高分子材料聚乳酸射出成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高分子材料聚乳酸射出成型工艺，射出成型机参数设定如下：料筒温度：第一段172～178℃，第二段177～183℃，第三段167～173℃；冷却时间：7～9秒；注射时间：1～3秒；注射压力：85～95bar；注射速度：15～20cm/s(螺杆在注射时移动速度的计算值)；材料收缩率：0.8～1.0％；脱模斜度：30～34分。该工艺简单，成本相对低廉，并为人体植入可吸收医疗器械的国产化提供了可能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高分子材料聚乳酸射出成型工艺。
技术介绍
目前，国内还没有聚乳酸材料射出成型工艺的研究成果发表，随着社会的日益发展，生物材料的应用也逐步普及，聚乳酸作为可降解生物材料，其热稳定性极差，流动性也较差，而其射出成型工艺相当苛刻，因此聚乳酸材料应用于人体植入医疗器械在国内还无法生产，目前植入人体可吸收医疗器械主要依赖从欧美进口，由于欧美国家的技术垄断，故进口医疗器械价格昂贵。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种高分子材料聚乳酸射出成型工艺，该工艺简单，成本相对低廉，并为人体植入可吸收医疗器械的国产化提供了可能。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种高分子材料聚乳酸射出成型工艺，射出成型机参数设定如下料筒温度第一段172 178°C，第二段177 183°C，第三段167 173°C ；冷却时间7 9秒；注射时间1 3秒；注射压力85 ％bar ；注射速度15 20cm/s (螺杆在注射时移动速度的计算值)；材料收缩率0. 8 1. 0%;脱模斜度30 34分。本专利技术的有益效果是该工艺简单，可实现大规模生产，另外利用本专利技术生产的可吸收医疗器械价格比同类进口医疗器械要下降30%左右。因此，本专利技术具有十分重要的医学研究和临床应用价值，为降低广大患者的医疗费用，为广大患者的健康福祉具有广泛的社会意义。具体实施例方式实施例1 一种高分子材料聚乳酸射出成型工艺，射出成型机参数设定如下料筒温度第一段175°C，第二段180°C，第三段170°C ；冷却时间8秒；注射时间2秒；注射压力90bar ；注射速度17. 5cm/s (螺杆在注射时移动速度的计算值)；材料收缩率0. 9% ； 脱模斜度32分。实施例2 —种高分子材料聚乳酸射出成型工艺，射出成型机参数设定如下料筒温度第一段172°C，第二段177°C，第三段167°C ；冷却时间7秒；注射时间1秒；注射压力8^ar ；注射速度15cm/s (螺杆在注射时移动速度的计算值)；材料收缩率0.8% ；脱模斜度30分。实施例3 —种高分子材料聚乳酸射出成型工艺，射出成型机参数设定如下料筒温度第一段178°C，第二段183°C，第三段173°C ；冷却时间9秒；注射时间3秒；注射压力％bar ；注射速度20cm/S (螺杆在注射时移动速度的计算值)；材料收缩率1.0% ；脱模斜度；34分。权利要求1. 一种高分子材料聚乳酸射出成型工艺，其特征在于射出成型机参数设定如下 料筒温度第一段172 178°C，第二段177 183°C，第三段167 173°C ； 冷却时间7 9秒； 注射时间1 3秒； 注射压力85 95bar ； 注射速度15 20cm/s ； 材料收缩率0. 8 1. 0% ； 脱模斜度30 34分。全文摘要本专利技术公开了一种高分子材料聚乳酸射出成型工艺，射出成型机参数设定如下料筒温度第一段172～178℃，第二段177～183℃，第三段167～173℃；冷却时间7～9秒；注射时间1～3秒；注射压力85～95bar；注射速度15～20cm/s(螺杆在注射时移动速度的计算值)；材料收缩率0.8～1.0％；脱模斜度30～34分。该工艺简单，成本相对低廉，并为人体植入可吸收医疗器械的国产化提供了可能。文档编号B29C45/76GK102294808SQ20101021059公开日2011年12月28日 申请日期2010年6月24日 优先权日2010年6月24日专利技术者葛建伟 申请人:苏州希普生物科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高分子材料聚乳酸射出成型工艺，其特征在于：射出成型机参数设定如下：料筒温度：第一段１７２～１７８℃，第二段１７７～１８３℃，第三段１６７～１７３℃；冷却时间：７～９秒；注射时间：１～３秒；注射压力：８５～９５ｂａｒ；注射速度：１５～２０ｃｍ／ｓ；材料收缩率：０．８～１．０％；脱模斜度：３０～３４分。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛建伟，
申请(专利权)人：苏州希普生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32