立体玻璃壳体的制造装置及具有立体玻璃壳体的电子产品制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立体玻璃壳体的制造装置用以制造薄形且具有弧状周围的立体玻璃壳体。本实用新型专利技术的立体玻璃壳体的制造装置包括有一成型加热炉具有一短波长红外线加热器；一模具可移动地位于该成型加热炉内，该模具具有一成型面相同于立体玻璃壳体的欲成型表面轮廓，该成型面的周围形成一弧状面相同于该立体玻璃壳体的欲成型表面轮廓周围的弧状部；一加压上模可垂直移动地设置于该成型加热炉内以压抵该玻璃壳体；及一扱取装置以扱取该玻璃壳体并置于该模具的该成型面上。本实用新型专利技术还公开了一种具有该立体玻璃壳体的电子产品。本实用新型专利技术能制造具有弧状周围的立体玻璃壳体，以供包覆电子产品的顶面并延伸至电子产品周围的局部侧面。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种立体玻璃壳体的制造装置及一种具有立体玻璃壳体的电子产品，尤其涉及一种制造装置用以制造薄形且具有弧状周围的立体玻璃壳体，并可应用于电子产品，将上述立体玻璃壳体设于电子产品的顶面。
技术介绍
目前常见的电子产品其表面通常设有一玻璃壳体。由于电子产品制造技术的进步，已广泛的应用触控功能。然而目前玻璃壳体大部分都还是平板的形状，而在电子产品的上表面周围仍不免存在接缝。另一面，平板状的玻璃壳体最外围仍要保留一定的宽度以固定于电子产品，因此也影响可设置触控功能的区域。关于将玻璃弯曲成型可见于其他领域，例如汽车挡风玻璃，此种为厚型的玻璃，其精准度的要求不如应用于手持式电子产品来得高。当针对薄型的立体玻璃壳体成型时，特别是应用于电子产品时，立体玻璃壳体的精准度就需要考量以与电子装置精密配合。综上所述，本专利技术人有感上述缺陷可改进，乃特潜心研究并配合学理的应用，终于提出一种设计合理且有效改进上述缺陷的本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立体玻璃壳体的制造装置，能制造具有弧状周围的立体玻璃壳体，以供包覆电子产品的顶面并延伸至电子产品周围的局部侧面。本技术的目的还在于提供一种具有立体玻璃壳体的电子产品，其设有上述立体玻璃壳体于其顶面。为达以上所述的目的，本技术提供一种立体玻璃壳体的制造装置，其包括有一成型加热炉具有一短波长红外线加热器；一模具可移动地位于该成型加热炉内，该模具具有一成型面相同于立体玻璃壳体的欲成型表面轮廓，该成型面的周围形成一弧状面相同于该立体玻璃壳体的欲成型表面轮廓周围的弧状部；一加压上模可垂直移动地设置于该成型加热炉内以压抵该玻璃壳体；及一扱取装置以扱取该玻璃壳体并置于该模具的该成型面上。此外，本技术实施例进一步包括一预热加热炉，该预热加热炉具有一电阻式加热器，该模具可移动地置于该预热加热炉及该成型加热炉内。本技术的立体玻璃壳体的制造装置，优选的，该成型面相同于厚度为Imm以下的立体玻璃壳体的欲成型表面轮廓。本技术的立体玻璃壳体的制造装置，优选的，该立体玻璃壳体的制造装置进一步包括一预热加热炉及一输送台，该输送台设于该预热加热炉及该成型加热炉之间以输送该模具，该预热加热炉具有一电阻式加热器或红外线式加热器，该模具可移动地置于该预热加热炉及该成型加热炉内。本技术的立体玻璃壳体的制造装置，优选的，该模具具有连通至该成型面的至少一真空吸取管道以及位于该成型面下方的至少一加热管道。本技术的立体玻璃壳体的制造装置，优选的，该立体玻璃壳体的制造装置进一步包括一定位机构以定位该模具于该加压上模的下方，其中该定位机构包括一定位块， 该模具形成有对应于该定位块的一定位槽。本技术的立体玻璃壳体的制造装置，优选的，该成型加热炉还包括用以提供保护气体于该成型加热炉内部的一气体通入装置。本技术的立体玻璃壳体的制造装置，优选的，该扱取装置呈U型。本技术的立体玻璃壳体的制造装置，优选的，该扱取装置具有一对可分开且呈U型的扱取臂。为达以上所述的目的，本技术提供一种具有立体玻璃壳体的电子产品，包括有一立体玻璃壳体设置于其顶面，其中该立体玻璃壳体的周围形成一弧状部，弧状部局部包覆于电子产品的侧边。本技术的具有立体玻璃壳体的电子产品，优选的，该立体玻璃壳体的弧状部的内表面进一步设置有天线。本技术的有益效果至少在于，快速加热玻璃壳体，通过吸热快而缩短制造时间，且使玻璃壳体与模具之间造成温差而容易脱模；模具以真空吸引的辅助加压方式加速玻璃壳体成型，成型快速，通过扱取装置，玻璃壳体可快速脱模，以确保玻璃壳体成型后表面的质量。此外，立体玻璃壳体可应用于手持式电子产品，其弧状部局部包覆于电子产品的侧边，加大触控面积，顶面光滑平整无接缝。以上关于本
技术实现思路
的说明以及以下实施方式的说明用以举例并解释本技术的原理，并且提供本技术的权利要求进一步的解释。附图说明图1，为本技术的立体玻璃壳体制造装置的主视示意图。图2，为本技术的模具与玻璃壳体的立体图。图3A至图3C，为使用本技术的制造装置以成型立体玻璃壳体的步骤示意图。图4，为本技术中模具的定位机构第一实施例的立体图。图5，为本技术中模具的定位机构第二实施例的立体图。图6，为本技术中扱取装置第二实施例立体图。图7，为本技术中扱取装置第三实施例立体图。图8，为使用本技术完成的立体玻璃壳体的立体图。图9，为使用本技术完成的立体玻璃壳体应用于电子产品的立体图。其中，附图标记说明如下预热加热炉...............Fl预热加热器...............Hl成型加热炉...............F2成型加热器...............H2模具........................10加热管道..................101成型面.....................102真空吸取管道……......103扱取装置..................12、12c扱取臂.....................12a、12b置放槽.....................120、120a、120b、120c玻璃壳体..................G加压上模..................20成型底面..................202柄杆........................22定位机构..................30定位槽.....................105接收装置..................107发射装置..................207电子产品..................100天线........................T输送台.....................40具体实施方式为使对本技术的目的、构造、特征及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下如图1所示，为本技术的立体玻璃壳体制造装置的主视示意图。本技术在于提供一种立体玻璃壳体的制造装置，其包括有具有一预热加热器Hl的一预热加热炉 F1、具有一成型加热器H2的一成型加热炉F2、一模具10、一扱取装置12以扱取一玻璃壳体 G并置于该模具10上。其中上述预热加热器Hl可以是电阻式加热器或红外线加热器；上述成型加热器H2可以是短波长红外线加热器。本技术适用于薄型的玻璃，其厚度可以是0. 5mm, 1mm,或2mm,较佳可适用于Imm以下。关于模具10，请进一步参考图2，其为本技术的模具与玻璃壳体的立体图。上述模具10具有相同于立体玻璃壳体G的欲成型表面轮廓的一成型面102，成型面102的周围形成一弧状面相同于立体玻璃壳体G的欲成型表面轮廓周围的弧状部。其中模具10较佳具有至少一真空吸取管道IO3连通至该成型面102、及至少一加热管道101位于该成型面102下方。其作用容后再述。模具10的材质可以使用热膨胀系数相近或是略低于玻璃壳体者。扱取装置12具有一置放槽120以供承载并定位玻璃壳体G。扱取装置12的内部空间对应于模具10的上半部。请参考图3A至图3C，其为利用本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种立体玻璃壳体的制造装置，其特征在于，包括有：一成型加热炉，具有一短波长红外线加热器；一模具，可移动地位于该成型加热炉内，该模具具有一成型面，该成型面相同于立体玻璃壳体的欲成型表面轮廓；该成型面的周围形成一弧状面相同于该立体玻璃壳体的欲成型表面轮廓周围的弧状部；一加压上模，可垂直移动地设置于该成型加热炉内以压抵该玻璃壳体；及一扱取装置，以扱取该玻璃壳体并置于该模具的该成型面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶仁君，黄东浩，陈识守，李士玮，
申请(专利权)人：可成科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71