拉爆式天花、挂件螺丝制造技术

本实用新型专利技术适用于螺丝技术领域，提供了拉爆式天花、挂件螺丝，包括：螺柱、膨胀管、主体螺丝头，锥台形顶推部，螺柱设置于锥台形顶推部和主体螺丝头两者中的其中一个，并与另一个螺接，膨胀管套装在螺柱上，主体螺丝头部分伸入膨胀管内，当旋紧主体螺丝头和锥台形顶推部时，锥台形顶推部顶推膨胀管下端内壁，使膨胀管下端逐渐向外胀开。本实用新型专利技术可方便地通过机械工具旋紧主体螺丝头和锥台形顶推部，易给膨胀管施加压力使其膨胀，在应用端密度高或标号高时，也可打开膨胀，而且安装简便，省时省力及安全稳固；通过具有凹凸相间的顶推面的锥台形顶推部，不但可容纳应用端钻孔时产生的残留物，还可增加接触摩擦力，起到更好的紧固作用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于紧固件螺丝
，尤其涉及拉爆式天花、挂件螺丝。
技术介绍
目前常见的螺丝主要有两类多头螺丝和顶爆螺丝。这两种螺丝均具有紧固功能， 因此广泛应用于吊杆天花工程、吊空调工程、挂件工程等等。以图1和图2所示的顶爆螺丝为例，该顶爆螺丝包括顶爆螺套10、安装在顶爆螺套10内的顶爆头20和用于固定顶爆头 20的胶片30，在应用该顶爆螺丝时，需要在应用端如天花板上先打孔，将顶爆螺丝塞入孔中，然后通过铁棒将顶爆头20敲入顶爆螺套10内，以使顶爆螺套10打开膨胀，最后再通过螺杆50和螺帽40将被安装物件60固定。该顶爆螺丝存在以下缺陷一、安装繁琐、难度大。二、当应用终端密度高或标号高时，如楼板、石材，很难或根本无法通过螺杆将顶爆头20敲击顶爆螺套10施加压力，导致很难或无法使顶爆螺套10打开膨胀。综上所述，现有技术中普通的螺丝如顶爆螺丝，不但安装繁琐，而且在应用终端密度高或或标号高时，很难或无法打开膨胀。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供拉爆式天花、挂件螺丝，旨在解决现有技术中普通的螺丝如顶爆螺丝，不但安装繁琐，而且在应用终端密度高或或标号高时，很难或无法打开膨胀的问题。本技术实施例是这样实现的，拉爆式天花、挂件螺丝，包括螺柱、膨胀管及主体螺丝头，所述拉爆式天花、挂件螺丝还包括锥台形顶推部，所述锥台形顶推部具有凹凸相间的顶推面，所述螺柱设置于所述锥台形顶推部和主体螺丝头两者中的其中一个，并用于与其中剩余的另一个螺接，所述膨胀管用于套装在所述螺柱上，所述主体螺丝头部分伸入所述膨胀管内，当旋紧所述主体螺丝头和锥台形顶推部时，所述锥台形顶推部顶推所述膨胀管下端内壁，使所述膨胀管下端逐渐向外胀开。本技术实施例与现有技术相比，有益效果在于通过机械工具旋紧主体螺丝头，锥台形顶推部易给膨胀管施加压力使其膨胀，在应用端密度高或或标号高时，也可打开膨胀，而且安装简便，省时省力及安全稳固；通过具有凹凸相间的顶推面的锥台形顶推部， 不但可容纳应用端钻孔时产生的残留物，还可增加接触摩擦力，不但能增加与应用端的摩擦力，还可增加与膨胀管的摩擦力，能防止膨胀管与锥台形顶推部同时转动，可起到更好的紧固作用。另外，膨胀管末端设置有与锥台形顶推部的凹凸相间的顶推面匹配的凹凸槽，同样能够更加有效的防止膨胀管与锥台形顶推部同时转动，起到更好的紧固作用。附图说明图1是现有技术中顶爆螺丝的爆炸结构示意图；图2是现有技术中顶爆螺丝的应用场景示例图；图3是本技术实施例提供的拉爆式天花、挂件螺丝的爆炸结构示意图；图4是本技术实施例提供的拉爆式天花、挂件螺丝的立体结构示意图；图5是本技术实施例提供的拉爆式天花、挂件螺丝的应用场景示例图；图6是本技术实施例提供的拉爆式天花、挂件螺丝的另一应用场景示例图；图7是本技术另一实施例提供的拉爆式天花、挂件螺丝的爆炸结构示意图；图8是本技术提供的拉爆式天花、挂件螺丝的使用方法的流程图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例中，通过机械工具旋紧主体螺丝头，锥台形顶推部易给膨胀管施加压力使其膨胀，在应用端密度高或或标号高时，也可打开膨胀，而且安装简便，省时省力及安全稳固；通过具有凹凸相间的顶推面的锥台形顶推部，不但可容纳应用端钻孔时产生的残留物，还可增加接触摩擦力，不但能增加与应用端的摩擦力，还可增加与膨胀管的摩擦力，能防止膨胀管与锥台形顶推部同时转动，可起到更好的紧固作用。另外，膨胀管末端设置有与锥台形顶推部的凹凸相间的顶推面匹配的凹凸槽，同样能够更加有效的防止膨胀管与锥台形顶推部同时转动，起到更好的紧固作用。本技术实施例提供的实施方案如下拉爆式天花、挂件螺丝，包括螺柱、膨胀管及主体螺丝头，所述拉爆式天花、挂件螺丝还包括锥台形顶推部，所述锥台形顶推部具有凹凸相间的顶推面，所述螺柱设置于所述锥台形顶推部和主体螺丝头两者中的其中一个，并用于与其中剩余的另一个螺接，所述膨胀管用于套装在所述螺柱上， 所述主体螺丝头部分伸入所述膨胀管内，当旋紧所述主体螺丝头和锥台形顶推部时，所述锥台形顶推部顶推所述膨胀管下端内壁，使所述膨胀管下端逐渐向外胀开。拉爆式天花、挂件螺丝的使用方法，包括以下步骤在应用端上钻孔；将拉爆式天花、挂件螺丝塞入孔中；旋紧主体螺丝头，锥台形顶推部给膨胀管施加压力使膨胀管下端逐渐向外胀开。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细描述请参阅图3至图6，本技术实施例提供了拉爆式天花、挂件螺丝，包括螺柱12、膨胀管2及主体螺丝头3，所述拉爆式天花、挂件螺丝还包括锥台形顶推部1，所述锥台形顶推部1具有凹凸相间的顶推面，所述螺柱12设置于所述锥台形顶推部1 和主体螺丝头3两者中的其中一个，并用于与其中剩余的另一个螺接，所述膨胀管2用于套装在所述螺柱12上，所述主体螺丝头3部分伸入所述膨胀管2内，当旋紧所述主体螺丝头 3和锥台形顶推部1时，所述锥台形顶推部1顶推所述膨胀管2下端内壁，使所述膨胀管2 下端逐渐向外胀开。本技术实施例的拉爆式天花、挂件螺丝，可方便地通过机械工具旋紧所述主体螺丝头3和锥台形顶推部1，通过锥台形顶推部1顶推膨胀管2下端内壁，使膨胀管2下端逐渐向外胀开，易使膨胀管2打开膨胀，在应用端密度高或或标号高时，也可打开膨胀。在应用时，可先在应用端打孔，将拉爆式天花、挂件螺丝塞入孔中，然后旋紧主体螺丝头3和锥台形顶推部1，当主体螺丝头3旋转到一定程度时，膨胀管在主体螺丝头3和锥台形顶推部1的挤压下便会打开膨胀，从而可与应用端很好的紧固在一起。本技术实施例的拉爆式天花、挂件螺丝，用拧紧主体螺丝头3和锥台形顶推部1的方式来替代传统的通过铁棒将顶爆头敲击，令顶爆螺套膨开的方式，相比之下更容易实现打开膨胀，而且安装简便、省时省力、安全稳固。另外，通过具有凹凸相间的顶推面的锥台形顶推部1，在将锥台形顶推部1塞入应用端所钻的孔时，其凹凸相间的顶推面不但可以容纳应用端在钻孔时所产生的残留物，还可增加与应用端的摩擦力，可使锥台形顶推部1更好的固定在应用端上；另外在旋紧主体螺丝头3和锥台形顶推部1时，通过凹凸相间的顶推面还可增加锥台形顶推部1与膨胀管 2接触时的摩擦力，能防止膨胀管2与锥台形顶推部1同时转动，从而更好的紧固锥台形顶推部1和膨胀管2。为了更好的增加锥台形顶推部1与膨胀管2接触时的摩擦力，在本技术的一个实施例中，所述膨胀管2末端表面还设置有与锥台形顶推部1的凹凸相间的顶推面匹配的凹凸槽，从而能够更加有效的防止膨胀管2与锥台形顶推部1同时转动。在本技术实施例中，所述锥台形顶推部1的下端直径小于膨胀管2的直径，上端直径大于膨胀管2的直径。从而可在旋紧体螺丝头3和锥台形顶推部1时，起到膨胀的作用。如图3所示，在本技术的一个实施例中，所述螺柱12和锥台形顶推部1 一体成型，所述螺柱12上设置有外螺纹，所述主体螺丝头3内部设置有与所述外螺纹匹配的内螺纹。如图7所示，在本技术的一个实施例中，所述螺柱12和主体螺丝头3 —体成型，所述螺柱12上设置有外螺纹，所述锥本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．拉爆式天花、挂件螺丝，包括：螺柱（１２）、膨胀管（２）及主体螺丝头（３），其特征在于，所述拉爆式天花、挂件螺丝还包括锥台形顶推部（１），所述锥台形顶推部（１）具有凹凸相间的顶推面，所述螺柱（１２）设置于所述锥台形顶推部（１）和主体螺丝头（３）两者中的其中一个，并用于与其中剩余的另一个螺接，所述膨胀管（２）用于套装在所述螺柱（１２）上，所述主体螺丝头（３）部分伸入所述膨胀管（２）内，当旋紧所述主体螺丝头（３）和锥台形顶推部（１）时，所述锥台形顶推部（１）顶推所述膨胀管（２）下端内壁，使所述膨胀管（２）下端逐渐向外胀开。

【技术特征摘要】
1.拉爆式天花、挂件螺丝，包括螺柱(12)、膨胀管(2)及主体螺丝头(3)，其特征在于， 所述拉爆式天花、挂件螺丝还包括锥台形顶推部(1 )，所述锥台形顶推部(1)具有凹凸相间的顶推面，所述螺柱(12)设置于所述锥台形顶推部(1)和主体螺丝头(3)两者中的其中一个，并用于与其中剩余的另一个螺接，所述膨胀管(2)用于套装在所述螺柱(12)上，所述主体螺丝头(3 )部分伸入所述膨胀管(2 )内，当旋紧所述主体螺丝头(3 )和锥台形顶推部(1) 时，所述锥台形顶推部(1)顶推所述膨胀管(2 )下端内壁，使所述膨胀管(2 )下端逐渐向外胀开。2.如权利要求1所述的拉爆式天花、挂件螺丝，其特征在于，所述锥台形顶推部(1)的周面设置有凹凸相间的轴向V型齿和V型槽。3.如权利要求2所述的拉爆式天花、挂件螺丝，其特征在于，所述主体螺丝头(3)上端的直径小于所述膨胀管(2)的直径。4.如权利要求3所述的拉爆式天花、挂件螺丝，其特征在于，所述螺柱(12)和锥台形顶推部(1) 一体成型，所述螺柱(12)上设置有外螺纹，所述主体螺丝头(3)内部设置有与所述外螺纹匹配的内螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：温少松，
申请(专利权)人：温少松，
类型：实用新型
国别省市：94