模具顶出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具顶出机构，其包括一模板，其还包括斜顶本体及用来定位产品的顶针组件，所述模板上设有与该斜顶本体外形轮廓相适配的斜槽，所述斜顶本体插置在该斜槽上，且能自由上下滑动，所述顶针组件设置在所述斜顶本体顶部，并对应于所述模板上设有与该顶针组件相适配，且能在斜顶本体向上滑动一定距离后才撤消顶针组件对产品的定位动作的驱动滑槽；本实用新型专利技术结构合理，通过顶针组件来定位产品的，避免因斜顶本体上的胶位脱模力过大而导致产品吸附在斜顶本体上并随其移动，杜绝出现拖伤、拉伤产品的现象，保证产品质量，脱模效果好、速度快、效率高，而且整体结构简单，易于加工，成本低廉，普适通用，适合标准规格化制造。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具
，具体涉及一种模具顶出机构。
技术介绍
模具是注塑成型中不可缺少的重要装备。注塑成型是将热熔状态的塑胶材料高速的注入到模具内具有所需形状的密闭成型空间中，等塑胶材料冷却固化后，打开模具将固化的塑胶加工物顶出，以获得成型品的方法。由于注塑成型方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单及易于成型形状复杂的塑胶产品等特点，因此在塑胶产品制造领域应用极为普遍。随着科技水平的不断提高，人们对产品外观质量的要求也更为严格。在塑料模具设计的过程中，通常产品的顶出方向与开模方向一致，但很多时候产品在定模方向有倒扣， 该位置的脱模方向与开模方向不一致，不能脱模，因此需要做模具滑块或斜顶块抽芯才能正常脱模。现有的一些注塑模具在开模时，注塑件容易吸附在斜顶块上或因斜顶块上的胶位脱模力过大，而导致产品跟着斜顶块移动，出现拖伤、拉伤注塑件现象，影响产品的品质。 为此，通常解决方法是于模具上增加有定位机构，该方法虽然能避免注塑件变形，但是由于加设有定位机构后，导致模具结构复杂、体积笨重、加工成本高和安装繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述不足，提供一种结构简单可靠，避免出现拖伤、 拉伤产品现象，保证产品质量的模具顶出机构。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是一种模具顶出机构，其包括一模板，其还包括斜顶本体及用来定位产品的顶针组件，所述模板上设有与该斜顶本体外形轮廓相适配的斜槽，所述斜顶本体插置在该斜槽上， 且能自由上下滑动，所述顶针组件设置在所述斜顶本体顶部，并对应于所述模板上设有与该顶针组件相适配，且能在斜顶本体向上滑动一定距离后才撤消所述顶针组件对产品的定位动作的驱动滑槽。所述顶针组件包括一复位件及一横向贯穿所述斜顶本体的顶针，该顶针的头部抵触在所述驱动滑槽上，中部设有一凸起，尾部穿出所述斜顶本体，所述斜顶本体上形成一供所述凸起横向来回滑动的限位槽，所述复位件置于该限位槽远离所述驱动滑槽的一端上， 且该复位件的一端抵触在所述凸起上，另一端抵触在所述斜顶本体上。所述复位件为一弹簧。结构简单、使用寿命长，适用范围广。所述驱动滑槽的底部竖起向上形成一定位部，中部倾斜向上形成一退位部，顶部继续倾斜向上形成一导入部，该导入部的倾斜角度略小于所述退位部的倾斜角度。结构合理，易于加工，降低成本。所述顶针的头部呈半圆球状。利于与驱动滑槽相适配，滑动稳定，可靠性高，且减轻磨损，延长使用寿命。本技术的有益效果为本技术结构合理，通过顶针组件来定位产品的，避免因斜顶本体上的胶位脱模力过大而导致产品吸附在斜顶本体上并随其移动，杜绝出现拖伤、拉伤产品的现象，保证产品质量，脱模效果好、速度快、效率高，满足某些具有特殊形状或结构复杂的产品的要求，可靠性高，而且整体结构简单，不仅易于加工，缩减加工周期，而且安装方便，直接嵌于模板中，不影响模具外型，所有构件可以用普通钢材制作，成本低廉， 普适通用，适合标准规格化制造。在开模时，先由斜顶本体向上顶出，同时带动顶针组件向上运动，由于顶针组件上的顶针位于所述驱动滑槽的定位部，保持定位产品状态，即仅斜顶本体移动；当斜顶本体继续向上顶出一定距离后，即带动顶针组件继续向上运动，直至该顶针组件上的顶针滑到所述驱动滑槽的退位部，这时，在弹簧的作用下，开始驱动顶针横向运动，即顶针退回，从而撤消对产品的定位动作，整个脱模过程快速，连续，可靠性高。以下结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中顶针组件的结构示意图；图3是图1中驱动滑槽的结构示意图。具体实施方式参见图1、图2和图3，本实施例提供的一种模具顶出机构，其包括一模板1，其还包括斜顶本体2及用来定位产品的顶针组件3，所述模板1上设有与该斜顶本体2外形轮廓相适配的斜槽4，所述斜顶本体2插置在该斜槽4上，且能自由上下滑动，所述顶针组件3设置在所述斜顶本体2顶部，并对应于所述模板1上设有与该顶针组件3相适配，且能在斜顶本体2向上滑动一定距离后才撤消所述顶针组件3对产品的定位动作的驱动滑槽5。本技术结构合理，通过顶针组件3来定位产品的，避免因斜顶本体2上的胶位脱模力过大而导致产品吸附在斜顶本体2上并随其移动，杜绝出现拖伤、拉伤产品的现象，保证产品质量， 脱模效果好、速度快、效率高，满足某些具有特殊形状或结构复杂的产品的要求，可靠性高， 而且整体结构简单，不仅易于加工，缩减加工周期，而且安装方便，直接嵌于模板1中，不影响模具外型，所有构件可以用普通钢材制作，成本低廉，普适通用，适合标准规格化制造。所述顶针组件3包括一复位件31及一横向贯穿所述斜顶本体2的顶针32，该顶针32的头部抵触在所述驱动滑槽5上，中部设有一凸起33，尾部穿出所述斜顶本体2，所述斜顶本体2 上形成一供所述凸起33横向来回滑动的限位槽21，所述复位件31置于该限位槽21远离所述驱动滑槽5的一端上，且该复位件31的一端抵触在所述凸起33上，另一端抵触在所述斜顶本体2上。所述复位件31为一弹簧。结构简单、使用寿命长，适用范围广。所述驱动滑槽5的底部竖起向上形成一定位部51，中部倾斜向上形成一退位部52，顶部继续倾斜向上形成一导入部53，该导入部53的倾斜角度略小于所述退位部52的倾斜角度。结构合理，易于加工，降低成本。所述顶针32的头部呈半圆球状。利于与驱动滑槽5相适配，滑动稳定， 可靠性高，且减轻磨损，延长使用寿命。在开模时，先由斜顶本体2向上顶出，同时带动顶针32组件3向上运动，由于顶针32组件3上的顶针32位于所述驱动滑槽5的定位部51，保持定位产品状态，即仅斜顶本体 2移动；当斜顶本体2继续向上顶出一定距离后，即带动顶针32组件3继续向上运动，直至该顶针32组件3上的顶针32滑到所述驱动滑槽5的退位部52，这时，在弹簧的作用下，开始驱动顶针32横向运动，即顶针32退回，从而撤消对产品的定位动作，方便产品脱模，整个脱模过程快速，连续，可靠性高。如要设定斜顶本体2向上顶出多长距离后才撤消所述顶针组件3对产品的定位动作，具体是通过相应更改定位部51的长度来实现的。 如本技术上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的顶出机构，均在本技术保护范围内。权利要求1.一种模具顶出机构，其包括一模板，其特征在于，其还包括斜顶本体及用来定位产品的顶针组件，所述模板上设有与该斜顶本体外形轮廓相适配的斜槽，所述斜顶本体插置在该斜槽上，且能自由上下滑动，所述顶针组件设置在所述斜顶本体顶部，并对应于所述模板上设有与该顶针组件相适配，且能在斜顶本体向上滑动一定距离后才撤消所述顶针组件对产品的定位动作的驱动滑槽。2.根据权利要求1所述的模具顶出机构，其特征在于所述顶针组件包括一复位件及一横向贯穿所述斜顶本体的顶针，该顶针的头部抵触在所述驱动滑槽上，中部设有一凸起， 尾部穿出所述斜顶本体，所述斜顶本体上形成一供所述凸起横向来回滑动的限位槽，所述复位件置于该限位槽远离所述驱动滑槽的一端上，且该复位件的一端抵触在所述凸起上， 另一端抵触在所述斜顶本体上。3.根据权利要求2所述的模具顶出机构，其特征在于所述复位件为一弹簧。4.根据权利要求2所述的模具顶出机构，其特征在于所述驱动滑槽的底部竖起向上形本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种模具顶出机构，其包括一模板，其特征在于，其还包括斜顶本体及用来定位产品的顶针组件，所述模板上设有与该斜顶本体外形轮廓相适配的斜槽，所述斜顶本体插置在该斜槽上，且能自由上下滑动，所述顶针组件设置在所述斜顶本体顶部，并对应于所述模板上设有与该顶针组件相适配，且能在斜顶本体向上滑动一定距离后才撤消所述顶针组件对产品的定位动作的驱动滑槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊庆，陈旭松，
申请(专利权)人：东莞市旭通达模具塑胶有限公司，东莞康佳模具塑胶有限公司，深圳康佳精密模具制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44