无轴承空心轴编码器与被测机械输出轴的连接结构制造技术

一种无轴承空心轴编码器与被测机械输出轴的连接结构，包括编码器空心轴、被测机械输出轴以及连接编码器与被测机械的固定压块；连接编码器通过固定压块连在被测机械上。还包括胀紧连接器，所述编码器空心轴通过胀紧连接器连接被测机械输出轴；所述胀紧连接器包括胀紧闸片和紧固螺丝；胀紧闸片内部设有中空；紧固螺丝穿在中空内，紧固螺丝头部对胀紧闸片侧壁施由内向外径向的力，使编码器空心轴和被测机械输出轴在径向上紧密连接；所述被测机械输出轴的端部设有螺孔，所述紧固螺钉旋在螺孔内。本实用新型专利技术吸取了现有技术的优点取长补短，较好的解决了编码器与被测机械轴的连接问题，是一种较好的连接结构。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及角轴编码器的连接结构，尤其是一种无轴承空心轴编码器无轴承空心轴编码器与被测机械输出轴的连接结构，属于精密传感器的

技术介绍
空心轴(又称套轴)角轴编码器是以孔的输入的形式，将编码器套在被测机械的旋转轴上，并与之做刚性连接图1，直接对被测旋转体的转动参数(如角度，转速等)进行测量，从而获得可靠的反馈参数，空心轴编码器的机械连接有如附图2 4所示的三种形式图1是现有技术的空心轴编码器与被测机械的连接示意。图2所示，空心轴编码器的空心轴套在被测机械的旋转轴上，在前端紧固连接两轴ο图3所示，空心轴编码器的空心轴套在被测机械的轴上，在编码器的后端与被测机械轴相连接。图4所示，空心轴编码器的空心轴套在被测机械轴上，编码器的空心轴内设置一穿孔，螺丝穿过通孔，并紧空心轴与被测机械轴。随着现代技术的发展，对编码器的要求也越来越高，轴向安装尺寸小，轴向安装精度高，是对编码器机械要求的重要因素之一。根据空心轴编码器产品的新要求，以上几种连接还存在如下问题1、图2和图3所示结构，的连接需要编码器在轴向伸出一个安装夹紧的部分，编码器的轴向长度增加了。2、图2所示结构还因为前端是悬空的，所以还需要设置一个编码器支架，使结构变的复杂，在连接轴直径较小时，更显得单薄。3、图4所示结构采用两轴端部并紧的方法，端部摩擦力较小，在频繁正反转时，易松动。轴向安装尺寸不可调整。4、特别是对于一体化安装要求较高的无轴承超薄形的编码器(注编码器的座体与被测机械座体刚性连接，编码器的空心轴与被测机械轴刚性连接)的连接系统，对径向轴向的要求都很高，这一问题更显得特殊。控制轴向长度，就要提高了加工、安装精度；解决轴向安装问题的同时，编码器轴向长度又必须增加。这是一对较难解决的矛盾。现在对于无轴承空心轴编码器与被测机械的安装连接，还没有一种好的结构。
技术实现思路
本技术提出了无轴承空心轴编码器与被测机械输出轴的连接结构，在保证不增加轴向长度的基础上，通过胀紧摩擦实现连接，将两轴(编码器的输出轴与被测机械轴) 连为一体，空心轴的轴向连接长度可以随机调整，既满足了不增加编码器轴向长度的要求，同时也合理解决了安装连接的问题。本技术由以下设计结构实现一种无轴承空心轴编码器与被测机械输出轴的连接结构，包括编码器空心轴、被测机械输出轴以及连接编码器与被测机械的固定压块；连接编码器通过固定压块连在被测机械上。还包括胀紧连接器，所述编码器空心轴通过胀紧连接器连接被测机械输出轴；所述胀紧连接器包括胀紧闸片和紧固螺丝；胀紧闸片内部设有中空；紧固螺丝穿在中空内，紧固螺丝头部对胀紧间片侧壁施由内向外径向的力，使编码器空心轴和被测机械输出轴在径向上紧密连接；所述被测机械输出轴的端部设有螺孔，所述紧固螺钉旋在螺孔内。所述中空的形状是圆柱形或棱柱形；中空、螺孔、被测机械输出轴和编码器空心轴共轴；所述螺钉头为锥形，螺钉头较小一端直径小于中空内的最小内径，螺钉头较大一端直径大于中空内的最大内径。所述胀紧间片连在被测机械输出轴的尾端，所述编码器空心轴套在被测机械输出轴的尾端外，胀紧闸片伸入编码器空心轴套内。所述胀紧闸片连在编码器空心轴套首端；对应的被测机械输出轴的尾端设有孔， 所述胀紧闸片伸入该孔中。本技术的原理是，当螺丝沿被测机械输出轴的螺孔旋进时，胀紧闸片会沿径向对称张开，两轴沿径向并紧为一体。相反，当螺丝沿被测机械轴的螺孔旋出时，胀紧闸片会沿径向复位，两轴分离。本技术吸取了现有技术的优点取长补短，较好的解决了编码器与被测机械轴的连接问题。是一种较好的连接方法。附图说明图1是现有技术的空心轴编码器与被测机械的连接示意图；其中，1. 1是被测机械、1. 2是空心轴编码器。图2是空心轴编码器前伸出端与被测机械轴相连示意图；其中，2. 1是被测机械输出轴、2. 2编码器前端轴连接处、2. 3是连接支架。图3是空心轴编码器后伸出端与被测机械轴相连示意图；其中，3. 1是连接支架、3. 2是编码器后端轴连接处、3. 3是编码器后端轴连接处。图4是空心轴编码器在轴孔内设置一台阶与被测机械轴并紧相连接示意图；其中，4. 1是连接支架、4. 2是螺丝并紧空心轴与被测机械输出轴的结构、4. 3是编码器空心轴、4. 4是被测机械输出轴。图5是本技术连接结构的装配示意图；图5A是图5的A部分局部放大图；图6是实施例1示意图；图7是实施例2示意图；图8是实施例2的一个特例的示意图；其中，1是被测机械、2是编码器、3是编码器空心轴、4是胀紧闸片、5紧固螺丝、51 是锥形胀块、6是螺孔、7是被测机械输出轴、8是固定压块。具体实施方式以下结合附图5 8与具体实施方式对本技术方案作进一步说明。一种无轴承空心轴编码器与被测机械输出轴的连接结构，包括编码器空心轴、被测机械输出轴以及连接编码器与被测机械的固定压块；连接编码器通过固定压块连在被测机械上。还包括胀紧连接器，所述编码器空心轴通过胀紧连接器连接被测机械输出轴；所述胀紧连接器包括胀紧闸片和紧固螺丝；胀紧闸片内部设有中空；紧固螺丝穿在中空内，紧固螺丝头部对胀紧间片侧壁施由内向外径向的力，使编码器空心轴和被测机械输出轴在径向上紧密连接；所述被测机械输出轴的端部设有螺孔，所述紧固螺钉旋在螺孔内。所述中空的形状是圆柱形或棱柱形；中空、螺孔、被测机械输出轴和编码器空心轴共轴；所述螺钉头为锥形，螺钉头较小一端直径小于中空内的最小内径，螺钉头较大一端直径大于中空内的最大内径。图5是本技术空心轴编码器与被测机械轴连接的示意图，按如下步骤安装1)先将紧固螺丝安装在被测机械的轴上，螺丝与胀紧闸片松开，胀紧闸片处于自然状态，将编码器的空心轴套在被测机械的输出轴上。2)将编码器座体安装于被测机械的座体连接端，进行轴向定位连接，并用固定压块紧固在被测机械座体上图5。3)将被测机械轴上的紧固螺丝旋进时，随着紧固螺丝的旋进胀紧闸片将沿径向张开，并与编码器的空心轴沿径向并紧，轴向尺寸无变化，空心轴编码器与被测轴连接成功。实施例1如图6，所述胀紧闸片连在被测机械输出轴的尾端，所述编码器空心轴套在被测机械输出轴的尾端外，胀紧闸片伸入编码器空心轴套内。当被测机械轴旋转时，编码器的空心轴也随之同步旋转，并输出机械旋转的参数， 顺利的完成了数据采集的全过程。由于在整个运行过程中，连接处的径向始终处于最大静摩擦状态，两轴成一体旋转。所以，不论正转或反转都不会松动，使连接系统牢固可靠。实施例2如图7，所述胀紧闸片连在编码器空心轴套首端；对应的被测机械输出轴的尾端设有孔，所述胀紧闸片伸入该孔中。本例结构按如下步骤安装1)将编码器的空心轴伸进被测机械的输出孔内。2)将编码器座体安装于被测机械的座体连接端，进行定位连接，并用固定压块紧固在被测机械座体上。3)将紧固螺丝穿过编码器的空心轴，旋进被测机械孔内的螺孔。4)当螺丝沿被测机械输出轴的螺孔旋进时，胀紧闸片会沿径向张开；相反，当螺丝沿被测轴旋出时，胀紧闸片会沿径向复位，处于自然状态；5)将被测机械轴上的紧固螺丝旋进，胀紧力传递给编码器轴上的胀紧闸片，胀紧闸片沿径向张开，并与被测机械轴沿径向并紧连接，轴向尺寸无变化，空心轴编码器与被测机械轴连接成功。当被测机械轴旋转时，编码器的空心轴随之同步旋转，在整个运本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种无轴承空心轴编码器与被测机械输出轴的连接结构，包括编码器空心轴、被测机械输出轴以及连接编码器与被测机械的固定压块；连接编码器通过固定压块连在被测机械上，其特征是还包括胀紧连接器，所述编码器空心轴通过胀紧连接器连接被测机械输出轴；所述胀紧连接器包括胀紧闸片和紧固螺丝；胀紧闸片内部设有中空；紧固螺丝穿在中空内，紧固螺丝头部对胀紧闸片侧壁施由内向外径向的力，使编码器空心轴和被测机械输出轴在径向上紧密连接；所述被测机械输出轴的端部设有螺孔，所述紧固螺钉旋在螺孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁一明，
申请(专利权)人：南京中科天文仪器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84