橡胶沥青生产设备的升温系统技术方案

技术编号:6555314 阅读:222 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种可使混合物快速升温至熔胀反应需要温度的橡胶沥青生产设备的升温系统。该升温系统包括加温单元、基质沥青加热系统和反应罐加热系统,加温单元向基质沥青加热系统供热,反应罐加热系统由外部热源供热,加温单元与外部热源共同向反应罐加热系统供热。加温单元与外部热源共同向反应罐加热系统供热,从而使反应罐系统内的混合物快速升温至熔胀反应需要的温度,从而提高生产效率。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于生产橡胶沥青的设备,具体涉及该设备中的升温系统。
技术介绍
橡胶沥青是一种新型的筑路材料,该材料由橡胶粉与基质沥青混合而成。现有橡胶沥青 生产设备主要包括生产单元、反应单元、加温单元和控制单元。其中,生产单元由基质沥青 加热系统、预拌系统和上料系统组成;反应单元由反应罐系统和反应罐加热系统组成。该设 备使用时,低温基质沥青经基质沥青加热系统加热升温后被注入预拌系统中,同时橡胶粉通 过上料系统加入预拌系统中与高温基质沥青进行混合,基质沥青与橡胶粉的混合物通过管道 输入反应罐系统内,并通过反应罐加热系统对其中的基质沥青与橡胶粉的混合物进行加热, 使混合物发生高温溶胀反应,生成橡胶沥青成品。上述橡胶沥青生产设备的升温系统包括加温单元、基质沥青加热系统和反应罐加热系统 ,加温单元向基质沥青加热系统供热,而反应罐加热系统单独由外部的热源供热。其缺点在 于,反应罐加热系统单独由外部的热源供热,升温速度较慢,无法使反应罐系统内的基质沥 青与橡胶粉的混合物快速升温到熔胀反应需要的温度,从而影响生产效率。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种可使混合物快速升温至熔胀反应需要温度的 橡胶沥青生产设备的升温系统。解决上述技术问题的技术方案是橡胶沥青生产设备的升温系统,包括加温单元、基质 沥青加热系统和反应罐加热系统,加温单元向基质沥青加热系统供热,反应罐加热系统由外 部热源供热,加温单元与外部热源共同向反应罐加热系统供热。作为上述技术方案的优选方案,所述加温单元包括导热油锅炉,导热油锅炉与反应罐加 热系统通过进油管和回油管连接形成导热油回路。进一步的是,反应罐加热系统内排布有导热油加热管,导热油加热管的输入端和输出端 分别与进油管和回油管连通。作为上述技术方案的优选方案,基质沥青加热系统包括换热器,导热油锅炉与换热器通 过进油管和回油管连接形成导热油回路。作为上述技术方案的优选方案,导热油锅炉采用卧式导热油锅炉。3作为上述技术方案的优选方案,加温单元与燃烧机共同向反应罐加热系统供热。 进一步的是,燃烧机通过烟道加热管向反应罐加热系统供热。本技术的有益效果是加温单元与外部热源共同向反应罐加热系统供热,从而使反 应罐系统内的混合物快速升温至熔胀反应需要的温度,从而提高生产效率。附图说明图l为本技术橡胶沥青生产设备的升温系统的结构示意图。图中标记为上料系统l、预拌系统2、基质沥青加热系统3、换热器31、加温单元4、导 热油锅炉41、进油管42、回油管43、进油管44、回油管45、反应罐加热系统5、烟道加热管 51、反应罐系统6。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的说明。如图l,橡胶沥青生产设备主要包括生产单元、反应单元、加温单元4和控制单元。其中 ,生产单元由基质沥青加热系统3、预拌系统2和上料系统1组成;反应单元由反应罐系统6和 反应罐加热系统5组成。该设备使用时,低温基质沥青经基质沥青加热系统3加热升温后被注 入预拌系统2中,同时橡胶粉通过上料系统1加入预拌系统2中与高温基质沥青进行混合,基 质沥青与橡胶粉的混合物通过管道输入反应罐系统6内,并通过反应罐加热系统5对反应罐系 统6中的基质沥青与橡胶粉的混合物进行加热,使混合物发生高温溶胀反应,生成橡胶沥青成品。如图l,上述橡胶沥青生产设备的升温系统包括加温单元4、基质沥青加热系统3和反应 罐加热系统5,加温单元4向基质沥青加热系统3供热,反应罐加热系统5由外部热源供热,且 加温单元4与外部热源共同向反应罐加热系统5供热。加温单元4与外部热源共同向反应罐加 热系统5供热,从而使反应罐系统6内的混合物快速升温至熔胀反应需要的温度,从而提高生 产效率。如图l,作为加温单元4向反应罐加热系统5供热的一种具体结构,加温单元4包括导热油 锅炉41,导热油锅炉41与反应罐加热系统5通过进油管44和回油管45连接形成导热油回路。 在导热油锅炉41内的导热油经加热后从进油管44进入反应罐加热系统5中,在反应罐加热系 统5内释放热量通过回油管45流回导热油锅炉41并再次进行加热,并由此循环往复。为了更 好的与反应罐加热系统5进行热交换,反应罐加热系统5内排布有导热油加热管,导热油加热 管的输入端和输出端分别与进油管44和回油管45连通,从而提高换热效率。其中,导热油锅 炉41最好采用卧式导热油锅炉,以降低设备高度,提高设备的紧凑性。如图l,作为导热油锅炉41向基质沥青加热系统3供热的一种具体结构,基质沥青加热系 统3包括换热器31,导热油锅炉41与换热器31通过进油管42和回油管43连接形成导热油回路 。换热器31最好采用封闭的罐状结构,其罐体上分别设置有用于与进油管42和回油管43连接 的进油口和出油口,以及基质沥青的输入口和输出口。基质沥青与导热油在换热器31内分别 在不同的管道中流动,不发生混合,只进行热传递。换热器31采用封闭的罐状结构,可防止 泄漏。作为外部热源向反应罐加热系统5供热的具体结构,加温单元4与燃烧机共同向反应罐加 热系统5供热。如图l,燃烧机通过烟道加热管51向反应罐加热系统5供热,具有结构简单的 优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
橡胶沥青生产设备的升温系统,包括加温单元(4)、基质沥青加热系统(3)和反应罐加热系统(5),加温单元(4)向基质沥青加热系统(3)供热,反应罐加热系统(5)由外部热源供热,其特征是:加温单元(4)与外部热源共同向反应罐加热系统(5)供热。

【技术特征摘要】
1.橡胶沥青生产设备的升温系统,包括加温单元(4)、基质沥青加热系统(3)和反应罐加热系统(5),加温单元(4)向基质沥青加热系统(3)供热,反应罐加热系统(5)由外部热源供热,其特征是加温单元(4)与外部热源共同向反应罐加热系统(5)供热。2.如权利要求l所述的橡胶沥青生产设备的升温系统,其特征是所 述加温单元(4)包括导热油锅炉(41),导热油锅炉(41)与反应罐加热系统(5)通过进 油管(44)和回油管(45)连接形成导热油回路。3.如权利要求2所述的橡胶沥青生产设备的升温系统,其特征是反 应罐加热系统(5)内排布有导热油加热管,导热油加热管的输入端和输出端分别与进...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨遗良
申请(专利权)人:四川正中路面科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1