【技术实现步骤摘要】
本技术属于建材生产设备领域具体涉及一种八孔压砖机缸套。
技术介绍
现有八孔压砖机的承压机构中的活塞是直接装在机座上，因而当活塞出现故障需要维修或更换的时候，必须直接从机座孔的底部卸下，并将其周围的承压机构的其他笨重的部件拆卸下来，费工费力费成本，非常不便。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有八孔压砖机的承压机构中的活塞直接与基座固定连接所造成的维修或更换不便，设计不合理的技术缺陷，为人们提供一种可使活塞拆卸方便，省工省时的八孔压砖机缸套。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的。本技术的八孔压砖机缸套，主要由圆筒形缸体1构成，缸体1的上端外侧设置有连接外边2，连接外边2上设置有固定孔3，缸体1上端设置有经内侧直径变大形成台阶后构成的用于放置密封条的密封槽4，缸体1密封槽段8的直径大于下部的直径，缸体1的内壁上设置有油槽5，缸体1的一侧开设有通孔6与油槽5连通，缸体1密封槽段8上设置有连接孔7。本技术是设计人在实践中摸索出来的科学实用的技术方案，本技术克服了现有八孔压砖机承压机构中的活塞直接装在机座的孔中，活塞维修或更换麻烦，需要拆卸机座孔底部、周围或顶部其它笨重的元件，费时费力影响生产的缺陷，本技术设置缸套后，活塞维修或更换时直接从上部缸套中取出即可，省时省力，提高了工作效力，节约了维修成本。下面通过实施例进一步描述本技术，本技术不仅限于所述实施例。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图中1.缸体；2.连接外边；3.固定孔；4.密封槽；5.油槽；6.通孔；7.连接孔； 8、密封槽段。具体实施方式如图1 2所示本技术的八孔压砖...
【技术保护点】
１．一种八孔压砖机缸套，主要由圆筒形缸体（１）构成，缸体（１）的上端外侧设置有连接外边（２），连接外边（２）上设置有固定孔（３），缸体（１）上端设置有经内侧直径变大形成台阶后构成的用于放置密封条的密封槽（４），缸体（１）密封槽段（８）的直径大于下部的直径，缸体（１）的内壁上设置有油槽（５），缸体（１）的一侧开设有通孔（６）与油槽（５）连通，缸体（１）密封槽段（８）上设置有连接孔（７）。
【技术特征摘要】
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