一种施工现场沥青加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于建筑工地现场施工机械，具体涉及一种施工现场沥青加热装置。所述的一种施工现场沥青加热装置，包括加热筒，及其内部的螺旋轴，其筒壁配合设置的加热线圈，其特征在于所述加热筒的进料口偏心设置于加热筒上部，且进料口的送料端口方向与螺旋轴的旋向一致。本实用新型专利技术能使沥青能很快进入炉内，快速在炉内滚动，能高效地被加热溶化，且使未融化的难以流出炉外，具有有效防止积碳现象，保证加热沥青质量，连续进料和出料，避免反复加热，节能环保，大大提高了加热效率的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑工地现场施工机械，具体涉及一种施工现场浙青加热装置。
技术介绍
目前的热熔改性浙青涂料防水性能优异，但由于浙青导热系数小、传热性能差， 施工现场使用明火熬制、电加热、燃气加热和导热油加热等方式存在加热时间长、环境污染严重、炉壁容易结碳、炉具笨重等缺点，不能很好地满足现场热熔施工要求，从而限制了热熔改性浙青涂料的发展。虽然有的加热炉采用了涡流加热和螺杆输送，但由于进料口问题存在着因浙青块体大而难以进料，浙青加热后粘度加大粘在螺杆上使后续浙青无法输送进入炉中加热，造成效率下降而难以适合防水施工。
技术实现思路
针对螺杆式输送的加热炉，存在着加料口因浙青的块体太大，难以进入螺杆输送区，而进入炉内的浙青又粘在螺杆上翻动，卡死电机容易造成事故；浙青块体小又因为在炉内停留时间短，而造成融化的浙青有很多的块料，使施工的质量难以保证的弊端。本技术的目的在于设计提供一种施工现场浙青加热装置，使浙青能很快进入炉内，快速在炉内滚动，能高效地被加热溶化，并且使未融化难以流出炉外。所述的一种施工现场浙青加热装置，包括加热筒，及其内部的螺旋轴，其筒壁配合设置的加热线圈，和进料口、出料口，其特征在于所述进料口的送料端口与螺旋轴旋向相反的一侧配合设置了挡板。所述的一种施工现场浙青加热装置，其特征在于所述进料口偏心设置于加热筒上部，且进料口的送料端口方向与螺旋轴的旋向一致。所述的一种施工现场浙青加热装置，其特征在于所述进料口呈上大下小的漏斗状结构。所述的一种施工现场浙青加热装置，其特征在于所述进料口下方的螺旋轴处配合设置了抓勾，且螺旋轴的表面涂刷有氟碳涂料。所述的一种施工现场浙青加热装置，其特征在于所述加热筒的后部设置了阻转销钉，该阻转销钉伸入加热筒内部，与螺旋轴间隙配合。所述的一种施工现场浙青加热装置，其特征在于在所述螺旋轴处于出料口的后段设置一组间断式的螺纹条，其各段螺纹条散射均布于螺旋轴。所述的一种施工现场浙青加热装置，其特征在于所述加热筒固定设置于底盘上， 该底盘底部配合有一组滚轮。所述的一种施工现场浙青加热装置，其特征在于所述底盘上方配合设置有将加热筒包围在内的钢板，钢板上配合设置了推车手柄。所述的一种施工现场浙青加热装置，其特征在于所述加热线圈配合设置有温控装置，加热筒的进料口、出料口分别设置了温度传感器，所述的两温度传感器分别配合了出料口温度显示器和进料口温度显示器，并与上述温控装置电路连接。所述的一种施工现场浙青加热装置，其特征在于所述加热筒为铁质，加热线圈螺旋缠绕于加热筒，并在上述两者外包覆设置有保温层。与现有技术相比，本技术具有以下优点1、采用了偏心斜入式进料口，使进料口的中心轴线与加热筒的中心轴分离，利用重力使浙青滑入加热筒而搅入螺旋轴内，并设置抓勾，加大了下拉力，解决了因浙青的块体太大，难以进入螺杆输送区的缺点；2、在加热筒的进料口的一侧加设挡板，防止浙青反卷，并能够刮掉粘在抓勾上的浙青，使浙青继续沿螺旋轴顺利的向后输送；3、在轴的表面涂刷氟碳涂料防止粘接；4、在输送区设置阻转销钉，使固体浙青脱离螺旋轴，尽快地向加热区流动。5、在螺旋轴处于出料口的部分采用间断齿轮式螺纹条，来带动浙青向加热筒壁流动，以实现尽快融化，并阻隔了固体浙青的流出；6、采用电磁加热技术，即采用磁场感应电流(又称为涡流)的加热原理，将产生交变磁场的加热线圈缠绕于铁质加热筒表面，通电后铁质炉具切割交变磁力线使金属炉具产生交变电流(即涡流)，涡流使炉具铁分子之间产生高速碰撞、摩擦，从而产生热能，使筒体本身自行高速发热。其热效率比通过传导到达炊具的加热方式高近1倍，电热效率达90%。附图说明图1、图2为本技术的结构示意图；图3为本技术加热套筒的整体结构示意图图4为图3中A-A剖视图；图5为图3中进料口处的俯视图；图6为图3中B-B剖视图。图中，1-进料口、2-推车手柄、3-电机、4-滚轮、5-进料口温度显示器、6-出料口温度显示器、7-底盘、8-保温筒、9-出料口、10-旋转轴、IOa-螺纹、11-加热筒、12-保温层、 13-加热线圈、14-阻转销钉、15-加热控制开关Kl、16-电机控制开关K2、17-电源、18-抓勾、19-螺纹条、20-挡板。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，本施工现场浙青加热装置，包括底盘7，底盘7上设置电源17、电机3、加热筒11，加热筒11内部设置带螺纹IOa的螺旋轴10，筒壁螺旋缠绕设置加热线圈 13，并包覆设置保温层12，加热筒11的出料口 9处设置保温筒8。所述加热筒11为铁质， 加热线圈13配合设置有温控装置，加热筒11的进料口 1、出料口 9分别设置了温度传感器， 所述的两温度传感器分别配合了出料口温度显示器6和进料口温度显示器5，并与上述温控装置电路连接，且配合加热线圈13、电机3设置了加热控制开关K1、电机控制开关K2。本技术采用电能为能源，采用电磁加热技术，封闭式加热，节能环保；自动控制加热温度，且通过螺旋轴10的旋转，使在加热过程中不断搅拌，有效防止积碳现象，保证加热浙青质量。如图3-图6，本技术将进料口 1偏心设置于加热筒11上部，且进料口 1的送料端口方向与螺旋轴10的旋向一致，利用重力使浙青能够顺着螺旋轴10的旋转顺利滑入加热筒内11混合加热，在进料口 1下方的螺旋轴10处配合设置了抓勾18，加大了下拉力， 并在进料口 1的送料端口与螺旋轴10旋向相反的一侧配合设置了挡板20，不仅防止了浙青的反卷，而且会使浙青继续顺利向后输送，解决了因浙青的块体太大，难以进入螺杆输送区的缺点，作为优选，本实施例中，所述进料口 1呈上大下小的漏斗状结构。本产品中，螺旋轴(10)的表面涂刷有氟碳涂料，能够有效防止浙青粘结在螺旋轴 10上。所述加热筒11的后部设置了阻转销钉14，该阻转销钉14伸入加热筒11内部，与螺旋轴10间隙配合，能够使未融化的固体浙青脱离螺旋轴10，尽快地向加热区流动，且螺旋轴10处于出料口的后段采用的间断齿轮式螺纹条19，能够带动浙青向加热筒11筒壁流动， 以实现尽快融化，并阻隔了固体浙青的流出，仅使完全融化好的浙青流出进入保温筒8。另外，如图1、图2，本技术在底盘7上方配合设置有将加热筒11包围在内的钢板，钢板上配合设置了推车手柄2，并在该底盘7底部配合有一组滚轮4，以便于快速灵活的整体移动本装置，使其适应各种施工现场。综上，本技术通过以下改进提高了浙青的加热效率及质量，并很好的满足了施工现场的要求改进了产品的进料口 1，设置了抓勾18，使进料方便顺利，设置了挡板20， 防止浙青反卷，并保证其顺利向后输送，在轴的表面涂刷氟碳涂料防止粘接，在输送区设置阻转销钉14，使固体浙青脱离螺旋轴10，尽快地向加热区流动，在螺旋轴处于出料口的部分采用间断齿轮式螺纹条，来带动浙青向加热筒壁流动，以实现尽快融化，并阻隔了固体浙青的流出，配合有滚轮4，便于快速灵活的整体移动本装置。权利要求1.一种施工现场浙青加热装置，包括加热筒(11)，及其内部的螺旋轴(10)，其筒壁配合设置的加热线圈(13)，和进料口(1)、出料口(9)，其特征在于所述进料口(1)的送料端口与螺旋轴(10)旋向相反的一侧配合设置了挡板(本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种施工现场沥青加热装置，包括加热筒（１１），及其内部的螺旋轴（１０），其筒壁配合设置的加热线圈（１３），和进料口（１）、出料口（９），其特征在于所述进料口（１）的送料端口与螺旋轴（１０）旋向相反的一侧配合设置了挡板（２０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：项晓睿，
申请(专利权)人：浙江鲁班建筑防水有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86