八孔盘转式空心压砖机制造技术

技术编号：939218 阅读：268 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术为八孔盘转式空心压砖机，减速箱输出轴（３）与曲轴（４）和转盘（５）传动连接，曲轴（４）与压砖机构的活塞（６）传动连接，模具（８）的侧模板（９）内固连有支承板（１０），支承板（１０）上固连的若干模芯（１１）与顶模板（１２）的孔滑动配合，顶杆（１３）与支承板（１０）的孔滑动配合，其上端与顶模板（１２）固连，下端与推模座（１４）固连，推模座（１４）有滚子（１５）与轨道（７）配合，转盘（５）有八个孔（１６），轨道（７）的行走面含有斜面，机座（１７）在填料位置有支板（１８），支板上的电机（１９）的输出轴与偏心轮的轴（２２）连接，偏心轮（２１）与振幅调节杆（２３）的一端铰连，调节杆（２３）的另一端与振动板（２４）连接，振动板（２４）和支板（１８）各与弹簧（２５）的一端连接，推模座（１４）在填料工位时位于振动板（２４）的振动垫（２６）上。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术与制砖机有关。
技术介绍
已有的盘转式砖机由机座、回转盘，大小立轴，横梁、模具，传动机构，曲轴部件，压砖机构，回转机构和喂料机构构成。工作时由传动机构使曲轴转动，由连杆、压杆、顶塞杆使活塞上，下往复运动，并与回转盘内的模具配合，实现砖坯的压制工作。再由回转机构使回转盘作间竭转动，使模具转到拣砖坯的位置时，在导轨的作用下，由模具将砖坯托出。该种压砖机只用于压制实心砖。用于压制空心砖则脱模困难，而且空心率不能高，否则易粘模。已有的盘转式砖机的推模座支承于活塞杆上，其轴上有滚子与轨道配合。推模座上的空心模具沿着轨道转到上料处，砖体的坯料经刮板填入膜孔内，由于填入的坯料不均匀密实，为了保证砖的质量，只有加高填料深度，从而加大终压压力，压制出的砖的密度不均匀。技术的内容本技术的目的是提供一种结构简单，脱模容易，空心率高，成品率高、节能、压制出的砖质量好的八孔盘转式空心压砖机。本技术是这样实现的本技术八孔盘转式空心压砖机，电机动力输出轴1与减速箱输入轴2传动连接，减速箱输出轴3与曲轴4和转盘5传动连接，曲轴4与压砖机构的活塞6传动连接，转盘5下有环形轨道7，模具8位于转盘内随其转动，模具8的侧模板9内固连有支承板10，支承板10上固连的若干模芯11与顶模板12的孔滑动配合，顶杆13与支承板10的孔滑动配合，其上端与顶模板12固连，下端与推模座14固连，推模座14有滚子15与轨道7配合，转盘5有八个孔16，轨道7的行走面含有斜面，机座17在填料位置有支板18，支板上的电机19的输出轴与偏心轮的轴22连接，偏心轮21与振幅调节杆23的一端铰连，调节杆23的另一端与...

【技术保护点】
八孔盘转式空心压砖机，其特征在于电机动力输出轴（１）与减速箱输入轴（２）传动连接，减速箱输出轴（３）与曲轴（４）和转盘（５）传动连接，曲轴（４）与压砖机构的活塞（６）传动连接，转盘（５）下有环形轨道（７），模具（８）位于转盘内随其转动，模具（８）的侧模板（９）内固连有支承板（１０），支承板（１０）上固连的若干模芯（１１）与顶模板（１２）的孔滑动配合，顶杆（１３）与支承板（１０）的孔滑动配合，其上端与顶模板（１２）固连，下端与推模座（１４）固连，推模座（１４）有滚子（１５）与轨道（７）配合，转盘（５）有八个孔（１６），轨道（７）的行走面含有斜面，机座（１７）在填料位置有支板（１８），支板上的电机（１９）的输出轴与偏心轮的轴（２２）连接，偏心轮（２１）与振幅调节杆（２３）的一端铰连，调节杆（２３）的另一端与振动板（２４）连接，振动板（２４）和支板（１８）各与弹簧（２５）的一端连接，推模座（１４）在填料工位时位于振动板（２４）的振动垫（２６）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭继德，沈幼平，
申请(专利权)人：威远县建材机械厂，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]

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