一种注塑模具顶出机构制造技术

一种注塑模具顶出机构，包括斜导柱(1)、抽芯滑块(2)、斜顶块(3)和顶杆(5)，斜顶块(3)底部连接有顶杆(5)，其特征在于：所述的斜顶块(3)中嵌入有抽芯滑块(2)和小型芯。本发明专利技术结构，在模具开模时，斜导柱带动抽芯滑块移动，但抽芯滑块成形部分并未完全脱离产品，在顶出阶段，靠未脱离产品的小型芯顶出产品，即保证产品的平衡、顺利顶出，又不会在产品的表面留下顶杆痕迹，满足了产品对外观的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种注塑模具，尤其是注塑模具的顶出机构。
技术介绍
注塑模具是塑料工业中应用广泛的一种模具，主要由浇注系统，导向系统，成形系统，冷却系统和顶出机构等组成，对于形状复杂，产品有侧孔、侧凹，不能直接顶出，则必须通过抽芯结构，或者斜顶机构顶出产品。随着模具加工技术水平的进步，现在对产品外观要求越来越高，很多产品表面要求皮纹效果，不得有顶杆痕迹、拉毛、划伤、擦痕等注塑缺陷。 注塑过程中产品的平衡、顺利顶出是注塑生产过程的关键问题。
技术实现思路
为克服注塑过程中产品存在的痕迹、拉毛、划伤、擦痕等注塑缺陷，本专利技术的目的在于提供一种制造工艺简单，动作稳定可靠的注塑模具顶出机构。本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的一种注塑模具顶出机构，包括斜导柱、 抽芯滑块、斜顶块和顶杆，斜顶块底部连接有顶杆，其特征在于所述的斜顶块中嵌入有抽芯滑块和小型芯。所述的抽芯滑块下部分为斜顶形式。所述的斜顶块与连接杆通过T形槽滑动连接。本专利技术结构，在模具开模时，斜导柱带动抽芯滑块移动，但抽芯滑块成形部分并未完全脱离产品，在顶出阶段，靠未脱离产品的小型芯顶出产品，即保证产品的平衡、顺利顶出，又不会在产品的表面留下顶杆痕迹，满足了产品对外观的要求。下面结合附图对本专利技术作进一步详细的描述。附图说明图1是本专利技术斜导柱的结构示意图。图2是本专利技术的结构示意图。具体实施例方式由图1知，是本专利技术斜导柱的结构示意图。斜导柱1在上模中与水平面成一斜面， 合模时插入到抽芯滑块2的斜槽中，带动抽芯滑块2运动。由图2知，是本专利技术的结构示意图。包括抽芯滑块2、斜顶块3和顶杆5，斜顶块3 的底部连接有顶杆5，斜顶块3中嵌入有抽芯滑块2和小型芯。注塑机工作过程中，模具合模，斜导柱带动嵌入斜顶块3中的抽芯滑块2运动，小型芯右移插芯，成形产品4的侧孔。开始注塑、保压、冷却，模具开模时，斜导柱带动嵌入斜顶块3中的抽芯滑块2运动，小型芯左移抽芯，但并未全部脱离产品4，因为产品4表面不能有顶杆痕迹，只能通过借助侧孔部位顶出，抽芯滑块2下部分设计为斜顶形式，即抽芯滑块2嵌入斜顶块3中，斜顶块3底部和连接杆5通过T形槽连接，两者之间可以产生相对滑动。这样，在顶出阶段，可以使产品4 一边从抽芯滑块2的小型芯上脱模，一边使产品4平衡、顺利的顶出。满足产品对结构性和外观性的要求。权利要求1.一种注塑模具顶出机构，包括斜导柱(1)、抽芯滑块O)、斜顶块C3)和顶杆(5)，斜顶块C3)底部连接有顶杆(5)，其特征在于所述的斜顶块(3)中嵌入有抽芯滑块( 和小型芯。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出机构，其特征在于所述的抽芯滑块(2) 下部分为斜顶形式。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶出机构，其特征在于所述的斜顶块(3)与连接杆( 通过T形槽滑动连接。全文摘要一种注塑模具顶出机构，包括斜导柱(1)、抽芯滑块(2)、斜顶块(3)和顶杆(5)，斜顶块(3)底部连接有顶杆(5)，其特征在于所述的斜顶块(3)中嵌入有抽芯滑块(2)和小型芯。本专利技术结构，在模具开模时，斜导柱带动抽芯滑块移动，但抽芯滑块成形部分并未完全脱离产品，在顶出阶段，靠未脱离产品的小型芯顶出产品，即保证产品的平衡、顺利顶出，又不会在产品的表面留下顶杆痕迹，满足了产品对外观的要求。文档编号B29C45/40GK102294798SQ20101020955公开日2011年12月28日 申请日期2010年6月24日 优先权日2010年6月24日专利技术者冯俊, 刘伟, 刘翔, 卢建生, 张文学, 张铭敏, 薛锋, 袁建新, 邬新桥, 陈其升, 陈栗 申请人:江苏文光车辆附件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种注塑模具顶出机构，包括斜导柱（１）、抽芯滑块（２）、斜顶块（３）和顶杆（５），斜顶块（３）底部连接有顶杆（５），其特征在于：所述的斜顶块（３）中嵌入有抽芯滑块（２）和小型芯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张文学，卢建生，邬新桥，陈其升，刘伟，陈栗，薛锋，张铭敏，刘翔，冯俊，袁建新，
申请(专利权)人：江苏文光车辆附件有限公司，
类型：发明
国别省市：32