排污泵等潜水设备。潜水设备由于对密封性能要求较高,固维修率相对于其他设备要高出很多倍,一旦设备出现故障,设备维护人员要及时对其进行提升到维修平台进行维修,这就对提升装置提出了很高的要求。市场上的手摇卷扬机质量参差不齐,往往实际载荷量远远小于额定载荷量,且损坏率较高。这给水上作业的维修人员造成极大的安全隐患,且不利于设备的及时维修。
技术实现思路
为克服上述缺陷,本技术提供一种体积小、结构简单的少齿差传动卷扬机为达到上述目的,本技术少齿差传动卷扬机,包括底座,在底座上相对设置有左支撑板和右支撑板;在两个支撑板之间通过轴承安装有卷扬筒;在所述的卷扬筒内壁上设有内齿圈;连接轴,通过轴承安装在左支撑板上,所述的连接轴与卷扬筒同轴设置;所述的连接轴的一端位于左支撑板外,用于连接手柄或驱动机构;所述的连接轴的另一端位于左支撑板内并伸入卷扬筒内,位于卷扬筒内的连接轴上一体设置有两个偏心轴套,两个轴套相位角相差180度;在所述的偏心轴套上通过轴承安装有两个与内齿圈啮合的少齿外齿轮,每个少齿外齿轮的腹板上均布有六个销轴孔,对应每个销轴孔还包括六个销轴,所述的销轴一端设置在所述的左支撑板上,另一端穿过两个少齿外齿轮的销轴孔连接一支撑架,所述的支撑架通过轴承与卷扬筒连接;其中,所述的两个少齿外齿轮与卷扬筒内壁的内齿圈形成少齿差机构。上述结构中,将两个齿轮设置在卷扬筒内,并通过偏心轴承套驱动,相当于内齿输出型少齿差减速器,使减速机构与卷扬机构合为一个整体,且巧妙地利用了少齿差减速器高传动比的优点,使其具有外观紧凑、占用空间小、人工省力等优点。本技术专利的最大特点是结构紧凑,且根据提升物的不同可以设计出不同的传动比,使提升效果最优化。附图说明图1是本技术少齿差传动卷扬机结构示意图;图2是本技术少齿差传动卷扬机的偏心轴套的结构示意图;图3是本技术中外齿轮的剖视示意图;图4是本技术中外齿轮的示意图;图5是本技术中卷扬筒的结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术做进一步的描述。实施例如图1所示,本实施例的新型少齿差传动卷扬机,所述的手柄(1)与少齿差减速机构设有的连接轴(2)通过键连接形成一个整体,连接轴(2)通过双轴承(3)支撑安装在卷扬机座(4)上,在连接轴(2)上固定套有偏心轴套(5),两只偏心外齿轮(6)通过轴承(7)支撑安装在偏心轴套(5)上,6根圆柱销(8)的两端分别固定在支撑架(9)和卷扬机座(4)上,支撑架(9)由套在连接轴(2)的轴承(10)和套在卷扬筒(11)的轴承(12)支撑,卷扬筒(11)的右端通过轴承(13)支撑安装在卷扬机座(4)上,卷扬筒(11)的左端通过滑动轴承(14)支撑安装在卷扬机座(4)上,卷扬筒(11)内壁上设有内齿轮。本技术专利的最大特点是结构紧凑,且根据提升物的不同可以设计出不同的传动比,使提升效果最优化。如图1所示,要想做到卷扬筒(11)转动,使其符合内齿输出型少齿差减速器的结构要求,相比于传统的外齿输出型少齿差减速器,结构上的变化有:6根圆柱销(8)由转动变为固定,卷扬筒(11,内齿)由固定改变为转动,两只外齿轮(6)由公转变为自转,从而实现了由一对外齿轮(6)的偏心自转来带动卷扬筒(11,内齿)的减速转动,并以此实现被吊物的升降。其中,上述的滑动轴承(14)由高密度聚乙烯制作,且接触面上设有小凹槽。此种材料耐磨,硬度高,密度小,且在户外环境里耐腐蚀性能良好,是制作滑动轴承的理想材料。接触面上的小凹槽在安装时须涂抹一定量的润滑脂,不仅保证了其润滑性,而且具有储油的作用。图2所示,为上述的偏心轴套的结构示意图,图3和图4为两个少齿外齿轮的剖视图和结构示意图。正是由于偏心轴套的转动,促使两只外齿轮(6)的偏心自转,从而带动卷扬筒(11,内齿)的转动。设外齿轮(6)的齿数为Z1,卷扬筒(11,内齿)的齿数为Z2,则输入轴和卷扬筒(11,内齿)的传动比为i=Z2/(Z2-Z1)。内、外齿轮的齿数差越少,传动比就越大。图5所示为上述的卷扬筒(11,内齿),其由内齿和支撑轴通过螺钉连接而成,由于内齿和支撑轴在转动过程中会产生强大的剪切力,又在内齿和支撑轴之间设有一组对称的键连接,大大缓解了螺钉的压力。综上可知,本技术具备以下优点:(1)加工方便、制造成本较低。整套卷机构只需要3个齿轮,且用普通的渐开线齿轮刀具和齿轮机床就可以加工齿轮,不需要特殊的刀具与专用设备;(2)额定拉力范围大,单级传动比范围为10~1000;(3)结构紧凑、体积小、重量轻。当传动比相等时,与同功率的普通圆柱齿轮传动卷扬机相比,体积和重量均可减少1/3~2/3;(4)效率高。当传动比为10~200时,效率为80%~94%。效率随着传动比的增加而降低。(5)运转平稳、噪音小、承载能力大。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种少齿差传动卷扬机,其特征在于:包括底座,在底座上相对设置有左支撑板和右支撑板;在两个支撑板之间通过轴承安装有卷扬筒;在所述的卷扬筒内壁上设有内齿圈;连接轴,通过轴承安装在左支撑板上,所述的连接轴与卷扬筒同轴设置;所述的连接轴的一端位于左支撑板外,用于连接手柄或驱动机构;所述的连接轴的另一端位于左支撑板内并伸入卷扬筒内,位于卷扬筒内的连接轴上一体设置有一个偏心轴套,偏心轴套的相位角相差180度;在所述的偏心轴套上通过轴承安装有两个与内齿圈啮合的少齿外齿轮,每个少齿外齿轮的腹板上均布有六个销轴孔,对应每个销轴孔还包括六个销轴,所述的销轴一端设置在所述的左支撑板上,另一端穿过两个少齿外齿轮的销轴孔连接一支撑架,所述的支撑架通过轴承与卷扬筒连接;其中,所述的两个少齿外齿轮与卷扬筒内壁的内齿圈形成少齿差机构。

【技术特征摘要】
1.一种少齿差传动卷扬机,其特征在于:包括底座,在底座上相对设置有左支撑板和右支撑板;在两个支撑板之间通过轴承安装有卷扬筒;在所述的卷扬筒内壁上设有内齿圈;连接轴,通过轴承安装在左支撑板上,所述的连接轴与卷扬筒同轴设置;所述的连接轴的一端位于左支撑板外,用于连接手柄或驱动机构;所述的连接轴的另一端位于左支撑板内并伸入卷扬筒内,位于卷扬筒内的连接轴上一体设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘腾飞
申请(专利权)人:中冶华天工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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