一种暖风器清洁方法及暖风器清洁系统技术方案

本发明专利技术公开了一种暖风器清洁方法，包括：使空气通过风道和风道内暖风器送入空预器；检测所述暖风器两侧风道的压差；将所述压差与预存储的阈值进行比较，如果所述压差大于所述阈值，则驱动高压清洁装置对所述暖风器进行清理。本发明专利技术实施例还提供一种暖风器清洁系统。利用本发明专利技术的技术方案，可以实现机组不停运的状况下对暖风器进行自动清洁，不但降低了工人的劳动强度，而且创造了经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及火力发电机中的暖风器清洁技术，尤其涉及一种暖风器清洁方法及暖风器清洁系统。
技术介绍
我国北方地区由于冬季气温低，在火力发电机组中，为了防止空预器的低温腐蚀， 一般在空预器入口增加一次风暖风器和二次风暖风器，提高空预器入口空气的温度。暖风器运行过程中，入口空气中一般含有灰尘、柳絮和飞虫等杂物，该类物质容易堵塞停留在暖风器的换热肋片间隙中，时间越长积累越多，造成暖风器堵塞、暖风器两侧差压大，加大了风道阻力，从而造成风机单耗增高，风机容易失速，严重时会影响风机出力和机组带负荷能力。专利技术人在实现本专利技术的过程中发现，针对暖风器的上述堵塞状况，现有技术中的暖风器只能在机组停运时才能进行清理，机组运行过程中不能清理暖风器的堵塞。因此，机组单侧或全部一次风机和二次风机停运处理暖风器堵塞，会造成重大经济损失；同时，现有技术在清理过程中需要锅炉工人人工操作，增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于提供一种暖风器清洁的方法及暖风器清洁系统，以实现在发电机组不停运的状况下对暖风器进行自动清洁。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供一种暖风器清洁方法，包括使空气通过风道和风道内暖风器送入空预器；检测所述暖风器两侧风道的压差；将所述压差与预存储的阈值进行比较，如果所述压差大于所述阈值，则驱动高压清洁装置对所述暖风器进行清理。为了实现上述目的，本专利技术实施例还提供一种暖风器清洁系统，包括风道和暖风器，所述暖风器位于所述风道中，并且空气通过所述风道和暖风器送入空预器；所述的系统还包括压差检测装置，用于检测所述暖风器两侧风道的压差；清洁装置，用于将所述压差与预存储的阈值进行比较，如果所述压差大于所述阈值，则驱动高压清洁装置对所述暖风器进行清理。本专利技术实施例的有益技术效果利用本专利技术的技术方案，可以实现机组不停运的状况下对暖风器进行自动清洁，不但降低了工人的劳动强度，而且创造了经济效益。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术的限定。在附图中图1为本专利技术实施例提供的暖风器清洁方法的流程图；图2为本专利技术实施例的暖风器清洁系统的结构框图；图3为本专利技术实施例的暖风器清洁系统的结构示意图4为本专利技术另一实施例的暖风器清洁系统的结构示意图。 具体实施例方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本专利技术实施例做进一步详细说明。在此，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。图1为本专利技术实施例提供的暖风器清洁方法的流程图。如图所示，暖风器清洁方法包括步骤SlOl 使空气通过风道和风道内暖风器送入空预器。冬季锅炉正常运行中， 由于煤中硫燃烧后产生的酸性蒸汽，当低于露点温度时，就会发生酸液凝结引起灰垢粘接和设备腐蚀，从而造成对锅炉尾部的空预器的低温腐蚀。因此使用暖风器加热空气后再送入空预器，可以避免对空预器的低温腐蚀。步骤S102 检测暖风器两侧风道的压差。暖风器两侧风道的空气压力由于暖风器的阻力作用而有所不同。例如，暖风器设计阻力如果为23mmH20，运行数月后阻力能增大到IOOmmH2Ot5检测暖风器两侧风道的空气压力时，可将压力测量装置分别安装在暖风器前后两侧的侧壁上，测得两侧不同的压力值，从而得到暖风器两侧的空气压差。步骤S103 将步骤S102中得到的压差与预存储的阈值进行比较，如果所述压差大于所述阈值，则驱动高压清洁装置对暖风器进行清理。此步骤中，预存储的阈值为人工设定的气压差值，此气压差值可以标注暖风器的堵塞程度，根据不同的暖风器规格可设定不同的阈值。对于一般的暖风器来说，可设定此气压差值为600Pa，即当暖风器两侧的压力差达到600 时，表明暖风器堵塞严重，已经影响到机组的运行，此时需要进行清洁处理。图2为本专利技术实施例的暖风器清洁系统的结构框图。如图所示，本实施例中的暖风器清洁系统包括压差检测装置101，用于检测所述暖风器两侧风道的空气压力，并生成压差。清洁装置102，用于将所述压差与预存储的阈值进行比较，如果所述压差大于所述阈值，则驱动高压清洁装置对所述暖风器进行清理。在本实施例中，清洁装置包括吹扫孔和吹扫管，吹扫孔至少为一个。其中，吹扫孔位于所述风道侧壁上，吹扫管一端连接高压装置，一端通过吹扫孔伸入风道中进行对暖风器的吹扫。但是本专利技术不限于此，清洁装置还可以是其他构造。图3为本专利技术实施例的暖风器清洁系统的具体的结构示意图；如图3所示，在暖风器片10上连接有压差检测装置，用于测量暖风器前后的压差并传送压差信号。当暖风器发生堵塞时，暖风器的阻力增大，从而使暖风器后侧的压力变小，暖风器前后的压差会变大。当压差达到一定值时，需要及时清洗暖风器，否则会影响风机的出力和机组带负荷的能力，造成重大的经济损失。本实施例中，在暖风器的一次风和二次风来流下方的风道侧壁上各开一个吹扫孔 11，用作吹扫通道，当然本专利技术不限于此。压差检测装置包括压力检测器13和压差传感器 14，压力检测器13连接至暖风器片10的前后两侧，用于分别测量暖风器前后的压力，压差传感器14与压力检测器13连接，用于发送获取的压差值，并按设定的程序控制电动机15，当所测得的压差大于某个阈值时(在本实施例中可设为600Pa)，电动机15工作，从而带动开启阀门16，通过高压管路17引入由高压装置12提供的高压压缩空气或者高压水。如果高压装置为空压机，则引入的是高压压缩空气，如果高压装置为高压水泵，此引入的是高压水。所述高压压缩空气或者高压水的压力大约为0.5 5. OMPa。在高压管路17的另一端设置有吹扫管18，吹扫管18通过吹扫孔11伸入风道中，当进行清洁时，高压水或者高压压缩空气通过吹扫管18对暖风器片10进行吹扫。待暖风器差压降低至合理水平后(本实施例中可为300Pa)，压差传感器14控制电动机15停止，关闭阀门16，完成暖风器的清洁。在进行吹扫过程中，发电机组可以实现不停运，从而提高了经济效益。本实施例中，可设置吹扫管18与风道侧壁呈45°的夹角，这样在吹入高压压缩空气或者高压水时，可从两侧对暖风器的主要部位进行彻底的清洁。当然也不局限于如此设置，例如，可以设置4个吹扫孔，每个吹扫孔的吹扫管设置成不同的角度，如30°、40°、 50°和60°，这样可以同时从不同角度吹扫暖风器，可以清洁到暖风器的每个角落，效果更好；同样，如果只有一个或者两个吹扫孔，可以每隔几个月对吹扫管的角度进行调整，从 30°到60°均可，这样不会造成永远吹扫不到的死角。图4为本专利技术的暖风器的另一个实施例的示意图，也是本专利技术的一个较佳实施例。如图4所示，跟上一个实施例不同的是，本实施例中不需要设置吹扫孔，而是将清洁装置设置成伸缩式的结构。当压差达到一定值需要进行清洁时，清洁装置自动伸进风道进行吹扫，吹扫结束后，清洁装置退出风道。如图所示，设置可伸缩的空心轴19，空心轴19 一端通过阀门16连接在高压压缩空气或高压水上，另一端装有喷嘴头20，喷嘴头上有喷孔。当压力检测器13测得暖风器前后的压差达到一定值时，压差传感器14将控制开启电动机15，从而开启阀门16，并将空心轴19推入至暖风器10的下方。阀门16开启后，带动电机21启动，电机21通过减速器带动空心轴19转动，从而带动喷嘴头2本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种暖风器清洁方法，其特征在于，所述的方法包括：使空气通过风道和风道内暖风器送入空预器；检测所述暖风器两侧风道的压差；将所述压差与预存储的阈值进行比较，如果所述压差大于所述阈值，则驱动高压清洁装置对所述暖风器进行清理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹红加，张清峰，李庆，
申请(专利权)人：华北电力科学研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：11