本发明专利技术公开了一种铝合金电缆，其特征在于包括下述重量百分比的元素：Be0.03-0.08％，Zr?0.11-0.23％，Ni?0.46-0.89％，Mo?0.22-0.78％，余量为铝及不可避免的杂质，所述方法为：在500-650℃下固溶处理3-5小时后，急速水浴淬火，淬火时间为10-20s，温度为55-95℃，固溶处理和淬火时间间隔小于等于5s；经上述处理的铝合金出现了强化相Zr2Mo3Ni相，含量为1-3％体积，均匀分布在整个合金中。其导电率为60.5-64.8％IACS，抗拉强度为33.8-35.6kg/mm2。满足了实际生产和应用的需要，增长了使用年限，减少了各种费用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆，尤其是涉及。
技术介绍
随着国际铜价一路走高，我国不少电线电缆行业生产厂家已经苦不堪言。日前，我国有色金属行业的资深专家表示，电线电缆的铝代铜是一种发展趋势，但要达到理想的应用效果还有很长的路要走。专家的声音，不仅指出了电线电缆行业存在的问题，同时也肯定了铝代铜是行业发展的必然选择我国是个铜资源短缺的国家，精铜产出率又仅有40%，其中电子电器产品占了铜资源消耗25%，而铝的储量丰富且价格低，用铝来做替代产品，已经成为很多行业的出路。通过科研攻关研制成“耐高低温铝合金电力电缆”，具有较大的推广应用价值，能起到“以铝代铜”的目的，极大地节约我国紧缺的铜资源并创造巨大的经济社会效益。与传统的铜芯电缆不同，这种铝合金电缆采用高延伸率铝合金材料，在纯铝中通过加入铁等材料，并经过紧压绞合工艺及特殊的退火处理，将合金铝中的空隙“挤压”干净减少截面积并具有较好的柔韧性.但因其加入铁的量较多只是导电率降低。抗拉强度也不是很高，在实际应用中还存在着诸多问题
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种克服上述现有技术缺陷的铝合金电缆及其处理方法。本专利技术所制备，在于包括下述重量百分比的元素Si 0. 001-0. 01Be 0. 03-0. 08%Zr 0. 11-0. 23%Ni 0. 46-0. 89%Mo 0. 22-0. 78%余量为铝及不可避免的杂质，所述方法为在500-650°C下固溶处理3_5小时后， 急速水浴淬火，淬火时间为10-20s，温度为55-95°C，固溶处理和淬火时间间隔小于等于 5s ；经上述处理的铝合金出现了强化相^2Mo3Ni相，含量为1-3%体积，均勻分布在整个合金中。优选Be 0. 047-0. 064% ；Si 0.005-0.01%。Ni 0. 57-0. 69% ；Mo 0.31-0.47%。本专利技术的突出优点在于不含有金属铁，同时由于合金化元素的配比适当，尤其是与锆和镍的配比，使得微观相&2Mo3M稳定存在，其为一种强化相，有力的提高了合金大抗拉强度；且尤其当期含量为1-4%体积，抗拉强度达到最好，其原因可能含有该体积的相能够均勻分布在整个合金中；突出优点之二在于采用特殊的热处理方法在500-650°C下固溶处理3-5小时后，急速水浴淬火，淬火时间为10-20s，温度为55-95°C，固溶处理和淬火时间间隔小于等于5s ；经上述处理的铝合金出现了强化相&2Mo3Ni相，含量为1-3%体积， 均勻分布在整个合金中。；尤其是固溶和淬火之间的时间限制，如果过长，温度降低太快，达不到淬火的目的；尤其发现的当小于等于5s时，其各项性能能够获得较大的提升。具体实施例方式实施例一一种铝合金电缆，在于包括下述重量百分比的元素Si 0. 001Be 0. 08%Zr 0. 23%Ni 0. 89%Mo 0. 78%余量为铝及不可避免的杂质，在500°C下固溶处理5小时后，急速水浴淬火，淬火时间为20s，温度为55°C，固溶处理和淬火时间间隔5s ；经上述处理的铝合金出现了强化相 Zr2Mo3Ni相，含量为3%体积，均勻分布在整个合金中。实施例二一种铝合金电缆，在于包括下述重量百分比的元素Si 0. 01Be 0. 03%Zr 0. 11%Ni 0. 46%Mo 0. 22%余量为铝及不可避免的杂质，在650°C下固溶处理3小时后，急速水浴淬火，淬火时间为10s，温度为95°C，固溶处理和淬火时间间隔3s ；经上述处理的铝合金出现了强化相 Zr2Mo3Ni相，含量为2. 5%体积，均勻分布在整个合金中。实施例三一种铝合金电缆，在于包括下述重量百分比的元素Si 0. 008Be 0. 048%Zr 0. 17%Ni 0. 65%Mo 0. 45%余量为铝及不可避免的杂质，方法同实施例1，强化相Zr2Mo3Ni相，含量为2%体积。实施例四一种铝合金电缆，在于包括下述重量百分比的元素Si 0. 005Be 0. 056%Zr 0. 20%Ni 0. 71%Mo 0. 50%余量为铝及不可避免的杂质，方法同实施例2，强化相Zr2Mo3Ni相，含量为体积。经对以上实施例的铝合金电缆检测，其导电率为60. 5-64.8% IACS，抗拉强度为 33. 8-35. 6Kg/mm20本专利技术的技术效果在于通过合金元素的优化，和热处理方法的改进，导电率高，抗拉强度高，克服了现有技术的缺陷。申请人:声明，本专利技术通过上述实施例来说明本专利技术的详细工艺设备和工艺流程， 但本专利技术并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本专利技术必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属
的技术人员应该明了，对本专利技术的任何改进， 对本专利技术产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本专利技术的保护范围和公开范围之内。权利要求1.，其特征在于所述铝合金为由下述重量百分比的元素组成Si 0. 001-0. 01Be 0. 03-0. 08%Zr 0. 11-0. 23%Ni 0. 46-0. 89%Mo 0. 22-0. 78%余量为铝及不可避免的杂质；所述方法为在500-650°C下固溶处理3-5小时后，急速水浴淬火，淬火时间为10_20s， 温度为55-95°C，固溶处理和淬火时间间隔小于等于5s ；经上述处理的铝合金出现了强化相Zr2Mo3Ni相，含量为1-3%体积，均勻分布在整个合金中。2.根据权利要求1所述的，其特征在于 Be 0.047-0.064%。3.根据权利要求1所述的，其特征在于 Si 0.005-0.01%。4.根据权利要求1所述的，其特征在于 Ni 0.57-0.69%。5.根据权利要求1所述的，其特征在于 Mo 0.31-0.47%。全文摘要本专利技术公开了一种铝合金电缆，其特征在于包括下述重量百分比的元素Be0.03-0.08％，Zr 0.11-0.23％，Ni 0.46-0.89％，Mo 0.22-0.78％，余量为铝及不可避免的杂质，所述方法为在500-650℃下固溶处理3-5小时后，急速水浴淬火，淬火时间为10-20s，温度为55-95℃，固溶处理和淬火时间间隔小于等于5s；经上述处理的铝合金出现了强化相Zr2Mo3Ni相，含量为1-3％体积，均匀分布在整个合金中。其导电率为60.5-64.8％IACS，抗拉强度为33.8-35.6kg/mm2。满足了实际生产和应用的需要，增长了使用年限，减少了各种费用。文档编号C22F1/04GK102304682SQ201110271758公开日2012年1月4日 申请日期2011年9月14日 优先权日2011年9月14日专利技术者徐德生 申请人:无锡市嘉邦电力管道厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种铝合金电缆的热处理方法，其特征在于所述铝合金为由下述重量百分比的元素组成：Ｓｉ ０．００１－０．０１Ｂｅ ０．０３－０．０８％Ｚｒ ０．１１－０．２３％Ｎｉ ０．４６－０．８９％Ｍｏ ０．２２－０．７８％余量为铝及不可避免的杂质；所述方法为：在５００－６５０℃下固溶处理３－５小时后，急速水浴淬火，淬火时间为１０－２０ｓ，温度为５５－９５℃，固溶处理和淬火时间间隔小于等于５ｓ；经上述处理的铝合金出现了强化相Ｚｒ２Ｍｏ３Ｎｉ相，含量为１－３％体积，均匀分布在整个合金中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐德生，
申请(专利权)人：无锡市嘉邦电力管道厂，
类型：发明
国别省市：32
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